一種發熱織物的製造方法
2023-05-06 20:52:11
專利名稱：一種發熱織物的製造方法
技術領域：
本發明涉及到一種新的發熱織物的製造方法，屬於紡織加工領域。具體的說是將遠紅外納米陶瓷顆粒通過磁控濺射鍍膜技術緊密均勻覆蓋在普通纖維織物上，使其具有極好的儲熱保暖功能。
背景技術：
遠紅外納米陶瓷顆粒的粒徑為0. 2微米，常溫波長為2-18 μ m，遠紅外發射率為 92%以上，具有抗紫外線、殺菌、消除異味、防病治病等功能，是功能保健紡織品等新型產品的最佳原材料。可以有效地改善人體微循環，促使正常微循環血流增加2-3倍，提高組織供氧，改善新陳代謝，增強免疫力。由此種粉體為添加劑製成的遠紅外纖維，具有優良的保健理療功能，熱效應功能。人們把陶瓷微粉應用於功能纖維之初就是為了獲得蓄熱保溫效果，以得到儲能纖維。根據所採用陶瓷粉體種類的不同，有兩種蓄熱保溫機理。一種是將陽光轉換為遠紅外線的纖維，稱之為陽光纖維；別一種是低溫(接近體溫)下輻射遠紅外線纖維，稱之為遠紅外纖維。低溫輻射遠紅外線的波長為4-14 μ m，其射線重返人體不僅可以起保溫作用，而且可進入皮下深層，具有使佩血管擴張、促進血液流動、改善新陳代謝等功效。一般的製造方法是將經過高溫處理的陶瓷粉製成漿料，塗在高密度底布上；或者製成陶瓷纖維，加工成服裝，因此具有極好的儲熱保暖功能。磁控濺射技術具有以下優點1、沉積速度快，基材溫升低，對膜層的損傷小；2、濺射所獲得的薄膜與基片結合較好；3、對於大部分材料，只要能製成靶材，就可以實現濺射； 4、濺射所獲得的薄膜純度高，緻密性好，成膜均勻性好；5、濺射工藝可重複性好，可以在大面積基片上獲得厚度均勻的薄膜；6、能夠精確控制鍍層的厚度，同時可通過改變參數條件控制組成薄膜的顆粒大小；7、不同的金屬、合金、氧化物能夠進行混合，同時濺射於基材上； 8、易於實現工業化。
發明內容
本發明的目的是提供一種新的發熱織物的製造方法，利用磁控濺射技術將遠紅外納米陶瓷顆粒覆蓋在普通纖維織物上，得到發熱纖維織物，遠紅外納米陶瓷顆粒構成的薄膜均勻的覆蓋在纖維上，且與纖維較好的結合，增強了發熱纖維織物的使用壽命，同時可根據該發熱纖維織物的使用領域不同，精確調控遠紅外納米陶瓷顆粒薄膜的厚度，易於實現工業化。該發明的特徵在於製造流程為將遠紅外納米陶瓷顆粒製成靶材，將普通纖維織物製成基片，採用射頻磁控濺射設備，將遠紅外納米陶瓷顆粒濺射到纖維織物製成的基片上沉積成膜，同時通過改變參數條件控制組成薄膜的顆粒大小，精確的控制鍍層的厚度，經後處理之後，就製成了具有儲熱保暖功能的發熱纖維織物。
具體實施例方式以下採用實施例具體說明本發明實施例1樣品利用射頻反應磁控濺射法在JGP560B型超高真空磁控濺射設備上製備。採用遠紅外納米陶瓷顆粒製成靶材，直徑60mm，厚度4mm。採用30支普通棉紗製成的平紋織物為基片，樣品製備過程中真空室氣氛為純度優於99. 99%的氬氣，基片與濺射靶的間距為 50mm。本底真空為2. 5 X 10_4Pa，控制建設過程中的工作氣壓為0. 751^。基片溫度控制在室溫，射頻濺射功率均控制為85W，樣品沉積時間lh。操作流程為基底的前處理一將載波片放在基片架上——檢查設備，保證濺射室潔淨——抽真空泵2. 5X IO-4Pa——通入工作氣體——預濺射IOmin——結束濺射，取出樣品——織物後處理——得到發熱織物。實施例2樣品利用射頻反應磁控濺射法在JGP560B型超高真空磁控濺射設備上製備。採用遠紅外納米陶瓷顆粒製成靶材，直徑60mm，厚度3mm。採用80支滌綸斜紋織物為基片，樣品製備過程中真空室氣氛為純度優於99. 99%的氬氣，基片與濺射靶的間距為50mm。本底真空為3. 5X10_4Pa，控制建設過程中的工作氣壓為0. 751^。基片溫度控制在室溫，射頻濺射功率均控制為95W，樣品沉積時間lh。操作流程為基底的前處理——將載波片放在基片架上——檢查設備，保證濺射室潔淨——抽真空泵2. 5X IO-4Pa——通入工作氣體——預濺射IOmin——結束濺射，取出樣品——織物後處理——得到發熱織物。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應該視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種發熱織物的製造方法，其特徵在於用遠紅外納米陶瓷顆粒作為靶材，以普通纖維織物為基片，通過磁控濺射技術將遠紅外納米陶瓷顆粒緊密均勻覆蓋在普通纖維織物上，使其具有儲熱保暖功能。
2.根據權利要求1所述的一種發熱織物的製造方法，其特徵在於通過改變參數條件控制組成薄膜的顆粒大小，可以精確的控制鍍層的厚度。
全文摘要
一種發熱織物的製造方法，其特徵在於利用射頻反應磁控濺射技術將遠紅外納米陶瓷顆粒覆蓋在普通纖維織物上，得到發熱纖維織物，遠紅外納米陶瓷顆粒構成的薄膜均勻的覆蓋在纖維上，且與纖維較好的結合，增強了發熱纖維織物的使用壽命，同時可根據該發熱纖維織物的使用領域不同，精確調控遠紅外納米陶瓷顆粒薄膜的厚度，易於實現工業化。
文檔編號C23C14/35GK102493171SQ20111039877
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月6日 優先權日2011年12月6日
發明者徐伯俊, 梅恆, 王超, 蘇旭中, 謝春萍 申請人:江南大學