一種耐磨蝕防節流的外壓軸向型膨脹節的製作方法

2023-05-06 07:56:01

本實用新型涉及一種石化行業的膨脹節，尤其是一種適用於介質中含有固體顆粒且流向自上而下的垂直管道，並能夠增加膨脹節的耐磨蝕和保證介質流速穩定的外壓軸向型膨脹節，具體的說是一種耐磨蝕防節流的外壓軸向型膨脹節。

背景技術：

目前，外壓軸向型膨脹節因其吸收較大軸向位移而在在石化行業得到廣泛的應用。但是，傳統的法蘭連接的外壓軸向型膨脹節的內襯筒的生根處容易被含固體顆粒的介質磨損掉，使其無法正常使用。如果為了防止過快的磨損而採用厚壁的內襯筒，又會使流通面積減小而導致介質流速不穩定，影響膨脹節的使用效果。因此，需要設計一種既耐磨蝕，又能防止節流，同時保證介質穩速流動的膨脹節，更好的滿足石化行業介質中含固體顆粒且流向自上而下的垂直管道的使用要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種耐磨蝕防節流的外壓軸向型膨脹節，能夠在確保流通面積不縮減的前提下，避免內襯筒受到介質中顆粒的磨損，提高膨脹節耐磨蝕能，同時，還可避免介質發生節流，保證流速穩定，從而更好的滿足石化行業的使用需求。

本實用新型的技術方案是：

一種耐磨蝕防節流的外壓軸向型膨脹節，包括上遊接管、下遊接管和外管，所述上遊接管為圓筒形，其左端連接上遊法蘭，右端懸空；所述下遊接管包括抬高接管和異徑管；所述抬高接管為圓筒形，直徑大於所述上遊接管，其右端通過所述異徑管連接下遊法蘭，其左端懸空套裝在所述上遊接管右端上。

所述外管套裝在所述上遊接管和抬高接管的外部，並在所述抬高接管與外管之間設有波紋管；所述外管的左端通過第一承壓環板與所述上遊接管相連，右端通過第三承壓環板與所述波紋管的右端相連；所述波紋管的左端通過第二承壓環板與所述抬高接管的左端相連。

進一步的，所述異徑管的縱截面為錐臺形，其小端與所述下遊法蘭相連，其大端與抬高接管相連。

進一步的，所述上遊法蘭的內徑為微喇叭口形，喇叭口的大端朝外，小端端部與所述上遊接管相連。

本實用新型的有益效果：

本實用新型設計合理，結構簡單，不僅有效提高了膨脹節的耐磨性，而且，可確保流通面積不縮減，保證介質的穩定流動，能夠更好的滿足石化行業的使用需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：1-上遊法蘭；2-第一承壓環板；3-上遊接管；4-第二承壓環板；5-外管；6-抬高接管；7-波紋管；8-第三承壓環板；9-異徑管；10-下遊法蘭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

本文中所涉「左」「右」等標稱皆為便於描述之目的，並非對本實用新型結構的限定，特此說明。

如圖1所示。

一種耐磨蝕防節流的外壓軸向型膨脹節，包括上遊接管3、下遊接管和外管5。所述上遊接管3為圓筒形，其左端與上遊法蘭1相連接，右端懸空。所述下遊接管包括抬高接管6和異徑管9。其中，所述抬高接管6為圓柱筒形，且直徑大於所述上遊接管。所述異徑管9的縱截面為錐臺形，小端與下遊法蘭10相連，大端與所述抬高接管6的右端相連。優選的，所述異徑管的錐度可以為1:1.5左右，使其既可以保證內部結構的連續性，又可保證介質流動的穩定性，避免節流的發生。所述抬高接管6的左端懸空，並使所述上遊接管3的右端懸空套裝在其內。所述外管5套裝於所述上遊接管3和抬高接管6的外部，並在所述外管5與所述抬高接管6中間還設有波紋管7。所述外管5的左端通過第一承壓環板2與所述上遊接管3相連，右端通過第三承壓環板8與所述波紋管7的右端相連。所述波紋管7的左端通過第二承壓環板4與所述抬高接管6的左端相連，使上遊接管3、下遊接管和外管5共同構成波紋管承受外壓的介質流動通道，並使所述波紋管7能夠吸收來自與膨脹節相連管道產生的軸向位移。進一步的，所述上遊法蘭1的內徑為微喇叭口形，喇叭口的大端朝外，小端端部與所述上遊接管3相連，可確保進入上遊接管3的介質流動更加順暢。

本實用新型中的上遊接管直接伸入下遊接管內，省去了以往結構中與內襯管的焊接接縫，使介質的流動更加順暢，也避免了接縫受到磨損，保證了正常使用，並可延長設備的使用壽命。

本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。