木材邊角料剝皮的製造方法

2023-05-06 23:55:31

木材邊角料剝皮的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種木材邊角料剝皮機，包括基座、內筒、套在內筒上且與其同軸心線的外筒、安裝在基座上的驅動裝置，所述內筒的兩端中部分別連接有驅動軸和轉軸，所述驅動軸和轉軸通過軸承支座安裝在基座上，所述驅動軸與驅動裝置相連接，所述外筒筒內兩端均設置有軸承，所述內筒的兩端套在該軸承內，所述外筒的兩端部設置有環形封板，所述環形封板的內徑小於軸承內徑，本剝皮機能高效快速的對木材邊角料進行剝皮作業，使邊角料得到二次利用。
【專利說明】木材邊角料剝皮機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種木材邊角料剝皮機。

【背景技術】
[0002]在木材初加工時，尤其是對木材進行取方作業，會留下木材周邊帶皮的邊角料，因為該邊角料帶皮，因此只能用做燃料，無法繼續利用，造成了巨大的浪費，如果有一種機器，能快速高效的將邊角料的皮剝掉，那麼去皮後的邊角料可用於造紙等用途。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種木材邊角料剝皮機，能夠高效快速的對木材邊角料進行剝皮作業，使邊角料得到二次利用。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種木材邊角料剝皮機，包括基座、內筒、套在內筒上且與其同軸心線的外筒、安裝在基座上的驅動裝置，所述內筒的兩端中部分別連接有驅動軸和轉軸，所述驅動軸和轉軸通過軸承支座安裝在基座上，所述驅動軸與驅動裝置相連接，所述外筒筒內兩端均設置有軸承，所述內筒的兩端套在該軸承內，所述外筒的兩端部設置有環形封板，所述環形封板的內徑小於軸承內徑，所述內筒的外側壁和外筒的內側壁上均設置有耳朵狀的凸起，所述內筒的外側壁、外筒的內側壁與軸承構成一木材剝皮工作環形空間，所述環形封板內側壁上設置有內齒條，所述驅動軸上設置有驅動齒輪，所述基座上設置有第二軸承支座，所述第二軸承支座上安裝有從動軸和外筒驅動軸，所述從動軸上設置有與驅動齒輪相噬合的第一從動齒輪，所述從動軸上還設置有第二從動齒輪，所述外筒驅動軸一端設置有與第二從動齒輪相噬合的第二驅動齒輪，其另一端設置有與環形封板內齒條相噬合的第三驅動齒輪，所述外筒側壁上設置有進料口，所述進料口上設置有可將其封閉的封蓋，所述外筒側壁上均布有若干個出料口。
[0005]進一步的，所述內外筒轉向相同，轉速不同，通過改變驅動齒輪和第一從動齒輪的齒數比達到內外筒不同轉速的目的。
[0006]進一步的，為加強剝皮效果，所述內筒的外側壁上的凸起交錯布置，外筒的內側壁上的凸起交錯布置，所述內筒的外側壁和外筒的內側壁上的凸起相互交錯布置。
[0007]進一步的，所述驅動裝置包括電機、與電機輸出端相連的減速器，所述減速器的輸出端與驅動軸相連接。
[0008]進一步的，所述封蓋包括鉸接在進料口的第一封板和鉸接在第一封板另一端的第二封板，所述第二封板的另一端設置有鎖扣，只要打開鎖扣，外筒轉動，封蓋可自動打開或關閉。
[0009]進一步的，所述外筒底部設置有物料傳送帶，可將從外筒掉落的剝皮後的木材輸送走。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:本裝置通過內外筒同向不同速的磨合，加上內外筒壁上交錯布置的凸起起刀片的作用，使得本裝置能高效快速的將木材邊角料的皮剝掉。
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例中內外筒配合的構造示意圖。
[0014]圖3為本實用新型實施例中內筒的構造示意圖。
[0015]圖4為本實用新型實施例中從動軸的構造示意圖。
[0016]圖5為本實用新型實施例中外筒驅動軸的構造示意圖。
[0017]圖中:1-基座，11-軸承支座，12-第二軸承支座，2-電機，3-減速器，4-內筒，41-凸起，42-驅動軸，43-轉軸，44-驅動齒輪，5-外筒，51-封蓋，52-出料口，53-外筒凸起，54-環形封板，55-軸承，6-從動軸，61-第一從動齒輪，62-第二從動齒輪，7-外筒驅動軸，71-第二驅動齒輪，72-第二驅動齒輪。

【具體實施方式】
[0018]實施例一:如圖1飛所示，一種木材邊角料剝皮機，包括基座1、內筒4、套在內筒4上且與其同軸心線的外筒5、安裝在基座I上的驅動裝置，所述內筒4的兩端中部分別連接有驅動軸42和轉軸43，所述驅動軸42和轉軸43通過軸承支座11安裝在基座I上，所述驅動軸42與驅動裝置相連接，所述外筒5筒內兩端均設置有軸承55，所述內筒4的兩端套在該軸承55內，所述外筒5的兩端部設置有環形封板54，所述環形封板54的內徑小於軸承55內徑，所述內筒4的外側壁和外筒5的內側壁上均設置有耳朵狀的凸起41，所述內筒4的外側壁、外筒5的內側壁與軸承55構成一木材剝皮工作環形空間，所述環形封板54內側壁上設置有內齒條，所述驅動軸42上設置有驅動齒輪44，所述基座I上設置有第二軸承支座12，所述第二軸承支座12上安裝有從動軸6和外筒驅動軸7，所述從動軸6上設置有與驅動齒輪44相曬合的第一從動齒輪61,所述從動軸6上還設置有第二從動齒輪62,所述外筒驅動軸7—端設置有與第二從動齒輪62相噬合的第二驅動齒輪71，其另一端設置有與環形封板內齒條相噬合的第三驅動齒輪72，所述外筒5側壁上設置有進料口，所述進料口上設置有可將其封閉的封蓋51，所述外筒側壁上均布有若干個出料口 52。
[0019]本實施例中，所述內外筒轉向相同，轉速不同，通過改變驅動齒輪44和第一從動齒輪61的齒數比達到內外筒不同轉速的目的。
[0020]本實施例中，為加強剝皮效果，所述內筒4的外側壁上的凸起41交錯布置，外筒5的內側壁上的凸起41交錯布置，所述內筒4的外側壁和外筒5的內側壁上的凸起相互交錯布置。
[0021]本實施例中，所述驅動裝置包括電機2、與電機輸出端相連的減速器3，所述減速器3的輸出端與驅動軸42相連接。
[0022]本實施例中，所述封蓋51包括鉸接在進料口的第一封板和鉸接在第一封板另一端的第二封板，所述第二封板的另一端設置有鎖扣，只要打開鎖扣，外筒轉動，封蓋51可自動打開或關閉。
[0023]本實施例中，所述外筒底部設置有物料傳送帶，可將從外筒掉落的剝皮後的木材輸送走。
[0024]使用時，將邊角料從進料口送進木材剝皮工作環形空間，蓋上封蓋51，鎖緊鎖扣，開啟電機，通過通過改變驅動齒輪44和第一從動齒輪61的齒數比，使外筒轉速為20轉/分鐘，內筒轉速為200轉/分鐘，內外筒同向轉動，內外筒的速度差加上凸起的共同作用下，邊角料樹皮被剝落，並被磨成粉末從出料口落下，運行一定時間後，停機，打開封蓋51，被剝皮後的邊角料從進料口倒出，落到底部的傳送帶上。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種木材邊角料剝皮機，其特徵在於:包括基座、內筒、套在內筒上且與其同軸心線的外筒、安裝在基座上的驅動裝置，所述內筒的兩端中部分別連接有驅動軸和轉軸，所述驅動軸和轉軸通過軸承支座安裝在基座上，所述驅動軸與驅動裝置相連接，所述外筒筒內兩端均設置有軸承，所述內筒的兩端套在該軸承內，所述外筒的兩端部設置有環形封板，所述環形封板的內徑小於軸承內徑，所述內筒的外側壁和外筒的內側壁上均設置有耳朵狀的凸起，所述內筒的外側壁、外筒的內側壁與軸承構成一木材剝皮工作環形空間，所述環形封板內側壁上設置有內齒條，所述驅動軸上設置有驅動齒輪，所述基座上設置有第二軸承支座，所述第二軸承支座上安裝有從動軸和外筒驅動軸，所述從動軸上設置有與驅動齒輪相噬合的第一從動齒輪，所述從動軸上還設置有第二從動齒輪，所述外筒驅動軸一端設置有與第二從動齒輪相噬合的第二驅動齒輪，其另一端設置有與環形封板內齒條相噬合的第三驅動齒輪，所述外筒側壁上設置有進料口，所述進料口上設置有可將其封閉的封蓋，所述外筒側壁上均布有若干個出料口。
2.根據權利要求1所述的木材邊角料剝皮機，其特徵在於:所述內筒的外側壁上的凸起交錯布置，外筒的內側壁上的凸起交錯布置，所述內筒的外側壁和外筒的內側壁上的凸起相互交錯布置。
3.根據權利要求1所述的木材邊角料剝皮機，其特徵在於:所述驅動裝置包括電機、與電機輸出端相連的減速器，所述減速器的輸出端與驅動軸相連接。
4.根據權利要求1所述的木材邊角料剝皮機，其特徵在於:所述封蓋包括鉸接在進料口的第一封板和鉸接在第一封板另一端的第二封板，所述第二封板的另一端設置有鎖扣。
5.根據權利要求1所述的木材邊角料剝皮機，其特徵在於:所述外筒底部設置有物料傳送帶。
【文檔編號】B27L1/05GK203945454SQ201420274612
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】宋少輝 申請人:宋少輝