海底電纜料的製備方法
2023-05-06 16:46:11
海底電纜料的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種海底電纜料的製備方法,以重量份計由下列原料組份組成:鋯英粉60-68份,滑石粉8-10份,水玻璃5-6份,有機膨潤土4-5份,聚乙烯醇0.3-0.5份,酚醛樹脂3-5份,二甲苯20-30份,納米凹凸棒土4-6份,木質素磺酸1-2份,羧甲基纖維素鈉0.8-1.5份,苯甲酸鈉0.4-0.6份,納米級陶瓷粉末1-2份,氧化鐵粉0.5-0.8份,磷酸三鈉1-2份,酒精55-65份,本發明電纜料受機械刮擦、搬運刮擦後線材表面不發白,耐酸鹼性能良好,線材可以採用超薄設計,從而減輕線材重量、加速散熱,該電纜料可以生產超細線材,另外該電纜料實現了環保阻燃。
【專利說明】海底電纜料的製備方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬化工【技術領域】,特別涉及一種海底電纜料的製備方法。
[0003]
【背景技術】
[0004]目前,市場上的電纜料存在著不耐劃傷,不耐摺疊,並且摺疊後或者碰撞後電纜表面出現白色印痕。為了解決上述問題,必須研製一種特種電纜料。該特種電纜料是一種既滿足ROSH指令和Reach法規,又耐劃傷、耐摺疊、不發白的電纜料。此電纜料用途較廣,用量較大,廣泛用於電力電纜、UL安規線、建築線、儀器儀表線、汽車線、電機引線、船用電纜、光纜、信號電纜的生產。
[0005]
【發明內容】
[0006]針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種海底電纜料的製備方法,電纜料受機械刮擦、搬運刮擦後線材表面不發白,耐酸鹼性能良好,線材可以採用超薄設計,從而減輕線材重量、加速散熱,該電纜料可以生產超細線材,另外該電纜料實現了環保阻燃,燃燒時不會產生有毒黑煙,並且具有良好的柔韌性和可加工性。
[0007]本發明的技術方案如下:
海底電纜料的製備方法,以下原料均以重量份計,其具體加工步驟如下:
(1)首先取10-12份有機膨潤土、5-7份納米凹凸棒土、4-6份氧化鐵粉,加入為有機膨潤土質量8-10倍的去離子水裡,於80-100°C下攪拌均勻後,浸泡8-10小時後,1800-2000r/min離心處理20_35min,乾燥後,製成助劑A ;
(2)將步驟(I)乾燥後的助劑A在閃燒窯中800-1000°C閃燒5-8秒,再向助劑A中倒入相當於助劑A重量3-5倍的濃度為4-6%的乙酸溶液,於40-55°C下攪拌25-30分鐘後,去弱鹼性溶液洗滌、烘乾,粉碎,過80-100目篩;
(3)將步驟(2)產物與30-40份陶瓷粉末、4-6份三元乙丙橡膠粒、6-8份納米碳酸鈣、2-4份酚醛樹脂、0.5-1.5份硬脂酸一起投入到高速攪拌機中,轉速保持在1200-1500r/min,不斷攪拌混合併以10°C /小時升溫到400-500°C後,冷卻到室溫後靜置2_3小時;
(4)將步驟(3)得到產物、3-5份木質素磺酸、1-3份磷酸三鈉,一同裝入球磨機內,然後在球磨機內加入直徑30?50mm的陶瓷球50?80個,混合攪拌均勻即得本電纜料。
[0008]所述步驟(I)首先取11份有機膨潤土、6份納米凹凸棒土、5份氧化鐵粉,加入為有機膨潤土質量9倍的去離子水裡,於90°C下攪拌均勻後,浸泡9小時後,1900r/min離心處理28min。
[0009]與現有技術相比,本發明具有如下有益效果: 本發明電纜料受機械刮擦、搬運刮擦後線材表面不發白,耐酸鹼性能良好,線材可以採用超薄設計,從而減輕線材重量、加速散熱,該電纜料可以生產超細線材,另外該電纜料實現了環保阻燃,燃燒時不會產生有毒黑煙,並且具有良好的柔韌性和可加工性。
[0010]
【具體實施方式】
[0011]海底電纜料的製備方法,以下原料均以重量份計,其具體加工步驟如下:
(1)首先取10-12份有機膨潤土、5-7份納米凹凸棒土、4-6份氧化鐵粉,加入為有機膨潤土質量8-10倍的去離子水裡,於80-100°C下攪拌均勻後,浸泡8-10小時後,1800-2000r/min離心處理20_35min,乾燥後,製成助劑A ;
(2)將步驟(I)乾燥後的助劑A在閃燒窯中800-1000°C閃燒5-8秒,再向助劑A中倒入相當於助劑A重量3-5倍的濃度為4-6%的乙酸溶液,於40-55°C下攪拌25-30分鐘後,去弱鹼性溶液洗滌、烘乾,粉碎,過80-100目篩;
(3)將步驟(2)產物與30-40份陶瓷粉末、4-6份三元乙丙橡膠粒、6-8份納米碳酸鈣、2-4份酚醛樹脂、0.5-1.5份硬脂酸一起投入到高速攪拌機中,轉速保持在1200-1500r/min,不斷攪拌混合併以10°C /小時升溫到400-500°C後,冷卻到室溫後靜置2_3小時;
(4)將步驟(3)得到產物、3-5份木質素磺酸、1-3份磷酸三鈉,一同裝入球磨機內,然後在球磨機內加入直徑30?50mm的陶瓷球50?80個,混合攪拌均勻即得本電纜料。
【權利要求】
1.海底電纜料的製備方法,其特徵在於,以下原料均以重量份計,其具體加工步驟如下: (1)首先取10-12份有機膨潤土、5-7份納米凹凸棒土、4-6份氧化鐵粉,加入為有機膨潤土質量8-10倍的去離子水裡,於80-100°C下攪拌均勻後,浸泡8-10小時後,1800-2000r/min離心處理20_35min,乾燥後,製成助劑A ; (2)將步驟(I)乾燥後的助劑A在閃燒窯中800-1000°C閃燒5_8秒,再向助劑A中倒入相當於助劑A重量3-5倍的濃度為4-6%的乙酸溶液,於40-55°C下攪拌25-30分鐘後,去弱鹼性溶液洗滌、烘乾,粉碎,過80-100目篩; (3)將步驟(2)產物與30-40份陶瓷粉末、4-6份三元乙丙橡膠粒、6-8份納米碳酸鈣、2-4份酚醛樹脂、0.5-1.5份硬脂酸一起投入到高速攪拌機中,轉速保持在1200-1500r/min,不斷攪拌混合併以10°C /小時升溫到400-500°C後,冷卻到室溫後靜置2_3小時; (4)將步驟(3)得到產物、3-5份木質素磺酸、1-3份磷酸三鈉,一同裝入球磨機內,然後在球磨機內加入直徑30?50mm的陶瓷球50?80個,混合攪拌均勻即得本電纜料。
2.根據權利要求1所述的海底電纜料的製備方法,其特徵在於:所述步驟(I)首先取11份有機膨潤土、6份納米凹凸棒土、5份氧化鐵粉,加入為有機膨潤土質量9倍的去離子水裡,於90°C下攪拌均勻後,浸泡9小時後,1900r/min離心處理28min。
【文檔編號】C08L23/16GK104327388SQ201410525723
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】陳萬國 申請人:合肥向榮環保科技有限公司