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一種機械傳動鏈輪材料及製造方法

2023-05-17 18:50:26 1

一種機械傳動鏈輪材料及製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種機械傳動鏈輪材料及製造方法,包括如下成分:C0.2~0.35、Si0.35~0.55、Mn0.6~0.9、Ni≤0.25、Cr≤0.20、S≤0.02、AL≤0.05、P≤0.03、CU≤0.40、MO≤0.05、V≤0.03、Nb≤0.01、Ti≤0.01,其餘為Fe元素,採用上述材料成分,製造方法包括如下步驟:(a)繪圖;(b)配料;(c)壓製成形;(d)燒結;(e)冷卻;(f)粗加工;(g)滾齒加工;(h)熱處理。本發明選用上述材料使鏈輪強度均勻,在製造過程中將配料送入模具內,通過鐓粗擠壓形成鏈輪坯料,通過燒結冷卻,使內部變得密實,強度高,不易斷裂,並採用滾齒加工,降低成本,縮短了加工周期,又採用酚醛層壓布板,增強了鏈輪的耐磨性和抗腐蝕性。
【專利說明】一種機械傳動鏈輪材料及製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械傳動鏈輪材料及製造方法。
【背景技術】
[0002]鏈輪是鏈傳動中重要的零件,鏈輪是帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合或者為實心或帶輻條的齒輪,與(滾子)鏈嚙合以傳遞運動,被廣泛應用於化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等。通常,鏈輪是由齒圈、輪毅和輪幅三部分組成。通常,鏈傳動由裝在平行軸上的主動鏈輪、從動鏈輪和繞在鏈輪上的鏈條組成,在生產流水線中,靠鏈條鏈節與鏈輪輪齒的嚙合帶動、從動輪迴轉並傳遞運動和動力,由於鏈傳動屬於帶有中間撓性件的嚙合傳動,就可獲得準確的傳動,而鏈輪的耐用程度決定了機械傳動的工作效率,由此可見鏈輪在機械傳動中的重要性。在現有技術的鏈輪製作材料中,應選擇適合的傳動來完成工作:帶傳動工作中,其功率低,傳動軸壓力大,不適合在高溫、低速、油汙等情況下工作;齒輪傳動中,齒輪兩軸中心距較小,製造與安裝精度要求提供,成本高;鏈傳動中,其預緊力小,功率大,可以在高溫、低速、油汙等情況下工作,齒輪兩軸中心距較大,成本低,按照實際需要,選擇鏈傳動來完成工作。 [0003]通常,鏈傳動對齒輪各方面參數都有很高要求,但是往往會發生鑄造完成以後,鏈輪存在鑄造缺陷,通常會採用修補辦法來補救,但是由於修補材料與鏈輪材料存在差異,造成修補後的部位會產生微觀裂紋,長期使用會因為疲勞而斷裂,而且現有鏈輪強度不均勻,易磨損,剛度和耐磨性差,不能保持穩定的鏈速,傳動平穩性降低,工作中出現有噪音等現象,影響機械傳動工作。
[0004]鏈輪在工作時需要承收周期性的交變應力,在轉動過程中,振幅大,磨損大,這樣降低了鏈輪的使用壽命,而且目前鏈輪採用成形銑刀對鏈輪加工,適合個體或者數量少的鏈輪加工,存在效率低,成本高,加工周期長等的問題。

【發明內容】

[0005]本發明提供了一種機械傳動鏈輪材料及製造方法,以解決現有技術中鏈輪強度不均勻、剛度低、易磨損、加工成本高、噪音大及加工周期長的技術問題。
[0006]本發明採用如下技術方案:
[0007]一種機械傳動鏈輪材料,其特徵在於包括如下成分:
[0008]
【權利要求】
1.一種機械傳動鏈輪材料,其特徵在於包括如下成分:
2.一種製造權利要求1所述的機械傳動鏈輪的方法,其特徵在於包括如下步驟: (a)繪圖:根據計算結果,在零件的工作圖上繪製鏈輪齒形; (b)配料:按照設計元素質量比進行配料,並將配好材料放入V形混料機均勻混合,混料時間為90分鐘; (C)壓製成形:取出混料,並將配料送入精密壓型模具內,該精密壓型模具至少達到6級,光潔度至少達到0.5,採用全自動分體式多級浮動模具架,在全自動液壓機上,設定40MPa的壓力,通過多級浮動,實現自動移粉,然後在精密壓型模具型腔內鐓粗擠壓形成鏈輪坯料,鏈輪坯料的密度大於或者等於7.5Mg/m3,輪齒頂端的表面硬度大於或等於70HRA,維氏硬度為450HV; (d)燒結:將壓製成型的鏈輪坯料放入50KW推桿式燒結爐中進行燒結,溫度控制在1000~1100攝氏度,當坯料加熱至始鍛溫度後,立即出爐; Ce)冷卻:先用空冷鼓風快速冷卻到300攝氏度,然後將燒結好的鏈輪放入爐中緩冷; Cf)粗加工:對鏈輪進行初級加工,齒圈部分可用鋼板切割後粗加工外徑和軸孔,軸孔一側留焊接坡口,然後採用棒料車凸緣部分進行凸形,齒圈部分和凸緣部分相拼後雙面焊接再加工成品,使其達到設計厚度,再去除毛刺,在鏈輪輪體的厚度方向上預留0.4mm的加工餘量; (g)滾齒加工:按照鏈輪的擺線的等距線上的鏈輪齒廓,採用滾刀,利用展成原理進行滾齒加工,加工過程中,滾刀旋轉一圈,鏈輪就轉過一個齒,滾刀和鏈輪處於共軛狀態,加工至設計厚度,輪齒厚度加工至7mm,輪體厚度加工至7.1mm~7.2mm,然後對鏈齒進行磨圓處理,對輪體進行鑽孔; (h)熱處理:齒面高頻淬火,電流為900~950A,回火溫度為210~215攝氏度,然後在鏈輪上用棉花浸以酚醛樹脂, 再進行熱壓,形成酚醛層壓布板。
【文檔編號】C22C38/50GK103757551SQ201310680959
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】鄭月參 申請人:嵊州市特種鏈輪有限公司

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