金剛石錐口削皮模的製作方法
2023-05-17 17:38:16
金剛石錐口削皮模的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金剛石錐口削皮模，包括不鏽鋼殼體，不鏽鋼殼體內設有削皮口，削皮口從不鏽鋼殼體的一側向另一側延伸形成削皮口孔，削皮口孔繼續延伸形成定徑區，不鏽鋼殼體在該定徑區處設有金剛石模芯，削皮口孔從金剛石模芯中露出，金剛石模芯嵌於不鏽鋼殼體內，其特徵在於，所述不鏽鋼殼體設有金剛石模芯的一面為以削皮口孔為中心的錐面。本實用新型藉助特定的裝備用金剛石粉研磨而成，削皮口鋒利、耐用的同時，適用性更廣。
【專利說明】金剛石錐口削皮模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金剛石錐口削皮模，用於高質量鋁合金焊絲(高性能自動焊機的耗材)製造行業，屬於超硬材料加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]作為一種模具，削皮模的主要功能是刨削圓形金屬線材表層物質，目的是去除金屬表面氧化層以及消除線材表面的細小裂紋、毛刺、凹陷等缺陷。
[0003]鋁合金構架有著強度高、剛性好、重量輕等諸多獨特優勢，越來越得到廣泛使用。不同場合要求各異，重要場合如動車車體、地鐵車廂及輕型建築預製件等。這些鋁合金構架的製作都需要用到高性能自動焊機來完成，作為其耗材的高質量鋁合金焊絲尤為重要。
[0004]鋁合金焊絲製造過程中有一道工序是削皮，需要用到削皮模具。目前使用的削皮模具歸納有以下幾種:傳統硬質合金削皮模、金剛石平口削皮模。
[0005]傳統削皮模如圖1所示，包括硬質合金體I，硬質合金體I上有一個半角為A的凸出圓錐4，圓錐4與削皮口孔3通過加工形成削皮口 2。削皮口 2要求鋒利，削皮口孔3的直徑Φ(1尺寸要求精準、內壁要求光亮。傳統削皮模採用硬質合金材料，經過金屬切削工序加工而成，在電線電纜行業被當作模具用於刨削熱軋銅杆，去除其表面氧化層來得到高純度的無氧銅杆作為電線電纜導體的原材料。傳統的硬質合金削皮模製作方便，容易做成精準直徑Φ(1尺寸的錐口形狀模具(即凸出圓錐4)及鋒利的削皮口 2，其缺點是使用中削皮口容易被磨損變鈍、不夠耐用，使用效率差。
[0006]金剛石平口削皮模如圖2所示，包括不鏽鋼殼體5，不鏽鋼殼體5內嵌有金剛石模芯6，金剛石模芯6的外平面與削皮口孔3形成削皮口 2。削皮口 2要求鋒利，削皮口孔3的直徑Φ(1尺寸要求精準、內壁要求光亮。金剛石平口削皮模採用金剛石作為刨削刀口材料，耐用性得到很大提高，但是由於製作工藝的限制，刀口只能做成90°直角的，削皮口 2不易做到鋒利，刨削量受到很大限制，缺點是不夠實用。
【發明內容】
[0007]本實用新型所要解決的是提供一種削皮口更鋒利、耐用，又適用範圍廣的削皮模。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種金剛石錐口削皮模，包括不鏽鋼殼體，不鏽鋼殼體內設有削皮口，削皮口從不鏽鋼殼體的一側向另一側延伸形成削皮口孔，削皮口孔繼續延伸形成定徑區，不鏽鋼殼體在該定徑區處設有金剛石模芯，削皮口孔從金剛石模芯中露出，金剛石模芯嵌於不鏽鋼殼體內，其特徵在於，所述不鏽鋼殼體設有金剛石模芯的一面為以削皮口孔為中心的錐面。
[0009]金剛石是地球上最硬的材料，改變其形狀的方法就是用金剛石粉研磨。本實用新型藉助特定的裝備用金剛石粉研磨而成削皮口鋒利、耐用的同時，適用性更廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為傳統硬質合金削皮模的剖視圖；
[0011]圖2為金剛石平口削皮模的剖視圖；
[0012]圖3為本實用新型提供的金剛石錐口削皮模的剖視圖；
[0013]圖4為本實用新型模坯的剖視圖；
[0014]圖5為採用高速打磨機加工時的示意圖；
[0015]圖6為採用旋轉超聲研磨機加工時的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優選實施例，並配合附圖作詳細說明如下。
[0017]實施例
[0018]如圖3所示，為本實用新型提供的一種金剛石錐口削皮模的結構示意圖，包括不鏽鋼殼體5，不鏽鋼殼體5內開削皮口 2，削皮口 2從不鏽鋼殼體5的一側向另一側延伸形成削皮口孔3，削皮口孔3繼續延伸形成定徑區，不鏽鋼殼體5在該定徑區處嵌入一塊金剛石模芯6,削皮口孔3從金剛石模芯6中露出，不鏽鋼殼體5設有金剛石模芯6的一面為以削皮口孔3為中心的錐面。
[0019]具體加工步驟如下:
[0020]I)採用金剛石平口削皮模作為模坯M，首先確定削皮口孔徑d及定徑區長度L(D為模坯M的直徑，H為模坯M的厚度)；
[0021]2)採用普通的金屬切削方法把坯料加工成與本實用新型形狀接近的形狀，如圖4所示；
[0022]3)採用高速打磨機7對步驟2)製得模坯M進行成形研磨(如圖5所示，接觸力方向如箭頭所示)，將圓柱狀的金剛石模芯6的頂面打磨成圓錐面；高速打磨機7的磨針軸心與金剛石模芯6的軸心成一定角度A，金剛石模芯6繞其軸心緩慢旋轉，磨針是一根高速旋轉(5000rpm)底部開槽的金屬圓杆，與金剛石模芯6輕微接觸，接觸力度可以微調以達到最佳打磨效果，高速打磨機7的磨針磨料可採用市購的粗金剛石粉；
[0023]4)採用旋轉超聲研磨機8對步驟3)製得模坯M進行精磨、拋光，(如圖6所示，接觸力方向如箭頭所示)，將圓錐狀的金剛石模芯6錐口研磨鋒利，旋轉超聲研磨機8的磨針軸心與金剛石模芯6的軸心角度略小於步驟3)中高速打磨機7的磨針軸心與金剛石模芯6的軸心角度，可以更有效的研磨錐口，被研磨的金剛石模芯6繞其軸心緩慢旋轉，磨針為底部開槽的金屬圓杆，磨針轉速稍快，磨針上加載超聲波能量，與被研磨的金剛石模芯6輕微接觸，接觸力度可以微調以達到最佳研磨及拋光效果，超聲研磨機8的磨針磨料可採用市購的細金剛石粉。最終打磨形成削皮口略小於A的錐面。
【權利要求】
1.一種金剛石錐口削皮模，包括不鏽鋼殼體(5)，不鏽鋼殼體(5)內設有削皮口(2)，削皮口⑵從不鏽鋼殼體(5)的一側向另一側延伸形成削皮口孔(3)，削皮口孔(3)繼續延伸形成定徑區，不鏽鋼殼體(5)在該定徑區處設有金剛石模芯(6)，削皮口孔(3)從金剛石模芯(6)中露出，金剛石模芯(6)嵌於不鏽鋼殼體(5)內，其特徵在於,所述不鏽鋼殼體(5)設有金剛石模芯(6)的一面為以削皮口孔(3)為中心的錐面。
【文檔編號】B21C43/00GK204074796SQ201420377944
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】吳仲毅 申請人:上海天生模具實業有限公司