一種處理工廠廢氣的脫硫除塵裝置的製作方法
2023-05-17 09:15:21

本實用新型屬於脫硫除塵技術領域,特別是涉及一種處理工廠廢氣的脫硫除塵裝置。
背景技術:
在工業生產活動中會產生大量的煙氣,而煙氣中所含粉塵、硫的氧化物都是汙染大氣的物質,因此,工業煙氣汙染問題一直困擾著人們。隨著經濟的發展,如今對環保的要求越來越高,工業煙氣汙染問題也日益突出,長期以來,人們為解決此問題也提出了較多的技術和產品,但基本處於效果較好的因投資和損耗太大難以推廣、而投資較小的效果又不太理想的狀況。
氨法脫硫技術在化學工業領域應用普遍,用氨吸收硫酸生產尾氣中的SO2,生產亞硫銨和硫銨。氨法是高效、低耗能的溼法。氨法脫硫法是氣液相反應,反應速率快,吸收劑利用率高,能保持脫硫效率95-99%。氨在水中的溶解度超過20%。進入90年代後,氨法脫硫法的應用在我國呈逐步上升的趨勢。但是,隨著國家三部委的超低排放標準要求和地方環保排放標準出臺,傳統的氨法脫硫法NOX和SO2等粉塵的排放濃度都已無法滿足排放標準,需要對技術路線進行升級開發和對裝置進行改造。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種處理工廠廢氣的脫硫除塵裝置,脫硫、除塵效率高,適應性強,具有佔地小,投資少的特點,特別適用於小機組、小鍋爐的氨法脫硫改造。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種處理工廠廢氣的脫硫除塵裝置,包括脫硫塔,脫硫塔下端側面設有進煙管道,脫硫塔上端側面設有出煙管道,位於脫硫塔內的出煙管道上設有過濾網,所述進煙管道上垂直設有噴淋降溫管道,所述噴淋降溫管道的下端為封閉端,且位於進煙管道內的噴淋降溫管道上間隔設有多個噴淋噴嘴,所述脫硫塔的中間設有格柵板和噴淋管,且噴淋管位于格柵板的上方,所述格柵板上設有多個並排設置的格柵孔,位於脫硫塔內的噴淋管端部為封閉端,且位於脫硫塔內的噴淋管管壁上均設有多個噴淋噴嘴,所述脫硫塔的頂端設有豎直設置的固定杆,所述固定杆位於噴淋管的上方,且固定杆由下往上間隔設有多個尺寸依次增大的吸附裝置,所述脫硫塔的底端設有出水管。
所述吸附裝置包括內環圈和外環圈,內環圈和外環圈之間由連接杆固定連接,內環圈與固定杆固定連接,所述內環圈和外環圈之間設有吸附網面。
所述噴淋噴嘴包括呈錐狀的中空噴淋噴嘴,中空噴淋噴嘴的小頭一端設置有噴淋噴嘴連接管,中空噴淋噴嘴的大頭一端為噴淋噴嘴的出口,噴淋噴嘴的出口處設有覆蓋該出口的噴淋板,噴淋板上設有多個噴淋孔。
所述格柵孔的截面為梯形。
所述格柵板、噴淋管、噴淋噴嘴表面均塗覆有防腐材料。
本實用新型的有益效果:該裝置脫硫、除塵效率高,適應性強,具有佔地小,投資少的特點,特別適用於小機組、小鍋爐的氨法脫硫改造。格柵板和格柵孔的設置能將煙氣的分布率提高100倍左右,其中一級循環系統和二級循環系統能夠大大提高氨氣和SO2或SO3的結合,其中將PH值控制在6.0左右,液氣比控制在4L/m3左右,能夠大大增加硫酸銨結晶,在高效除塵的同時將SO3的消除比率達到60%,而除霧器可脫除70%的出口霧滴,從而滿足粉塵的排放濃度標準。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖面示意圖;
圖3為本實用新型噴淋噴嘴的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步詳細描述。
如圖1所示,本實用新型提供了一種處理工廠廢氣的脫硫除塵裝置,包括脫硫塔1,脫硫塔1下端側面設有進煙管道2,脫硫塔1上端側面設有出煙管道3,位於脫硫塔1內的出煙管道3上設有過濾網4,過濾網4能夠對釋放的煙氣進行過濾。所述進煙管道2上垂直設有噴淋降溫管道5,所述噴淋降溫管道5的下端為封閉端,且位於進煙管道2內的噴淋降溫管道5上間隔設有多個噴淋噴嘴6,所述脫硫塔1的中間設有格柵板7和噴淋管8,且噴淋管8位于格柵板7的上方,所述格柵板7上設有多個並排設置的格柵孔9,所述格柵孔9的截面為梯形,這樣能夠使煙氣經過格柵板6後的溫度進一步提高,加快了氣液的傳質熱過程,使煙氣在脫硫塔1內的分布更均勻,保證霧化噴淋的吸收效率,提高脫硫除塵的效率。位於脫硫塔1內的噴淋管8端部為封閉端,且位於脫硫塔1內的噴淋管8管壁上均設有多個噴淋噴嘴6,所述脫硫塔1的頂端設有豎直設置的固定杆10,所述固定杆10位於噴淋管8的上方,且固定杆10由下往上間隔設有多個尺寸依次增大的吸附裝置11,所述脫硫塔1的底端設有出水管12。
如圖2所示,所述吸附裝置11包括內環圈11a和外環圈11b,內環圈11a和外環圈11b之間由連接杆11c固定連接,內環圈11a與固定杆10固定連接,所述內環圈11a和外環圈11b之間設有吸附網面11d。
如圖3所示,所述噴淋噴嘴6包括呈錐狀的中空噴淋噴嘴6a,中空噴淋噴嘴6a的小頭一端設置有噴淋噴嘴連接管6b,中空噴淋噴嘴6a的大頭一端為噴淋噴嘴6的出口,噴淋噴嘴6的出口處設有覆蓋該出口的噴淋板6c,噴淋板6c上設有多個噴淋孔6d。
所述格柵板7、噴淋管8、噴淋噴嘴6表面均塗覆有防腐材料,以延長格柵板7、噴淋管8、噴淋噴嘴6的使用壽命。
使用時,高溫煙氣首先經過噴淋降溫管道5上的噴淋噴嘴6,噴淋降溫管道5在進煙管道2處成網格狀布置,用於煙氣的降溫,通常採用三選二的測溫模式,進行檢測溫度依據設定溫度進行噴淋降溫,保護進煙管道2的防腐部分,同時降低煙氣流量。將煙氣的溫度降低到90℃~110℃,降低溫度後的煙氣由進煙管道2進入脫硫塔1內,煙氣通過格柵板7上的格柵孔9,噴淋管8上的噴淋噴嘴3噴灑漿液通常為氨液),對煙氣進行預除塵和脫硫,其中每個噴淋噴嘴6的能夠保證均勻分布的噴淋量,噴淋截面的脫硫液覆蓋面積超過200%。煙氣再經過多層吸附裝置11的吸附網面11d再一次對煙氣中的粉塵或有害氣體進行吸附,最後經過處理後的煙氣由出煙管道3排出。
該裝置脫硫、除塵效率高,適應性強,具有佔地小,投資少的特點,格柵板6和格柵孔7的設置能將煙氣的分布率提高100倍左右,通過霧化噴淋,降低粉塵的濃度,SO2或SO3的消除比率達到60%左右,從而滿足粉塵的排放濃度標準。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及等同物界定。