沼氣池氣動攪拌裝置的製作方法

2023-05-17 16:34:36

專利名稱：沼氣池氣動攪拌裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沼氣池氣動攪拌裝置。
沼氣池在不攪拌的情況下，發酵原料因其比重和自然沉降規律，逐步分為底部沉澱層、中部清液層、上部浮渣層。發酵原料的分層分布，影響了微生物的生長繁殖和沼氣的產生。為了克服這種不利狀況，需要對發酵原料進行攪拌。攪拌方法有機械攪拌、氣體攪拌和液體攪拌。其中氣體攪拌是將沼氣池內產生的沼氣抽出來，經壓縮後又從池底部的氣體擴散管衝入池內，產生較強的氣體回流，從而達到攪拌料液的目的。三種方法一般都需要依靠外部動力，實現對發酵料液的攪拌。
本實用新型的目的是提供一種完全依靠沼氣池原料發酵生成沼氣所產生的動力，實現自動攪拌的沼氣池氣動攪拌裝置。
本實用新型由削球殼形集氣罩1、集氣罩1底部多個導流槽2和支撐集氣罩1的支柱3構成。集氣罩1的淨空跨度等於沼氣池發酵間半徑，矢跨比等於1/3；導流槽2直徑等於沼氣池發酵間直徑的1/100，與集氣罩1底園周切線成30度角。該裝置可用鋼材、塑料、玻璃鋼及混凝土製造，通過4-6個支柱3固定於沼氣池發酵間內，距池底高度等於沼氣池池牆高度的1/2。
沼氣池產氣後，位於集氣罩1下部發酵原料所產生的沼氣，匯集於集氣罩1內，當沼氣匯集到一定數量，氣壓大於沼氣池內壓力，或者使用沼氣使池內壓力降低時，集氣罩1內具有一定壓力和能量的沼氣通過底部的導流槽2向出釋放，形成旋轉氣流，衝動池內中上層料液，引動底層料液，從而實現對池內料液的自動攪拌。
本實用新型的優點是①結構簡單，大、中、小型沼氣池，均可按本實用新型實施。②集氣罩1內貯存的沼氣定向、集中從導流槽2釋放，形成旋轉氣流，使沼氣池內的料液得到均勻攪拌。③貯存於集氣罩1內的沼氣，依據池內壓力陣發性排氣攪拌，符合沼氣發酵工藝對攪拌的要求。④無需外部動力，裝置自動運行，節約能源和人力。
附圖
為本實用新型的示意圖。
實施例一8米3沼氣池混凝土氣動攪拌裝置根據《農村家用水壓式沼氣池標準圖集》(GB4750-84)，8米3沼氣池發酵間直徑為2.7米，池牆高度為1米。由此可得，8米3沼氣池的氣動攪拌裝置的淨空跨度為1.35米，矢高為0.45米，導流槽2的直徑為27毫米。用混凝土製作時，先預製兩個內徑為1.35米、厚度和高度為6-10釐米、帶四個直徑27毫米導流槽2的半園環圈梁。然後以沼氣池中心為園心，以1.35米為直徑劃園，將園圍分為四等份，在四等份處，用磚砌築四個6釐米×12釐米的長方體支柱3，高0.5米。然後將兩個半園環圈梁架在支柱3上，用專用模具或木板製做曲率半徑0.73米，高0.45米的削球體模型，再用150號混凝土現澆厚5-6釐米的削球殼形集氣罩1，原漿收光並刷水泥素漿密封處理後，養護7晝夜，折模即成。
實施例二50米3沼氣池鋼結構氣動攪拌裝置50米3沼氣池發酵間直徑為4.8米，池牆高度為1.9米，其氣動攪拌裝置結構尺寸為淨空跨度2.4米，矢高0.8米，曲率半徑1.3米。用2-3毫米厚的鋼板焊製成符合以上尺寸的剝球殼形集氣罩1，在集氣罩1底邊開槽並焊接4個與周邊切線成30度角、直徑48毫米、長100毫米的導流槽2。將製成的集氣罩1安裝並焊接在預製於沼氣池底、距池底0.95米的六個鋼支柱3上即成。
權利要求1．一種沼氣池氣動攪拌裝置，其特徵在於是由淨空跨度等於沼氣池發酵間半徑，矢跨比等於1/3的削球殼形集氣罩1、直徑等於沼氣池發酵同直徑的1/100，與集氣罩1底園周切線成30度角的多個導流槽2和4-6個支柱3組成。
2．如權利要求1所述的裝置，其特徵在於導流槽可為3-8個，其中以4個為佳。
專利摘要本實用新型屬於一種沼氣池氣動攪拌裝置,該裝置由一削球殼形集氣罩1、多個導流槽2和4－6個支柱3組成。當集氣罩1內的氣壓大於沼氣池氣壓或沼氣池內氣壓減小時,其內部的沼氣會通過底部的導流槽2向外釋放,形成旋轉氣流,從而實現對沼氣池內料液的自動攪拌。本實用新型結構簡單,攪拌能量集中、均勻,無需外部動力即可自動運行,節約能源和人力。
文檔編號C12M1/107GK2322971SQ97227660

公開日1999年6月9日 申請日期1997年9月24日 優先權日1997年9月24日
發明者邱凌 申請人:西北農業大學