多刀具加工工具機的製作方法

2023-05-01 04:26:06 5

專利名稱：多刀具加工工具機的製作方法
技術領域：
本發明屬於機械技術領域，涉及一種加工工具機，特別是一種多刀具加工工具機。
背景技術：
工具機是將金屬毛坯加工成件的機器，普通工具機在加工時，一般將工件安裝設置在工具機的夾具上，通過移動夾具或者移動刀具對工件進行加工，當在一個工位上完成加工工序後，需要拆卸並重新安裝工件再進行下一工序的加工，普通工具機在加工多工序時，會經常需要更換工件的位置，造成了使用較為不便。對於這種情況，人們已經意識到這種不足，並進行過改進，如中國專利文獻資料公開提出的一種多功能數控工具機[申請號:200610051739.0 ；授權公告號=C N1876319A]，包括有床身、由數控系統控制的可移動拖板、裝夾工件用的夾具部件及裝夾刀具用的刀架部件，拖板上安裝有一減速箱，裝夾工件用的夾具部件安裝在該減速箱的主軸上；刀架部件包括裝夾刀具用的刀架，刀架安裝在一由電機驅動的刀架主軸上，電機安裝在一主軸箱內，主軸箱傳動連接有一可帶動其作直線運動的油缸或氣缸。但由於在加工時，工件安裝在固定於機座的夾具部件上，由於受到加工空間的限制，不能夠加工較為大型的工件，限制了加工的範圍；且其每個刀具均有一臺電機驅動，使其結構較為複雜、製造成本較高；由於採用刀架部件採用圓周方向布置，限制了安裝的刀架部的數量，不能夠進行多道工序的加工。

發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能夠加工多道工序以及適用範圍較廣的多刀具加工工具機。本發明的目的可通過下列技術方案來實現一種多刀具加工工具機，包括橫向設置的床身，所述床身上具有導軌，導軌上安置有能沿其移動的拖板，其特徵在於，所述的拖板上固連有刀具架，所述刀具架上設有若干用於裝夾刀具的刀具座，所述的刀具架上還設有能驅動刀具座旋轉的驅動件，上述所有刀具座通過傳動機構相互聯接且驅動件與其中一個刀具座相聯。在工作時，將工件安裝在安裝位置上，驅動件驅動刀具座旋轉並帶動裝夾在刀具座上的刀具旋轉，安裝有刀具架的拖板沿著導軌移動，使安裝在刀具座上的刀具能夠相對工件移動，並將刀具移動到加工的位置進行加工，由於機架上設有若干個刀具座，拖板能夠帶動刀具架移動到不同的加工位置，因此本多刀具加工工具機能夠對一次裝夾後的工件進行多道工序的加工，減少加工時拆裝的工作量，提高了生產效率。由於刀具座通過傳動機構相互聯接，當驅動件與其中一個刀具座相聯帶動該刀具座轉動時，通過傳動機構將動力傳遞上其他刀具座上，使該刀具架的結構較為簡單。在上述的多刀具加工工具機中，所述的傳動機構為固連在每個刀具座上的同步帶輪，所述相鄰兩刀具座上的同步帶輪上套有同步帶。所述的兩相鄰的刀具座之間通過同步帶輪與同步帶的嚙合傳動，具有傳動準確、傳動平穩、傳動效率高、維護保養方便、速比範圍大的優點。在上述的多刀具加工工具機中，所述的傳動機構為固連在每個刀具座上的傳動鏈輪，所述相鄰兩刀具座上的傳動鏈輪上套有傳動鏈條。通過傳動鏈輪和傳動鏈條的嚙合帶動刀具座的轉動，具有傳動效率高，工作可靠的優點。上述的多刀具加工工具機中，所述傳動機構為固連在每個刀具座上的傳動齒輪，所述相鄰兩刀具座之間還設有中間齒輪且中間齒輪分別與相鄰的兩傳動齒輪嚙合。刀具座上均固連有傳動齒輪，兩相鄰的刀具座之間均通過中間齒輪傳遞動力，當驅動件驅動其中一個齒輪時，通過中間齒輪與傳動齒輪的嚙合驅動所有的刀具座，具有傳動平穩、工作可靠、 效率高、壽命長的優點。在上述的多刀具加工工具機中，所述的刀具座內部為空腔，上述的傳動齒輪位於刀具座內。所述的傳動齒輪均位於刀具座的空腔內，可將灰塵雜質等阻擋在刀具座外，增加了齒輪的使用壽命。在上述的多刀具加工工具機中，所述刀具架側部平行設置有兩排刀具座，且每排的刀具座均布，所述刀具架上設有兩個獨立的驅動件且其中一個驅動件與其中一排刀具座中的任意一個相聯，另一個驅動件與另一排刀具座中固定任意一個相聯。刀具座上設置有兩排刀具座且每排刀具座均分別連接一個驅動件，增加了安裝在刀具座上的刀具的數量，使本多刀具加工工具機能夠對工作進行多道工序的加工，且在使用時，可根據實際需要，可同時啟動兩排刀具座或者啟動其中一排的刀具座，具有能夠降低能耗的優點。在上述的多刀具加工工具機中，所述上排刀具座的其中一個刀具座處於下排刀具座中相鄰的兩刀具座之間。在上述的多刀具加工工具機中，所述每排刀具座中刀具座的數量至少為兩個。所述的刀具架上安裝至少兩個刀具座，刀具座上安裝有刀具，使本加工工具機的能夠對工件進行多道工序的加工，提高了加工效率。在上述的多刀具加工工具機中，所述的驅動件為電機。所述的驅動件為電機，具有結構簡單、成本較低的優點。在上述的多刀具加工工具機中，所述床身上還具有一床頭箱，床頭箱上具有用於夾持工件的夾具且上述刀具架能位於夾具處。當工作時，將工件夾持在位於床頭箱的夾具上， 當加工時，拖板拖動刀具架並使刀具位於加工的位置對工件進行加工。在上述的多刀具加工工具機中，所述床頭箱上沿豎直方向設有豎導軌，上述的夾具聯接於豎導軌處且在床頭箱處設有升降組件，升降組件與夾具相聯且能帶動夾具沿著豎導軌上下移動後將其定位。升降組件帶動夾具沿著豎導軌上下移動，使安裝在夾具上的工件相對刀具做升降運動，當升降組件帶動裝有工件的夾具到加工的位置時，升降組件將夾具定位，此時刀具的移動對工件進行加工，採用夾具在豎直方向可移動，可以加工較為大型的工件，增加了本多刀具加工工具機的適用範圍。在上述的多刀具加工工具機中，所述升降組件包括固連在床頭箱上的升降電機，升降電機的轉軸上固連有絲杆，上述夾具上具有與絲杆嚙合的嚙合件且當絲杆轉動能使夾具沿著豎導軌移動。當升降組件帶動夾具作升降時，升降電機旋轉帶動固連在升降電機轉軸上的絲杆旋轉，並帶動與絲杆嚙合的嚙合件做升降運動。在上述的多刀具加工工具機中，所述床頭箱內還設有重塊，重塊通過傳動鏈或纜索與上述夾具相聯且在重塊的重力作用下夾具具有上移趨勢。通過重塊的重力作用，與使夾具具有上移趨勢，使夾具做升降運動時較為穩定，減少升降時升降電機的輸出功率。在上述的多刀具加工工具機中，所述傳動鏈或纜索的中部搭接在床頭箱頂部，所述夾具和重塊均位於床頭箱下部。夾具和重塊均位於床頭箱下部並通過中部搭接在床頭箱頂部的傳動鏈或纜索相連，降低了床頭箱彎曲的變形並保持平衡。在上述的多刀具加工工具機中，所述的床頭箱頂部設有滑輪，上述傳動鏈或纜索繞在滑輪上。升降電機帶動夾具作升降運動時，滑輪的滾動降低了傳動鏈或纜索與床頭箱的摩擦力，使升降更加順暢的進行。與現有技術相比，本多刀具加工工具機具有以下優點1、通過在刀具座上設置多個裝夾有刀具的刀具座，可一次性可裝多把刀，使多刀具加工工具機能夠對一次裝夾的工件進行多道工序的加工，減少了更換刀裝夾頻率，具有使用較為方便的優點，並提高了加工精度；2、通過設置升降組件帶動夾具做升降運動，使夾具能夠裝夾較為大型的工件，增大了本多刀具加工工具機的適用範圍；3、通過一個驅動件驅動多個刀具座，使本多刀具加工工具機結構簡單，製造成本較低的優點。


圖1是本多刀具加工工具機實施例一的主視結構示意圖。圖2是本多刀具加工工具機實施例一的右視結構示意圖。圖3是本多刀具加工工具機實施例一的左視結構示意圖。圖4是本多刀具加工工具機實施例一的俯視結構示意圖。圖5是本多刀具加工工具機實施例一的傳動機構結構示意圖。圖6是本多刀具加工工具機實施例一的刀具架的剖視示意圖。圖7是本多刀具加工工具機實施例二的主視結構示意圖。圖8是本多刀具加工工具機實施例二的傳動機構結構示意圖。圖9是本多刀具加工工具機實施例三的傳動機構結構示意圖。圖中，1、床身；2、導軌；3、拖板；4、刀具架；5、刀具座；6、電機；7、傳動機構；7a、同步帶輪；7b、同步帶；7c、傳動鏈輪；7d、傳動鏈條；7e、傳動齒輪；7f、中間齒輪；8、床頭箱； 9、升降組件；9a、升降電機；％、絲杆；10、傳動鏈；11、滑輪；12、夾具；13、重塊。
具體實施例方式以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述， 但本發明並不限於這些實施例。實施例一如圖1-6所示，一種多刀具加工工具機，包括橫向設置的床身1，床身1上具有導軌 2，導軌2上安置有能沿其移動的拖板3，拖板3上固連有刀具架4。刀具架4側部平行設置有兩排刀具座5，每排的刀具座5均為4個且均布，刀具架4上設有兩個獨立的驅動件，驅動件為電機6，其中一個電機6與其中一排刀具座5中的任意一個相聯，另一個電機6與另一排刀具座5中固定任意一個相聯，刀具座5通過傳動機構7相互聯接。傳動機構7為固連在每個刀具座5上的傳動齒輪7e，相鄰兩刀具座5之間還設有中間齒輪7f，中間齒輪7f分別與相鄰的兩傳動齒輪7e嚙合，當電機6驅動其中一個傳動齒輪7e時，通過中間齒輪7f與傳動齒輪7e的嚙合驅動所有的刀具座5，具有傳動平穩、工作可靠、效率高、壽命長的優點。刀具座5內部為空腔，傳動齒輪7e位於刀具座5內，可將灰塵雜質等阻擋在刀具座5外，增加了齒輪的使用壽命。床身1上還具有一床頭箱8，床頭箱8上具有用於夾持工件的夾具12，床頭箱8上沿豎直方向設有豎導軌，夾具12聯接於豎導軌處且在床頭箱8處設有升降組件9，升降組件9與夾具12相聯且能帶動夾具12沿著豎導軌上下移動後將其定位。升降組件9包括固連在床頭箱8上的升降電機9a，升降電機9a的轉軸上固連有絲杆％，夾具12上具有與絲杆9b嚙合的嚙合件且當絲杆9b轉動能使夾具12沿著導軌2移動。床頭箱8內還設有重塊13，床頭箱8頂部設有滑輪11，滑輪11上索繞有傳動鏈10，夾具12和重塊13均位於床頭箱8下部。重塊13通過傳動鏈10與夾具12相聯且在重塊13的重力作用下夾具12具有上移趨勢。根據實際需要，傳動鏈10也採用與纜索來代替。在工作時，將工件安裝在夾具12上，電機6驅動刀具座5旋轉並帶動裝夾在刀具座5上的刀具旋轉，啟動升降電機9a使固連在升降電機9a轉軸上的絲杆9b轉動，並帶動與絲杆9b嚙合的嚙合件做升降運動，使與嚙合件相固連的夾具12沿豎導軌做升降運動，帶動裝有工件的夾具12到加工的位置時，升降電機9a停止轉動，由於夾具12與重塊13連接在傳動鏈10的兩端，傳動鏈10的中部穿過床頭箱8頂部的滑輪11，因此當升降電機9a通過嚙合件與絲杆9b的配合帶動夾具12做升降運動時，降低了傳動鏈10與床頭箱8的摩擦力，使升降更加順暢的進行，並降低了電機6的輸出功率。驅動與拖板3相連的兩根橫縱絲杆轉動，帶動拖板3前後、左右移動移動，將刀具移動到加工的位置進行加工。當需要進行下一道工件時，通過驅動與拖板3相連的兩根橫縱絲杆使拖板3至加工位置，升降電機9a 通過絲杆9b與嚙合件的嚙合，帶動夾具12做升降運動，使刀具與工件位於加工的位置進行加工。由於本多刀具加工工具機設有上下兩排獨立的刀具座5，因此，可根據實際需要，同時啟動兩排刀具座5或者開啟一排刀具座5，降低了能耗。實施例二本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於如圖7和8所示，傳動機構7為固連在每個刀具座5上的同步帶輪7a，相鄰兩刀具座5上的同步帶輪7a 上套有同步帶7b。兩相鄰的刀具座5之間通過同步帶輪7a與同步帶7b的嚙合傳動，具有傳動準確、傳動平穩、傳動效率高、維護保養方便、速比範圍大的優點。實施例三本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於如圖9所示，傳動機構7為固連在每個刀具座5上的傳動鏈輪7c，相鄰兩刀具座5上的傳動鏈輪7c上套有傳動鏈條7d。通過傳動鏈輪7c和傳動鏈條7d的嚙合帶動刀具座5的轉動，具有傳動效率高，工作可靠的優點。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
儘管本文較多地使用了床身1、導軌2、拖板3、刀具架4、刀具座5、電機6、傳動機構7、同步帶輪7a、同步帶7b、傳動鏈輪7c、傳動鏈條7d、傳動齒輪7e、中間齒輪7f、床頭箱 8、升降組件9、升降電機9a、絲杆％、傳動鏈10、滑輪11、夾具12、重塊13等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質； 把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
權利要求
1.一種多刀具加工工具機，包括橫向設置的床身(1)，所述床身(1)上具有導軌O)，導軌 (2)上安置有能沿其移動的拖板(3)，其特徵在於，所述的拖板C3)上固連有刀具架，所述刀具架(4)上設有若干用於裝夾刀具的刀具座(5)，所述的刀具架(4)上還設有能驅動刀具座( 旋轉的驅動件，上述所有刀具座( 通過傳動機構(7)相互聯接且驅動件與其中一個刀具座( 相聯。
2.根據權利要求1所述的多刀具加工工具機，其特徵在於，所述的傳動機構(7)為固連在每個刀具座( 上的同步帶輪(7a)，所述相鄰兩刀具座( 上的同步帶輪(7a)上套有同步帶(7b)。
3.根據權利要求1所述的多刀具加工工具機，其特徵在於，所述的傳動機構(7)為固連在每個刀具座( 上的傳動鏈輪(7c)，所述相鄰兩刀具座( 上的傳動鏈輪(7c)上套有傳動鏈條(7d)。
4.根據權利要求1所述的多刀具加工工具機，其特徵在於，所述的傳動機構(7)為固連在每個刀具座( 上的傳動齒輪(7e)，所述相鄰兩刀具座( 之間還設有中間齒輪(7f)且中間齒輪(7f)分別與相鄰的兩傳動齒輪(7e)嚙合，所述的刀具座(5)內部為空腔，上述的傳動齒輪(7e)位於刀具座(5)內。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的多刀具加工工具機，其特徵在於，所述的刀具架 (4)側部平行設置有兩排刀具座(5)，且每排的刀具座( 均布，所述刀具架(4)上設有兩個獨立的驅動件且其中一個驅動件與其中一排刀具座(5)中的任意一個相聯，另一個驅動件與另一排刀具座(5)中固定任意一個相聯。
6.根據權利要求5所述的多刀具加工工具機，其特徵在於，所述的上排刀具座(5)的其中一個刀具座( 處於下排刀具座( 中相鄰的兩刀具座( 之間，所述的每排刀具座(5) 中刀具座(5)的數量至少為兩個。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的多刀具加工工具機，其特徵在於，所述的驅動件為電機(6)。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的多刀具加工工具機，其特徵在於，所述的床身(1) 上還具有一床頭箱(8)，床頭箱(8)上具有用於夾持工件的夾具(1 且上述刀具架(4)能位於夾具(12)處。
9.根據權利要求8所述的多刀具加工工具機，其特徵在於，所述的床頭箱(8)上沿豎直方向設有豎導軌O)，上述的夾具(1 聯接於豎導軌( 處且在床頭箱(8)處設有升降組件 (9)，升降組件(9)與夾具(1 相聯且能帶動夾具(1 沿著豎導軌( 上下移動後將其定位，所述的升降組件(9)包括固連在床頭箱(8)上的升降電機(9a)，升降電機(9a)的轉軸上固連有絲杆(9b)，上述夾具(1 上具有與絲杆(9b)嚙合的嚙合件且當絲杆(9b)轉動能使夾具(1 沿著豎導軌( 移動。
10.根據權利要求9所述的多刀具加工工具機，其特徵在於，所述的床頭箱(8)內還設有重塊(13)，重塊(1 通過傳動鏈(10)或纜索與上述夾具(1 相聯且在重塊(1 的重力作用下夾具(1 具有上移趨勢，所述的傳動鏈(10)或纜索的中部搭接在床頭箱(8)頂部， 所述夾具(1 和重塊(1 均位於床頭箱(8)下部，所述的床頭箱(8)頂部設有滑輪(11)， 上述傳動鏈(10)或纜索繞在滑輪(11)上。
全文摘要
本發明提供了一種多刀具加工工具機，屬於機械技術領域。它解決了現有加工工具機加工範圍小、結構複雜和不能進行多道工序加工的問題。本多刀具加工工具機包括橫向設置的床身，床身上具有導軌，導軌上安置有能沿其移動的拖板，拖板上固連有刀具架，刀具架上設有若干用於裝夾刀具的刀具座，刀具架上還設有能驅動刀具座旋轉的驅動件，所有刀具座通過傳動機構相互聯接且驅動件與其中一個刀具座相聯。本多刀具加工工具機具有適用範圍廣和能進行多道工序加工的優點。
文檔編號B23Q37/00GK102398192SQ201110372429
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者林廣祝 申請人:玉環卓越制動器有限公司