一種鋁型材及其熱處理工藝的製作方法
2023-05-01 01:43:31 2
專利名稱：一種鋁型材及其熱處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於鋁型材加工技術領域，涉及一種用於自行車部件中的鋁型材及其熱處
理工藝。
背景技術：
鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材被廣泛應用到各個生產部門，如汽車、摩託車、自行車配件、建材(鎖具及門把手)、五金電器等。而鋁型材由於強度不高，容易損傷，為了提高鋁型材的強度、斷裂韌性及疲勞性能，最直接的方法就是提高原材料的純度，減少鋁合金裡的Fe、Si的含量，這樣做，其材料成本只能加，且可能在冶金過程中難以實現。
因此，如何提高鋁型材的強度、斷裂韌性及疲勞性能，是本發明要研究的內容。
發明內容
本發明提供一種鋁型材及其熱處理工藝，其目的主要是解決現有技術中鋁型材強度不高、斷裂韌性及疲勞性能不足的問題。為達到上述目的，本發明採用的技術方案是一種鋁型材，所述鋁型材為圓環形，該圓環形鋁型材的內徑尺寸為31. 4 mm±0. 2 ;該圓環形鋁型材的壁厚尺寸為3. 6mm ;且組成該鋁型材鋁合金的各組分的質量百分比為
權利要求
1.ー種鋁型材，其特徵在於所述鋁型材(I)為圓環形，該圓環形鋁型材(I)的內徑尺寸為31. 4 mm±0. 2 ;該圓環形鋁型材(I)的壁厚尺寸為3. 6mm ;組成該鋁型材鋁合金的各組分的質量百分比為
2.ー種鋁型材的熱處理工藝，其特徵在於採用權利要求I所述的原料配比，所述熱處理工藝包括以下步驟 ⑴、將原料鋁錠進行熔煉、鑄造所述鑄造速度為85-95mm/min ;澆鑄溫度為715^7300C ;冷卻水壓為 0. 04 0. 08MPa ； ⑵、擠壓所述擠壓溫度為44(T460°C，擠壓速度3飛M/min ； ⑶、張カ矯直所述矯直變形量為0. 5%-1. 5% ； ⑷、時效爐加溫所述人工時效採用ニ段時效エ藝，第一段時效的時效爐爐溫溫度為100°C、保溫時間為3h，第二段時效的時效爐爐溫溫度為160°C、保溫時間為5h ； (5)、檢驗,包裝。
3.根據權利要求2所述的鋁型材的熱處理工藝，其特徵在於所述擠壓步驟中，冷卻方式為水霧冷卻。
4.根據權利要求2所述的鋁型材的熱處理工藝，其特徵在於所述エ藝步驟還包括對步驟(I)熔煉、鋳造後的鋁錠進行均熱處理。
5.根據權利要求4所述的鋁型材的熱處理工藝，其特徵在於對均熱處理後的鋁錠進行長錠熱剪處理工序。
6.根據權利要求2所述的鋁型材的熱處理工藝，其特徵在於所述エ藝步驟還包括對步驟(3)矯直後的型材進行定尺鋸切處理工序。
全文摘要
一種鋁型材，所述鋁型材為圓環形；組成該鋁型材的各組分的質量百分比為Al為91～93%；Zn為5.5～5.7%；Si為0.15～0.2%；Mg為0.80～0.86%；Cu為0.1～0.14%；Fe為0.2～0.35%；Cr為0.1～0.12%；Mn為0.15～0.2%；Zr為0.1～0.25%；Ti為0.1～0.2%。所述熱處理工藝步驟包括⑴將原料鋁錠進行熔煉、鑄造所述鑄造速度為85-95mm/min；澆鑄溫度為715~730℃；冷卻水壓為0.04~0.08MPa；⑵擠壓所述擠壓溫度為440~460℃，擠壓速度3~6M/min；⑶張力矯直所述矯直變形量為0.5%-1.5%；⑷時效爐加溫第一段時效的時效爐爐溫溫度為100℃、保溫時間為3h，第二段時效的時效爐爐溫溫度為160℃、保溫時間為5h；⑸檢驗，包裝。本發明方案主要解決了現有技術中鋁型材強度不高、斷裂韌性及疲勞性能不足的問題。
文檔編號C22F1/053GK102864351SQ20121035291
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者盧秋虎 申請人:張家港市金邦鋁業有限公司