液態爐渣粒化裝置的製作方法

2023-05-01 13:18:46 1

專利名稱：液態爐渣粒化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種爐渣粒化裝置，尤其是一種液態爐渣粒化裝置。
背景技術：
鋼鐵冶煉廠生產產品的同時，每天會有爐渣產出。由於爐渣無法消化和拉走，只有堆積 在爐渣堆料場。由此帶來的弊端是對環境影響較大且建爐渣堆料場的投資也較大。多數冶 煉廠以爐渣為原料來生產建築材料，以減少拋棄的廢料爐渣，減少環境汙染。
目前，對於冶煉工業中產生的爐渣， 一般是將其粒化用於製成建築用原料。粒化方法包 括固態粒化和液態粒化。液態粒化一般採用水淬或氣淬，利用高壓水或高壓氣衝擊液態爐渣 ，使之碎化冷卻成為固態的顆粒狀。採用上述方法的粒化裝置一般結構較為複雜，且需要使 用高壓的水或氣。同時也有利用其它物理方法來粒化爐渣的裝置，如2007年1月3日公開的 公告號為CN1888081的中國發明專利中，公開了 "液態高爐渣熱量回收過程中渣的粒化方法 及其裝置"，其裝置主要採用高速旋轉的輪輻式圓盤結構或輪輻式罩杯結構的粒化裝置，利 用離心力將液態爐渣粒化，該種粒化方法不同於傳統粒化方法，但其粒化器結構較為複雜， 液態爐渣可能在粒化器底部固結，保養和維修不便。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種維護保養更加方便的液態爐渣粒化裝置。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是液態爐渣粒化裝置，包括設置在粒化 器的上方的進料裝置，在粒化器的支座上安裝有旋轉體，所述的旋轉體上安裝有至少一組葉 片，每組葉片包括徑向均勻地布置在旋轉體的外輪廓上的至少兩個葉片，葉片為曲面葉片； 旋轉體與傳動裝置連接。
本實用新型液態爐渣粒化裝置的工作過程是液態爐渣在自身重力作用下，從進料裝置 流向以一定轉速旋轉的粒化器葉片，由於葉片在旋轉，液態爐渣撞擊到葉片後，將被拋向葉 片曲面的法線方向，並在空中作拋物線運動，運動過程中爐渣逐漸分散開來，與空氣發生熱 交換，完成物理性質的變更，從液態變成固態，散落在地下，液態爐渣即成為固體顆粒。
在後續工序中，對該固體顆粒進行收集篩選後，得到粒徑均勻的固體顆粒，在路面施工 和一般性房屋建築中，可作為建築用沙子的代用品。粒徑不符合要求的顆粒可收集並再次熔 解後重新粒化。
本實用新型的有益效果是利用液態爐渣的自重和旋轉的粒化器葉片相互碰撞，使爐渣 作拋物線運動，同時與空氣發生熱交換，從而將液態爐渣粒化，結構和工藝簡單，裝置的維 護和保養方便，冷卻水可循環使用，具有良好的經濟和社會環境效益。


圖l是本實用新型的示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
圖中標記為，溜渣槽l、支座2、旋轉體3、葉片4、電動機5、傳動裝置6、冷卻裝置7、 徑向密封連接裝置8。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進一步說明。
液態爐渣粒化裝置，包括設置在粒化器的上方的進料裝置，在粒化器的支座2上安裝有 旋轉體3，所述的旋轉體3上安裝有至少一組葉片，每組葉片包括徑向均勻地布置在旋轉體3 的外輪廓上的至少兩個葉片4，葉片4為曲面葉片；旋轉體3與傳動裝置6連接。
所述的一組葉片，是指沿旋轉體3的同一徑向斷面均勻布置的至少兩個葉片。根據旋轉 體的長度，可以將葉片設置為一 五組， 一般情況下，設置為三 五組為佳。同時根據葉片 的長度和旋轉體的轉速，將每組葉片設置為三 五個為佳。如圖1和圖2所示出的在旋轉體3 軸向安裝有三組葉片，每組包括三個葉片4。
圖l中示出的進料裝置採用溜渣槽l，根據原料液態爐渣的粘度，溜渣槽l的傾斜度和槽 口與旋轉體3之間的豎向距離可以根據需要進行調整，槽口形狀和寬度與葉片4的布置形式相 適應，以滿足生產中的不同要求，粒徑要求和產量要求，同時，相應的可以對旋轉體3的轉 速進行調整。
所述支座2—般可採用機架和軸承座的組合。
所述傳動裝置6可以採用鏈傳動、帶傳動或其它一些公知的傳動方式。
進一步地，旋轉體3採用兩端設置有開口的空心旋轉體，並與冷卻裝置7連接，所述冷卻裝置7通過徑向密封連接裝置8與旋轉體3兩端的開口密封連接。
旋轉體3的兩端開口通過徑向密封連接裝置8與冷卻裝置7密封連接，使其旋轉體3轉動時冷卻裝置7不轉動，冷卻液從旋轉體3的一端流入，而從另一端流出，冷卻同液態爐渣接觸的旋轉體3和葉片4，以延長設備使用壽命。
相應地，旋轉體3和葉片4用導熱材料製成，以達到良好的冷卻效果。 徑向密封連接裝置8優選地採用迴轉接頭，使其連接和密封性能良好。
為了減少各葉片打出的液態爐渣運動路線的相互幹涉，同時兼顧生產效率，所述葉片優選採用三組，每組為三片葉片，組與組之間的間距相同，並與液態爐渣的表面張力大小相適應，使絕大多數的液態爐渣均可被葉片4打出而極少流到旋轉體上。
如圖2所示，葉片4的徑向斷面形狀採用圓弧形，控制液態爐渣碰撞後的運動方向，便於收集固態的粒化顆粒。
權利要求1.液態爐渣粒化裝置，包括設置在粒化器的上方的進料裝置，其特徵是在粒化器的支座(2)上安裝有旋轉體(3)，所述的旋轉體(3)上安裝有至少一組葉片，每組葉片包括徑向均勻地布置在旋轉體(3)的外輪廓上的至少兩個葉片(4)，葉片(4)為曲面葉片；旋轉體(3)與傳動裝置(6)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種爐渣粒化裝置。本實用新型提供了一種採用新的粒化方式的液態爐渣粒化裝置，包括設置在粒化器的上方的進料裝置，在粒化器的支座(2)上安裝有旋轉體(3)，所述的旋轉體(3)上安裝有至少一組葉片，每組葉片包括徑向均勻地布置在旋轉體(3)的外輪廓上的至少兩個葉片(4)，葉片(4)為曲面葉片；旋轉體(3)與傳動裝置(6)連接。還可利用冷卻裝置來延長旋轉體和葉片的使用壽命。本實用新型利用液態爐渣的自重和旋轉的粒化器葉片相互碰撞，使爐渣作拋物線運動，同時與空氣發生熱交換，從而將液態爐渣粒化，結構和工藝簡單，維護保養方便，冷卻水可循環使用，具有良好的經濟和社會環境效益。
文檔編號C21B3/00GK201074235SQ20072020076
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月2日 優先權日2007年8月2日
發明者趙太華 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院