復區高分子胚體的熱模注料方法
2023-05-01 12:46:26 1
專利名稱：復區高分子胚體的熱模注料方法
技術領域：
本發明與高分子成型加工技術有關，特別是關於一種復區高分子胚體的熱模注料方法。
背景技術：
習知的熱模射出成型加工技術，其實施系使模具維持於一稍低於高分子行聚合或交聯反應溫度的溫度下，藉以在原料射出完成後，可以縮短升溫至該反應溫度所需的時間，從而提高製造的效率，此等技術雖有其功效顯現之處，惟相對的，其亦存在著習用技術所無法克服的缺失。
上揭習知技術，由於其模具維持於一相當的高溫狀態下，因此，自射出裝置射入的熔融態高分子原料，於模具內部模室中仍具有相當的流動性，此等流動性質的存在對於僅以單色原料注入模室中製成胚體的技術領域中固無妨礙，惟，當所擬製成的胚體為雙色、多色等複色或雙密度、多密度等復密度形態時，其實施即顯然受限而無法進行。
詳而言之，當其以單射出嘴將一高分子原料射出模室時，已預先填置的另一高分子原料在模具高溫用與射出高分子原料的高溫雙重作用下，將使得射入的高分子原料會將填置的高分子原料的表面帶移，如此一來，兩原料間的界面將失去明顯的區隔，在複色下即顯現混色、移色等不均勻狀態，在復密度下自亦使得復密度的設計失去其原本預期的功效；苟其以雙射出嘴將兩不同高分子原料分別注入模具模室時，習知技術則欠缺可控制該兩原料流動的技術，如此一來，將使得該兩原料在模室中會在不受控制的情況下，任意的彼此混雜，根本欠缺產業實施的應用條件，無法製得所需的複色、復密度等復區形態的高分子胚體。
發明內容
本發明的主要目的在於，提供一種復區高分子胚體的熱模注料方法，其於熱模狀態下所進行的高分子原料注料程序，系避免不同高分子原料間的任意混雜，而可確保預定製成的復區高分子胚體的完整性，以確保品質，並維持高製造的效率。
本發明的另一目的則在於，提供一種復區高分子胚體的熱模注料方法，其於熱模裝態下所進行的高分子原料注料程序，可以複數射出嘴將不同高分子原料同時注入同一模室中，並可確保各原料位於該模室中的特定位置而不相混合。
為達成上述目的，本發明所提供的復區高分子胚體的熱模注料方法，其以隔部將模具內部的模室予以適當地區隔成彼此不相連通的獨立多數室部，並使不同的高分子原料各自注入一對應的獨立室部中，並俟注料完成後以移除該隔部或使該隔部與原料結合的方式製成胚體，據以使所製成的胚體具有復區型態以因應產業的所需。
以下，茲舉本發明三較佳實施例，並配合圖式作進一步說明。
圖1本發明第一較佳實施例的示意圖。
圖2本發明第一較佳實施例的模具剖視圖。
圖3本發明第二較佳實施例的示意圖。
圖4本發明第二較佳實施例的模具剖視圖。
圖5本發明第三較佳實施例的示意圖。
圖6本發明第三較佳實施例的模具剖視圖。
具體實施例方式
首先，請參閱圖1及圖2所示，在本發明第一較佳實施例中所提供復區高分子胚體的熱模注料方法，其包含了有下列的步驟a、取用一維持於預定溫度範圍內的模具10，該模具10由第一、第二及第三模板11、12、13彼此疊接組成，並於該第二與第三模板12、13間形成一內部胚體模室14，一第一流道與一第二流道15、16分別設於該模具10中，用以連通該胚體模室14不同位置與該模具10的外部，且各自於該模具10的表面形成對應的第一、第二注料口151、161，以及於該胚體模室14室壁上形成對應的第一、第二入料口152、162；以一片狀隔部20使該胚體模室14於模具10合模時被區隔成兩各自獨立而不相連通的第一、第二室部141、142，各該第一、第二室部141、142則分別通過各該第一、第二入料孔152、162與對應的流道15、16相連通；更進一步來說，該隔部20自該第二模板12的底側板面往下延伸預定長度，以使該模具10合模時，該隔部20可通過該第二模板12與第三模板13間的貼接閉合而伸入於該胚體模室14中，用以將該胚體模室14一分為二，另外，於該第二模板12的底側板面上則凹設有兩凹槽121位於該隔部20的兩側，該兩凹槽121、122的容積和並與該隔部20的體積相同，並於該模具10合模時，作為構成該胚體模室14的一部。
b、使該模具10閉合位於合模狀態下，此際，該胚體模室14的各部141、142僅可通過對應的流道15、16與外部相通。
c、以不同射出嘴將不同組成的高分子原料分別自各該第一、第二流道15、16各自注入各該第一、第二室部141、142中，並通過該隔部20的阻絕，避免注入的原料彼此間直接接觸。
d、注料完成後使該模具10開啟成開模狀態，並使以注入原料所形成的復區胚體30留置位於該第三模13上，而因應該隔部20隨該第二模板12的移開，該胚體30對應於該隔部20的位置即形成間隙，換言之，該胚體30於此步驟中呈對應於各該室部141、142分別成形兩分離的局部塊體301、302；而所稱的復區，於本實施例中指雙色，但並不以此為限，其亦得為雙密度。
e、移出該第二模板12。
f、使該第一模板11與該第三模板13疊接併合成合模狀態，於其間則形成一成型模室17，並以該第一模板11的底側板面將已注入原料30因各該凹槽121所形成的突條303被向下擠壓，而間接地施壓於各該局部塊體301、302上，使各該局部塊體301、302同步將該隔部20所遺留的空隙予以填滿，此際，各該局部塊體301、302密接後的界面並可保持完整，而無混雜移色、移料之虞。
g、提供熱能及壓力使該已注入的原料30於該成型模室17中反應模製成型。
透過上揭方法，當以射出裝置將熔融高分子原料注入該胚體模室14時，在熱模裝狀態下，除可維持原料適當的流動性外，該隔部20更可有效地避免注入時原料間的混雜，如此一來，無論製成複色或復密度的胚體，均可有效的避免習用技術的缺失；且就品質穩定而言，該復區高分子胚體的熱模注料方法中，原料注入的量並不因該隔部20的存在而有所減損，通過各該凹槽121的填補，當可確保所需注入原料量的一定，對於整體製程而言，在品質維持而言亦顯有助益。
再請參閱圖3與圖4所示，在本發明第二較佳實施例中所提供復區高分子胚體的熱模注料方法，其步驟大體上與該第一較佳實施例中所揭相同，其不同處有二在該a步驟中，本實施例的隔部20』為一具有相當尺寸的塊體，且並無該第一實施例中所揭的凹槽構造存在，是以，本實施例於該d步驟完成時，所製得的復區胚體30』尚非完整，僅留置於該第三模板13』上且彼此相隔開來的兩局部塊體301』、302』。
是以，在該e步驟中，本實施例除需將該第二模板12』移出外，並需將一已以冷模預成型而與該隔部20』形狀相仿且具復區構成的胚塊304』填置於各該局部塊體301』、302』間，而共同構成該胚體30』，繼之，則與第一較佳實施例相同地進行該f步驟以次的程序，從而製得所需的成型產品。
續請參閱圖5及圖6所示，在本發明第三較佳實施例中所提供復區高分子胚體的熱模注料方法，其與第一實施例所揭的不同點有二，其一於本實施例中，該模具10」的構成僅具有第一及第三模板11」、13」，並使該第一及第三模板11」、13」間所形成的模室14」相當於第一實施例的胚體模室與成型模室，其因由於本實施例所揭隔部20」技術內容與第一實施例不同之故。
亦即，本實施例不同於第一實施例的另點則即為該隔部20」，換言之，該隔部20」於本實施例中為一具有對應於所擬製成復區胚體的局部塊體，系預先於以冷模製程所製成具有復區的塊體，亦即與該第二較佳實施例的胚塊304』為相同，是以對應於上該a步驟中，本實施例繫於模具10」開模狀態下，將該隔部20」填置於該第三模板13」上用以構成該模室14」的模穴內，其填置位置則與胚體復區間的界面位置相對應，繼之所實施的b、c步驟則為一致。
但因應本實施並無第二模板構件的存在，因此第一實施例中的d、e及f步驟於本實施例中則無庸被實施。
權利要求
1.一種復區高分子胚體的熱模注料方法，其包含有下列步驟a、取用一維持於預定溫度範圍內的模具；該模具具有一內部胚體模室，一第一流道與一第二流道分別用以連通該胚體模室內外，並各自於該模具的表面分別對應形成一第一與一第二注料口，以及於該胚體模室室壁分別對應形成一第一與一第二入料口；以一隔部將該胚體模室於模具合模時區隔成彼此不相連通的一第一室部與一第二室部，並使各該第一、第二室部分別僅通過對應的第一、第二入料口而與各該流道相通；b、使該模具閉合位於合模狀態下；c、將不同的高分子原料以其各自的預定量分別經由各該第一、第二流道各自被注入各該第一、第二室部中。
2.依據權利要求1所述復區高分子胚體的熱模注料方法，其中，該隔部為與所擬製成的復區高分子胚體，具有對應復區形態的局部塊體，並以各區與各該室部分別對應。
3.依據權利要求2所述復區高分子胚體的熱模注料方法，其中，該隔部以冷模模具預先製成。
4.依據權利要求1所述復區高分子胚體的熱模注料方法，其中，該隔部為一預定厚度及形狀的隔體。
5.依據權利要求4所述復區高分子胚體的熱模注料方法，其中，該模具系具彼此疊接的第一、第二與第三模板，而該隔部自該第二模板相向於該第三模板的一側端面，往該第三模板方向延伸。
6.依據權利要求5所述復區高分子胚體的熱模注料方法，其中，該a步驟至c步驟的胚體模室介於該第二模板與該第三模板間；另外更包含有d、使該模具開啟成開模狀態，並使已注入的原料位於該第三模上；e、將該第二模板移出；f、使該第一模板與該第三模板疊接併合成合模狀態，並於其間形成成型模室；g、提供熱能及壓力使已注入的原料於該成型模室中反應模製成型。
7.依據權利要求5所述復區高分子胚體的熱模注料方法，其中，該第二模板相向於該第三模板的板面上凹設有兩預定容積的凹槽，分別位於該隔部的兩側，且該兩凹槽的容積和與該隔板的體積相等，並使各該凹槽分別與各室部連通，而構成該胚體模室的一部。
全文摘要
本發明所提供的復區高分子胚體的熱模注料方法，其以隔部將模具內部的模室予以適當地區隔成彼此不相連通的獨立多數室部，並使不同的高分子原料各自注入一對應的獨立室部中，並俟注料完成後以移除該隔部或使該隔部與原料結合的方式製成胚體，據以使所製成的胚體具有復區型態以因應產業的所需。
文檔編號B29C45/26GK101037015SQ200610065800
公開日2007年9月19日 申請日期2006年3月14日 優先權日2006年3月14日
發明者陳法勝 申請人:陳法勝