一種外圓磨芯棒裝置的製作方法

2023-04-30 21:33:26

本實用新型涉及陶瓷加工技術領域，具體為一種外圓磨芯棒裝置。

背景技術：

數控外圓磨床是按加工要求預先編製程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。

對於半圓陶瓷產品，常常需要使用外圓磨床對其外圓進行磨削，外圓磨芯棒是外圓磨床重要的組成部件，其直接影響著磨削質量加工質量，然而現有的外圓磨芯棒加工精度不統一，加工效率低，產品不良率高。因此，我們提出一種外圓磨芯棒裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種外圓磨芯棒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種外圓磨芯棒裝置，包括芯棒裝置本體，所述芯棒裝置本體上設置有呈半圓形狀的加工面，所述芯棒裝置本體的背面開設有安裝槽，所述芯棒裝置本體上還開設有安裝孔，所述芯棒裝置本體的上下端均設置有凸起。

優選的，所述芯棒裝置本體的橫截面呈半圓槽狀結構。

優選的，所述加工面呈上窄下寬結構。

優選的, 所述加工面上設置有長條形狀的凹槽。

優選的，所述安裝槽呈矩形狀結構，所述安裝孔貫穿芯棒裝置本體，且安裝孔對稱設置有兩組。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該外圓磨芯棒裝置，結構簡單，設計合理，可保證產品精度，保證兩個半圓陶瓷產品加工精度統一，加工效率高，大大降低產品不良率，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的俯視剖視圖。

圖中：1芯棒裝置本體、2加工面、3安裝槽、4安裝孔、5凸起、6凹槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種外圓磨芯棒裝置，包括芯棒裝置本體1，所述芯棒裝置本體1上設置有呈半圓形狀的加工面2，所述芯棒裝置本體1的背面開設有安裝槽3，所述芯棒裝置本體1上還開設有安裝孔4，所述芯棒裝置本體1的上下端均設置有凸起5。

具體地，所述芯棒裝置本體1的橫截面呈半圓槽狀結構。

具體地，所述加工面2呈上窄下寬結構，所述加工面2上設置有長條形狀的凹槽6，凹槽6避免陶瓷產品緊貼在加工面上，從而影響加工精度。

具體地，所述安裝槽3呈矩形狀結構，所述安裝孔4貫穿芯棒裝置本體1，且安裝孔4對稱設置有兩組，安裝槽3和安裝孔4使該芯棒裝置安裝更加穩固。

該外圓磨芯棒裝置，使用時，通過安裝槽3和安裝孔4將該芯棒裝置穩固安裝於外圓磨機上，通過加工面2對半圓陶瓷產品進行加工，長條形狀的凹槽6避免陶瓷產品緊貼在加工面上，從而影響加工精度，本實用新型結構簡單，設計合理，可保證產品精度，保證兩個半圓陶瓷產品加工精度統一，加工效率高，大大降低產品不良率，降低生產成本。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。