一種使用假捻變形加彈機生產滌綸長絲的工藝的製作方法

2023-04-30 21:16:36 1

專利名稱：一種使用假捻變形加彈機生產滌綸長絲的工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種滌綸長絲的生產方法，具體是一種使用假捻變形加彈機 生產滌綸長絲的工藝。
技術背景滌綸化纖長絲是日常生活中用的非常多的一種服裝面料原料。其織物最 大的優點是抗皺性和保形性很好，適合做外套服裝。但滌綸織物與棉等天然 纖維織物相比吸溼性，保溼，透氣性較差，穿著易貼身有悶熱感，隨著社會 的發展，化纖技術以及人們生活水平的日益提高，滌綸服飾穿著舒適性能的 改善及其視覺美感的提高尤為重要，各種功能型，差別化產品不斷出現，其 中絕大部分產品差別化功能性的體現要求滌綸纖維具有較好的異型度或中空 度，加工過程要有較好的保型效果，方能滿足服裝面料的功能性需求。現有 技術的平牽機，其結構決定了粗旦絲因加熱距離及時間短，受熱不勻且不充 分，不利於均勻拉伸，產品易熱溼收縮不勻，織物尺寸不穩定，且手感不夠 好。假捻變形加彈機通常只用於生產假捻變形絲，無法保證成品異形度及中空度等保真性能，並且難以生產FDY產品。用它來生產上述全拉伸絲FDY 或用於異形度、中空度等保形性能要求高的滌綸纖維長絲的工藝，在中國專 利文獻中沒有發現相關或相近的報導。 發明內容本發明需要解決的技術問題是，提供一種新的工藝，使用假捻變形加彈 機替代平牽機生產全拉伸絲FDY的滌綸纖維長絲。本發明需要解決的另一技術問題是，提供另一種新的工藝，使用假捻變 形加彈機生產異形度、中空度等保形性能要求高的滌綸纖維長絲。本發明的一種使用假捻變形加彈機生產滌綸長絲的工藝，在假捻變形加 彈機上進行，其特徵在於來自一羅拉的原料絲條經入口導絲器，直接通過一 熱箱進行非接觸加熱後至轉向導絲器，再經二羅拉到達網絡噴嘴，進二熱箱，最後進三羅拉、油輪、巻繞成型產品；所述的一熱箱溫度為8(rC 12(TC (原工藝一般為^18(TC)， 二熱箱溫度 為12(TC 200。C (原工藝一般為》16(TC);適當降低兩熱箱溫度是為了更適 於拉伸變形。所述的網絡壓力0.9 kgf/cm2 3.0kgf/cm2 (原工藝一般為3.5 4.5 kgf/cm2);網絡壓力適當降低使加工後絲速具有適當的集束性，又不會使織物 因網絡點造成麻點本發明改變了原工藝流程，使絲條在一熱箱內由原來必須經由出口導絲 器的接觸加熱方式改為非接觸加熱方式，減小了絲條加工過程所受摩擦和加 熱度，避免了產生毛絲，選用低溫拉伸變形-高溫定型(不使用假捻器)，使用 合適的網絡噴嘴，合理控制網絡氣壓集束性能等生產工藝，即可生產出理想 的類似平牽機產品全拉伸絲FDY產品。本發明使用假捻變形加彈機生產另一種滌綸長絲的工藝，在假捻變形加 彈機上進行，其特徵在於來自一羅拉的原料絲條經入口導絲器，直接通過一 熱箱進行非接觸加熱後至轉向導絲器，過加捻器，再經二羅拉到達網絡噴嘴， 進二熱箱，最後進三羅拉、油輪、巻繞成型得產品；所述的一熱箱溫度為80 °C 120°C， 二熱箱溫度為12(TC 20(TC;所述的網絡壓力0.9 kgf/cm2 3.0kgf/cm2;所述的加捻器與絲條運行速度的速比為1.00 1.20。與前一工藝比較，在轉向導絲器和二羅拉之間增加了假捻器進行低度假 捻變形，即可生產出絲條截面具有良好中空度和清晰的異型輪廓的異形度、 中空度等保真性能要求高的滌綸纖維長絲假捻變形絲，產品絲條截面具有良 好中空度和清晰的異型輪廓。因上兩類產品假捻度很低或不假捻，絲條運行穩定性好，生產速度可相 對提高一些，假捻變形加彈機的車速為600 m/s 800m/s (原車速為500 m/s 600m/s)。前述假捻變形機為各種類型假捻變形機。本發明無需改動設備，只要對工藝進行簡單調整，即可以生產滌綸全拉伸絲FDY等拉伸變形絲及其它滌綸長絲產品及品種(如粗旦、細旦FDY等產品)， 加工範圍要比平牽機寬(線密度範圍可達到50D 350D);還可以生產具有良 好中空度和清晰的異型輪廓等保真性能要求高的滌綸纖維長絲假捻變形絲，且 兩種產品工藝的切換靈活方便，有效拓展了假捻變形加彈機的使用範圍，具有 顯著的經濟效益。


圖1是使用假捻變形加彈機生產滌綸長絲的工藝示意圖。
具體實施方式
下面通過實施並結合附圖對本發明進行具體描述，有必要指出的是以下 實施例只用於對本發明做進一步說明，不能理解為對本發明保護範圍的限制， 該領域的技術人員可以根據上述發明的內容做出一些非本質的調整。實施例l——生產全拉伸絲FDY工藝，只進行拉伸變形，不假捻變形。 其工藝流程見圖1 (不用假捻器6):所加工原料滌綸預取向絲(POY) —一羅拉1—熱箱入口導絲器2— —熱箱3 (非接觸加熱)—轉向導絲器5— 二羅拉7—網絡噴嘴8—二熱箱9—三羅拉—油輪—巻繞成型，製得FDY。出 口導絲器4空置。具體為滌綸預取向絲630dtex/96fPOY從原絲架經導絲管餵入一羅拉1 經熱箱入口導絲器2進入一熱箱3非接觸加熱後，經轉向導絲器5進入二羅 拉7，在一羅拉和二羅拉之間進行拉伸變形，經網絡噴嘴8網絡集束，然後進 二熱箱9熱定型、油輪上油、巻繞成型。其中，車速750m/min;拉伸比1.70;網絡氣壓3.00 kgf/cm2; 二超餵6.50%:三超餵；9.00%; —熱箱溫度120°C; 二熱箱溫度180。C製得350D/96F FDY成品。實施例2——生產全拉伸絲FDY工藝，只進行拉伸變形，不假捻變形。 其工藝流程同上。具體為，滌綸預取向絲85dtex/48fPOY從原絲架經導絲 管餵入一羅拉1經熱箱入口導絲器2進入一熱箱3非接觸加熱後，經轉向導 絲器5進入二羅拉7，在一羅拉1和二羅拉7之間進行拉伸變形，經網絡噴嘴 8網絡集束，然後二熱箱9熱定型、油輪上油、巻繞成型。其中，車速:650m/min;拉伸比1.75;網絡氣壓1.20 kgf/cm2; 二超餵4.50%;三超餵7.20%;一熱箱溫度82°C; 二熱箱溫度12(TC製得50D/48FFDY成品。實施例3——生產異形度、中空度等保形性能要求高的滌綸纖維長絲 其工藝流程見圖2 (用假捻器6)，所加工原料中空等異型截面滌綸預取 向絲(POY)——羅拉1—熱箱入口導絲器2— —熱箱3 (非接觸加熱)—轉 嚮導絲器5—假捻器6 (低度假捻變形)—二羅拉7—網絡噴嘴8—二熱箱9— 三羅拉—油輪—巻繞成型，製得保真性能高的滌綸中空等異型截面低彈網絡 絲。出口導絲器4空置。具體為，滌綸預取向絲265dtex/24f十字中空POY從原絲架經導絲管餵入 一羅拉1經熱箱入口導絲器2進入一熱箱3非接觸加熱，然後經轉向導絲器5、 加捻器6低度假捻，進入二羅拉7，在一羅拉1和二羅拉7之間進行拉伸變形， 經網絡噴嘴8網絡集束，然後二熱箱9熱定型、油輪上油、巻繞成型。其中，車速700m/min;拉伸比1.72;網絡氣壓2.50; 二超餵6.00%;三超餵； 8.00%;速比；1.10 —熱箱溫度92°C; 二熱箱溫度128。C製得中空度好，異型高，截面清晰的150D/24F十字中空低彈網絡絲成品。
權利要求
1、一種使用假捻變形加彈機生產滌綸長絲的工藝，在假捻變形加彈機上進行，其特徵在於來自一羅拉(1)的原料絲條經入口導絲器(2)，直接通過一熱箱(3)進行非接觸加熱後至轉向導絲器(5)，再經二羅拉(7)到達網絡噴嘴(8)，進二熱箱(9)，最後進三羅拉、油輪、卷繞成型得產品；所述的一熱箱溫度為80℃～120℃，二熱箱溫度為120℃～200℃；所述的網絡壓力為0.9kgf/cm2～3.0kgf/cm2。
2、 一種使用假捻變形加彈機生產滌綸長絲的工藝，在假捻變形加彈機上 進行，其特徵在於來自一羅拉(1)的原料絲條經入口導絲器(2)，直接通過 一熱箱(3)進行非接觸加熱後至轉向導絲器(5)，過加捻器(6)，再經二羅 拉(7)到達網絡噴嘴(8)，進二熱箱(9)，最後進三羅拉、油輪、巻繞成型 得產品；所述的一熱箱溫度為80°C 120°C， 二熱箱溫度為120°C 200°C; 所述的網絡壓力為0.9 kgf/cm2 3.0kgf/cm2;所述的加捻器與絲條運行速度的 速比為1.00 1.20。
3、 根據權利要求1或2所述的生產滌綸長絲的工藝，其特徵在於假捻變形加彈機的車速為600 m/s 800m/s。
全文摘要
本發明涉及一種使用假捻變形加彈機生產滌綸長絲的工藝。其特徵在於來自一羅拉(1)的原料絲條經入口導絲器(2)，直接通過一熱箱(3)進行非接觸加熱後至轉向導絲器(5)，(或經過加捻器6)再經二羅拉(7)到達網絡噴嘴(8)生產得全拉伸絲FDY(或異形度、中空度等保形性能要求高的)滌綸纖維長絲。本發明具有無需改動設備，工藝調整簡單等優點，且兩種產品工藝的切換靈活方便，有效拓展了假捻變形加彈機的使用範圍，具有顯著的經濟效益。
文檔編號D02J1/08GK101250784SQ20081005972
公開日2008年8月27日 申請日期2008年2月20日 優先權日2008年2月20日
發明者張守運 申請人:浙江恆逸集團有限公司