一種新型過濾器內件的製作方法

2023-05-01 03:06:51

本實用新型涉及一種過濾器內件,它適用於任何生產現場過濾器的內件改造，並且在改造的同時不能破壞原有容器內壁。

背景技術：

過濾器是工業生產中不能或缺的系統裝置，主要作用是淨化、分離、回收產品等，過濾器的形式因為生產的需要，因為過濾精度、結構形式各不相同。隨著生產要求的提高，產品質量的提升，對中間環節的過濾精度的要求也越來越嚴苛。所以有的生產工藝會廢除之前的設備新上高精度、自動化程度較高的過濾器，而有一些生產廠家會為了節約成本，在原有過濾器殼體內部進行內件改造，但難題是不能破壞原有過濾器的內表面。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於解決背景技術中的難題，提供一種新型過濾器內件，替代傳統機械分離內件，將機械分離和精細分離相結合，在設備內部不動焊的前提下，實施高精度分離內件的改造，既保證安全，也實現高效高精度分離。

本實用新型的技術方案是：一種新型過濾器內件，其特徵在於：整個過濾器內件的頂端採用若干個固定塊A頂在上封頭，內件通過託盤與固定塊B、固定塊C、密封圈及壓環組合後，再與固定塊A連接，內件底部採用固定塊D支撐整個內件，整個過濾器內件從下往上依次為殼體下部的排液單元、排液單元上方的分離單元及託盤；其中過濾器內件中的分離單元由粗分組件、粗分組件上方的預過濾組件及最上方的精細過濾組件組成。

在粗分組件、預過濾組件、託盤上分別設置有人孔M1、M2、M3，便於從下往上依次檢修內件。

與現有技術相比本實用新型有以下優點：

1、解決了背景技術中不可動焊的過濾器內件改造難題，在不破壞壓力容器內壁的情況下，實現工藝介質的低速度、高精度分離過濾，既滿足工藝生產的要求，又解決了生產難題。

2、替代傳統機械分離內件，將機械分離和精細分離相結合，實現工藝介質的低速度、高精度分離過濾。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

圖2是圖1上部的局部放大圖。

圖3是圖1下部的局部放大圖

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型整體結構及工作過程進行詳細說明。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型改造後的內件通過託盤(7)與固定塊B(11)、固定塊C(12)、密封圈(8)及壓環(9)組合後，再與固定塊A(10)連接，整個過濾器內件從下往上依次為殼體下部的排液單元(2)、排液單元(2)上方的分離單元(5)及託盤(7)。其中分離單元(5)由粗分組件(3)、粗分組件(3)上方的預過濾組件(4)及最上方的精細過濾組件(6)組成。

在殼體內部採用無焊接形式，將改造後的過濾器內件安裝固定在容器內部。整個過濾器內件採用「上頂天，下立地」形式，整個過濾器內件頂端採用若干個固定塊A(10)頂在上封頭，內件底部採用固定塊D(13)支撐整個內件。

本裝置的工作過程為：含氣態、固態雜質的工藝氣從進氣口進入，經過從上到下做離心運動，大顆粒雜質被甩在過濾器內壁上，經重力作用向下流入容器底部；向下的氣體向上改變方向，經過粗分組件(3)進行經旋流機械分離，將部分雜質分離下來；氣體繼續向上經預過濾組件(4)的篩分攔截作用，將較細的顆粒分離過濾，此後夾帶更細的顆粒雜質的氣體最後經過精細過濾組件(6)的分離，將氣體中1～10μm左右的顆粒大部分過濾下來，分離效率遠遠高於之前的機械分離。最後乾淨的氣體由出氣口進入管道。

過濾器內件檢修的順序為從人孔進入，先檢修過濾器底部後，一次通過內件裡面的人孔M1、M2、M3檢修中部和上部，檢修方便。

本實用新型採用多級攔截過濾形式，將工藝氣體介質中的雜質根據不同大小逐層過濾，實現工藝介質的低速度、高精度分離過濾。同時解決在設備內部不動焊的前提下，實施高精度分離內件的改造，既保證安全，也實現高效高精度分離。