一體式管束熱交換器的製造方法
2023-05-01 03:14:01
一體式管束熱交換器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體式管束熱交換器,其中,該交換器包括管殼主體、在管殼主體內設有的第一列管、在第一列管兩端上分別設有的橫向管、在第一列管的內部設有貫穿第一列管和橫向管且分別向兩端橫向管外延伸的第二列管。橫向管與第一列管連通,第一列管與第二列管的管壁間設置有間隙,該間隙為第一列管管程,第二列管的內部為第二列管管程。管殼主體上分別設置有與第二管殼程連通的低溫介質進口和低溫介質出口,管殼主體上分別設置有與第一管殼程連通的高溫介質進口和高溫介質出口。本實用新型具有換熱過程成本低、換熱效率高、體積小、結構簡單和便於日常維護的效果。
【專利說明】一體式管束熱交換器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種節能設備,特別涉及一種一體式管束熱交換器。【背景技術】
[0002]目前,市面的熱交換器結構比較複雜,而且在熱交換器中還安裝有大量的折流板和管板。假設採用高溫介質的油和低溫介質的水進行換熱,需要在殼程內灌入大量的高溫介質油,才可以達到充分熱交換的目的,這極大的浪費了成本,而且熱交換器的體積也很大。
實用新型內容
[0003]鑑於上述問題,本實用新型的目的在於提供一種換熱過程成本低、換熱效率高、體積小、結構簡單和便於日常維護的一體式管束熱交換器。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供的一體式管束熱交換器,其中,該交換器包括管殼主體、在管殼主體內設有的第一列管、在第一列管兩端上分別設有的橫向管、在第一列管的內部設有貫穿第一列管和橫向管且分別向兩端橫向管外延伸的第二列管。橫向管與第一列管連通,第一列管與第二列管的管壁間設置有間隙,該間隙為第一列管管程,第二列管的內部為第二列管管程,及在第二列兩端上分別設有橫向管與的管殼主體內壁形成的腔室。管殼主體上分別設置有與第二列管連通的低溫介質進口和低溫介質出口,管殼主體上分別設置有與第一列管連通的高溫介質進口和高溫介質出口。
[0005]由於,上述內部結構沒有採用折流板和管板的結構,只是採用橫向管與第一列管連通和分流。假設高溫介質採用的是油,那麼油只需從高溫介質進口流入到第一列管一端上的橫向管,之後從第一列管中的第一管殼程進入,再匯集到另一端的橫向管中,最後從高溫介質出口流出。整個過程停留在橫向管和管程內部的高溫介質油量少,即藏油量少,換熱的效率高。避免了大量高溫介質灌入管程內部,造成不必要的浪費,實現了熱交換成過程成本降低和換熱效率高的目的。另外,第一列管管程和第二列管管程的結構簡單,相應的管殼主體的結構可以設計得很小,實現了整體結構體積小的效果。還有方便清洗和方便日常維護。
[0006]在一些實施方式中,低溫介質進口和低溫介質出口分別設置於管殼主體的兩端上,高溫介質進口和高溫介質出口設置於殼體的同一側上。其目的是,進一步地保證了高溫介質在熱量交換過程中換熱效率更加充分的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的內部結構示意圖和局部放大結構示意圖;
[0008]圖2為本實用新型另一視角的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。
[0010]如圖1-2所不,一體式管束熱交換器,其中,該交換器包括管殼主體1、在管殼主體I內設有的第一列管2、在第一列管2兩端上分別設有的橫向管3、在第一列管2的內部設有貫穿第一列管2和橫向管3且分別向兩端橫向管3外延伸的第二列管4,及在第二列兩端上分別設有橫向管3與的管殼主體I內壁形成的腔室5。橫向管3與第一列管2連通,第一列管2與第二列管4的管壁間設置有間隙,該間隙為第一列管管程6,第二列管4的內部為第二列管管程7。管殼主體I上分別設置有與第二列管4連通的低溫介質進口 8和低溫介質出口 9,管殼主體I上分別設置有與第一列管2連通的高溫介質進口 10和高溫介質出口
11。上述內部結構沒有採用折流板和管板的結構,只是採用橫向管3與第一列管2連通和分流。假設高溫介質採用的是油,那麼油只需從高溫介質進口 10流入到第一列管2—端上的橫向管3,之後從第一列管2中的第一管殼程進入,再匯集到另一端的橫向管3中,最後從高溫介質出口 11流出。整個過程停留在橫向管3和管程內部的高溫介質油量少,即藏油量少,換熱的效率高。避免了大量高溫介質灌入管程內部,造成不必要的浪費,實現了熱交換成過程成本降低和換熱效率高的目的。
[0011]低溫介質進口 8和低溫介質出口 9分別設置於管殼主體I的兩端上,高溫介質進口 10和高溫介質出口 11設置於殼體的同一側上。
[0012]上述的高溫介質可以是油,低溫介質可以是水。
[0013]使用原理如下:
[0014](I)低溫介質的流向
[0015]當低溫介質從低溫介質進口 8流入後,直接流到第二列管4兩端的腔室5內,並被分流到第二列管4內的第二列管管程7,此時在第二列管管程7內的低溫介質在流動過程進行熱量交換。完成之後,從第二列管管程7的另一端流出,進入第二列管4另一端的腔室5內,最後從低溫介質出口 9流出。
[0016](2)高溫介質的流向
[0017]當高溫介質從高溫介質進口 10流入後,直接流到橫向管3內,並被分流到第一列管2內的第一列管管程6,此時在第一列管管程6內的高溫介質與低溫介質進行熱量交換。完成之後,從第一列管管程6的另一端流出,進入第一列管2另一端的橫向管3內,最後經過熱交換後高溫介質流出從與高溫介質進口 10同一側的高溫介質出口 11。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一體式管束熱交換器,其特徵在於,該交換器包括管殼主體、在管殼主體內設有的第一列管、在第一列管兩端上分別設有的橫向管、在第一列管的內部設有貫穿第一列管和橫向管且分別向兩端橫向管外延伸的第二列管,及在第二列兩端上分別設有橫向管與的管殼主體內壁形成的腔室; 所述橫向管與第一列管連通; 所述的第一列管與第二列管的管壁間設置有間隙,該間隙為第一列管管程;所述第二列管的內部為第二列管管程; 所述的管殼主體上分別設置有與第二列管連通的低溫介質進口和低溫介質出口; 所述的管殼主體上分別設置有與第一列管連通的高溫介質進口和高溫介質出口。
2.根據權利要求1所述的一體式管束熱交換器,其特徵在於,所述的低溫介質進口和低溫介質出口分別設置於管殼主體的兩端上;所述的高溫介質進口和高溫介質出口設置於殼體的同一側上。
【文檔編號】F28D7/10GK203572274SQ201320706220
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月10日 優先權日:2013年11月10日
【發明者】陳翔 申請人:陳翔