一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗的製作方法
2023-04-30 21:06:11
專利名稱：一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子設備用屏蔽通風窗，具體地說是一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗。
背景技術：
屏蔽通風窗主要應用於電子設備的必要通風開口處，可兼顧EMI屏蔽和良好通風的雙重作用。目前常用的屏蔽通風窗內波導多為方形，安裝孔多為通孔或是絲孔，搭配風扇安裝時，通風效率低，還需單獨製作一個風扇固定架用於安裝風扇，佔用空間大，安裝方式複雜，生產效率低，還會在機箱表面外漏安裝螺釘，影響屏蔽效果且不美觀。
實用新型內容本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種結構緊湊，與通風風扇配合靈活方便，極大的解決了傳統波導的缺點的一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是包括機箱面板、波導通風板和通風風扇，波導通風板的內芯採用波導蜂窩結構，波導通風板的外框上設置有固定孔，波導通風板通過波導通風板的外框上的固定孔及螺釘固定在機箱面板上，通風風扇通過導通風板的外框上的固定孔及螺釘固定在波導通風板上。所述的波導通風板的外框上的固定孔為8個，4個固定孔位于波導通風板的外框的外圈處，4個固定孔位于波導通風板的外框的內圈處。所述的波導通風板的外框上的固定孔為8個M3絲孔。所述的波導通風板的外框的4個內圈處的固定孔位置及大小分別與機箱面板的固定孔位置及大小相匹配，波導通風板通過波導通風板的外框的4個內圈處的固定孔及相應螺釘固定在機箱面板上；波導通風板的外框的4個外圈處的固定孔位置及大小分別與通風風扇的固定孔位置及大小相匹配，通風風扇通過波導通風板的外框的4個外圈處的固定孔及相應螺釘固定在波導通風板上。所述的波導通風板與通風風扇相接觸的那一面的外框的4個內圈處的固定孔設置有沉孔。可保證加裝螺釘後螺釘頭埋末在外框內，與通風風扇不幹涉。所述的波導通風板的內芯採用六角形波導蜂窩結構，蜂窩孔徑2. 5mm，蜂窩深度6. 35mm。保證了屏蔽效果和通風。所述的波導通風板的外框採用正方形，波導通風板的內芯採用圓形。所述的波導通風板與機箱面板相接觸的那一面的外框處粘貼鋸齒簧片。保證屏蔽效果。所述的波導通風板的外框和內芯均為表面鍍鎳的碳鋼材料的外框和內芯。本實用新型的一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗和現有技術相比，具有以下優
佔-
^ \\\ I、在有限的空間內實現最大的通風量和電磁屏蔽效果；[0017]2、實現波導通風板的多方式安裝，即機箱需要外漏螺釘時能夠在機箱外面實現波導通風板的固定，不能外漏螺釘時能夠在機箱內部實現波導通風板的固定，固定方式靈活；3、實現通風風扇的直接安裝，去除通風風扇安裝固定架，減少了佔用空間，安裝方式簡單；4、可實現緊湊型機箱的屏蔽通風設計，可節省生產成本和工時；因而，具有很好的推廣使用價值。
以下結合附圖
對本實用新型進一步說明。附圖I為一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗的結構主視圖；附圖2為圖I的立體圖；附圖3為一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗的波導通風板的主視圖；附圖4為圖3的後視圖；附圖5為一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗的安裝結構示意圖；附圖6為一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗的安裝結構示意圖。圖中1、機箱面板，2、波導通風板，3、通風風扇，4、內芯，5、外框，6、固定孔，7、內圈處的固定孔，8、外圈處的固定孔,9、機箱面板的固定孔,10、通風風扇的固定孔,11、沉孔，12、鋸齒簧片，13、螺釘。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I、圖2所示，本實用新型的一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其結構包括機箱面板I、波導通風板2和通風風扇3，波導通風板2的內芯4採用波導蜂窩結構，波導通風板2的外框5上設置有固定孔6，波導通風板2通過波導通風板2的外框5上的固定孔6及螺釘13固定在機箱面板I上，通風風扇3通過導通風板2的外框5上的固定孔6及螺釘13固定在波導通風板2上。波導通風板2的外框5上的固定孔6為8個，4個固定孔6位于波導通風板2的外框5的外圈處，4個固定孔6位于波導通風板2的外框5的內圈處。波導通風板2的外框5上的固定孔6為8個M3絲孔。波導通風板2的外框5的4個內圈處的固定孔7位置及大小分別與機箱面板的固定孔9位置及大小相匹配，波導通風板2通過波導通風板2的外框5的4個內圈處的固定孔7及相應螺釘13固定在機箱面板I上；波導通風板2的外框5的4個外圈處的固定孔8位置及大小分別與通風風扇的固定孔10位置及大小相匹配，通風風扇3通過波導通風板2的外框5的4個外圈處的固定孔8及相應螺釘13固定在波導通風板2上。如圖3所示，波導通風板2與通風風扇3相接觸的那一面的外框5的4個內圈處的固定孔7設置有沉孔11。可保證加裝螺釘13後螺釘頭埋末在外框5內，與通風風扇3不幹涉。波導通風板2的內芯4採用六角形波導蜂窩結構，蜂窩孔徑2. 5mm,蜂窩深度6. 35mm。保證了屏蔽效果和通風。波導通風板2的外框5採用正方形，波導通風板2的內芯4採用圓形。如圖4所示，波導通風板2與機箱面板I相接觸的那一面的外框5處粘貼鋸齒簧片12。保證屏蔽效果。波導通風板2的外框5和內芯4均為表面鍍鎳的碳鋼材料的外框5和內芯4。有兩種安裝方式，I、如圖5所不,螺釘13不可露在機箱面板I之外,適用於對外觀要求嚴格的場合，如機箱前面板的設計。機箱面板I上開機箱面板的固定孔9，安裝時用螺釘13穿過波導通風板2將其固定在機箱面板I上，再將通風風扇3通過四個外圈處的固定孔8固定在波導通風板2上。2、如圖6所不,螺釘13露在機箱面板I之外，適用於對外觀要求不苛刻的場合，如安裝在機箱後面板的設計。機箱面板I上開機箱面板的固定孔9，安裝時先用M3螺釘13穿 過機箱面板I通過波導通風板2四個內圈處的固定孔7固定波導通風板2，再將通風風扇3通過四個外圈處的固定孔8固定在波導通風板2上。本實用新型的一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗其加工製作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工製作即可。除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求1.ー種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其特徵在於包括機箱面板、波導通風板和通風風扇，波導通風板的內芯採用波導蜂窩結構，波導通風板的外框上設置有固定孔，波導通風板通過波導通風板的外框上的固定孔及螺釘固定在機箱面板上，通風風扇通過導通風板的外框上的固定孔及螺釘固定在波導通風板上。
2.根據權利要求I所述的ー種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其特徵在于波導通風板的外框上的固定孔為8個，4個固定孔位于波導通風板的外框的外圈處，4個固定孔位于波導通風板的外框的內圈處。
3.根據權利要求I或2所述的ー種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其特徵在于波導通風板的外框上的固定孔為8個M3絲孔。
4.根據權利要求I或2所述的ー種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其特徵在于波導通風板的外框的4個內圈處的固定孔位置及大小分別與機箱面板的固定孔位置及大小相匹配，波導通風板通過波導通風板的外框的4個內圈處的固定孔及相應螺釘固定在機箱面板上；波導通風板的外框的4個外圈處的固定孔位置及大小分別與通風風扇的固定孔位置及大小相匹配，通風風扇通過波導通風板的外框的4個外圈處的固定孔及相應螺釘固定在波導通風板上。
5.根據權利要求I或2所述的ー種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其特徵在于波導通風板與通風風扇相接觸的那一面的外框的4個內圈處的固定孔設置有沉孔。
6.根據權利要求I所述的ー種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其特徵在于波導通風板的內芯採用六角形波導蜂窩結構，蜂窩孔徑2. 5mm,蜂窩深度6. 35mm。
7.根據權利要求I所述的ー種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其特徵在于波導通風板的外框採用正方形，波導通風板的內芯採用圓形。
8.根據權利要求I所述的ー種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其特徵在于波導通風板與機箱面板相接觸的那一面的外框處粘貼鋸齒簧片。
9.根據權利要求I所述的ー種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，其特徵在于波導通風板的外框和內芯均為表面鍍鎳的碳鋼材料的外框和內芯。
專利摘要本實用新型公開了一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗，屬於一種電子設備用屏蔽通風窗，其結構包括機箱面板、波導通風板和通風風扇，波導通風板的內芯採用波導蜂窩結構，波導通風板的外框上設置有固定孔，波導通風板通過波導通風板的外框上的固定孔及螺釘固定在機箱面板上，通風風扇通過導通風板的外框上的固定孔及螺釘固定在波導通風板上。本實用新型的一種模塊化設計的電磁屏蔽通風窗和現有技術相比，結構緊湊，與通風風扇配合靈活方便，極大的解決了傳統波導的缺點。
文檔編號H05K7/20GK202514235SQ20122013766
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月5日 優先權日2012年4月5日
發明者蒙志磊, 賈升梅 申請人:山東超越數控電子有限公司