一種儲物袋上料裝置製造方法
2023-04-28 23:32:21
一種儲物袋上料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種儲物袋上料裝置,屬於包裝設備領域。該實用新型包括支架和放袋板,支架下側均勻設置有帶剎萬向輪,支架的四周豎直均勻設置有導向杆,放袋板四周設置有與導向杆相適配的套筒,放袋板下側設置有升降機構,放袋板兩側豎直對稱設置有限位板,兩塊限位板上水平設置有支撐板,支撐板上設置有上料機構,上料機構包括上料氣缸、升降氣缸和真空吸盤,上料氣缸垂直於支撐板水平設置在支撐板上側,升降氣缸豎直向下設置在上料氣缸一端,多個真空吸盤均勻設置在固定板下側。本實用新型結構簡單,能夠快速高效的將多種規格的儲物袋進行上料,使後一道工序可以將儲物袋進行摺疊封裝,滿足生產的需要。
【專利說明】一種儲物袋上料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種上料裝置,尤其是一種儲物袋上料裝置,屬於包裝設備領域。
【背景技術】
[0002]目前,儲物袋由於其較好的儲存性和便攜性在我們的生產生活中使用的越來越廣泛,尤其是真空儲物袋,可以將羽絨服、羽絨被之類較蓬鬆的生活用品放入真空儲物袋,再用抽氣泵將真空儲物袋內的空氣抽走,使羽絨服、羽絨被能夠被較好的進行壓縮,減少體積,使其更便於攜帶,但是儲物袋本身的尺寸較大,在將儲物袋生產出來之後需要將儲物袋進行摺疊,使尺寸較大的儲物袋能夠被摺疊成較小的尺寸,便於出售,傳統的儲物袋摺疊方式一般為人工進行摺疊,一些大型儲物袋的尺寸較大,人工在進行摺疊的過程中由於手工操作範圍有限,不能快速高效且準確的將儲物袋進行摺疊,儲物袋摺疊的效率較低,並且儲物袋摺疊的質量也不高,在儲物袋摺疊的過程中由於人工操作的隨意性,經常會使儲物袋在搬運、摺疊的過程中將儲物袋造成損壞,降低儲物袋的產品合格率,影響經濟效益,增加了工人的工作強度,降低了工作效率,不能滿足生產的需要。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,能夠快速高效的將多種規格的儲物袋進行上料的儲物袋上料裝置。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型所採用的技術方案是:一種儲物袋上料裝置,包括支架和放袋板,放袋板水平設置在支架上,其特徵在於:所述支架下側均勻設置有帶剎萬向輪,支架的四周豎直均勻設置有導向杆;所述放袋板四周設置有與導向杆相適配的套筒,放袋板下側設置有升降機構;所述放袋板兩側豎直對稱設置有限位板,兩塊限位板上水平設置有支撐板,支撐板上設置有上料機構;所述限位板下側與放袋板之間設置有固定螺栓,放袋板上設置有與固定螺栓相適配的導向槽,限位板上側與支撐板之間設置有固定螺栓,支撐板上設置有與固定螺栓相適配的導向槽;所述上料機構包括上料氣缸、升降氣缸和真空吸盤,上料氣缸垂直於支撐板水平設置在支撐板上側,升降氣缸豎直向下設置在上料氣缸一端,升降氣缸下端水平設置有固定板,多個真空吸盤均勻設置在固定板下側。
[0005]進一步地,所述升降機構包括電機、升降螺杆和升降套軸,升降套軸豎直向下設置在放袋板下側的中部,升降螺杆豎直設置在支架上,升降螺杆上端與升降套軸螺紋連接,升降螺杆下端設置有輔傘齒輪,電機水平設置在支架上,電機的輸出端設置有與輔傘齒輪相適配的主傘齒輪,主傘齒輪和輔傘齒輪嚙合連接。
[0006]進一步地,所述固定板下側均勻設置有四個真空吸盤。
[0007]本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和效果:本實用新型結構簡單,
[0008]通過支架下端的帶剎萬向輪可以便捷的將支架進行移動,放袋板下端設置有升降機構,通過電機驅動升降螺杆,升降螺杆與升降套軸螺紋連接,可以根據需要使放袋板進行升降,放袋板兩側豎直對稱設置有限位板,限位板與放袋板之間設置有固定螺栓,並且放帶板上設置有與固定螺栓相適配的導向槽,使限位板能夠根據儲物袋的規格沿著導向槽進行滑動,將放袋板上的儲物袋進行限位,使儲物袋能夠整齊的放置在放袋板上,通過升降氣缸驅動固定板,可以使固定板上的真空吸盤將放袋板上的儲物袋吸住,再利用上料氣缸驅動升降氣缸,可以將真空吸盤吸住的儲物袋進行平移,將儲物袋傳送至下一道工序進行摺疊,整個儲物袋上料過程快速高效,大大的降低了工人的工作強度,提高了儲物袋上料效率,滿足生產的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種儲物袋上料裝置的主視圖。
[0010]圖2是本實用新型一種儲物袋上料裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]為了進一步描述本實用新型,下面結合附圖進一步闡述一種儲物袋上料裝置的【具體實施方式】,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。
[0012]如圖1所示,本實用新型一種儲物袋上料裝置,它包括包括支架I和放袋板2,放袋板2水平設置在支架I上。本實用新型的支架I下側均勻設置有帶剎萬向輪3,支架I的四周豎直均勻設置有導向杆4,放袋板2四周設置有與導向杆4相適配的套筒5,放袋板2下側設置有升降機構,通過升降機構能夠根據需要將放袋板2進行升降。本實用新型的放袋板2兩側豎直對稱設置有限位板6,兩塊限位板6上水平設置有支撐板7,支撐板7上設置有上料機構。如圖2所示,限位板6下側與放袋板2之間設置有固定螺栓,放袋板2上設置有與固定螺栓相適配的導向槽,限位板6上側與支撐板7之間設置有固定螺栓,支撐板7上設置有與固定螺栓相適配的導向槽,根據儲物袋的規格使限位板6沿著放袋板2上的導向槽進行滑動,使兩塊限位板6之間的距離與儲物袋的寬度相適配,使儲物袋較整齊的處於放袋板2上。
[0013]本實用新型的上料機構包括上料氣缸8、升降氣缸9和真空吸盤10,上料氣缸8垂直於支撐板7水平設置在支撐板7上側,升降氣缸9豎直向下設置在上料氣缸8 一端,升降氣缸9下端水平設置有固定板11,多個真空吸盤10均勻設置在固定板11下側,通過升降氣缸9驅動固定板11,可以使固定板11上的真空吸盤10將放袋板2上的儲物袋吸住,再利用上料氣缸8驅動升降氣缸9,可以將真空吸盤10吸住的儲物袋進行平移,將儲物袋傳送至下一道工序進行摺疊。
[0014]本實用新型的升降機構包括電機12、升降螺杆13和升降套軸14,升降套軸14豎直向下設置在放袋板2下側的中部,升降螺杆13豎直設置在支架I上,升降螺杆13上端與升降套軸14螺紋連接,升降螺杆13下端設置有輔傘齒輪,電機12水平設置在支架I上,電機12的輸出端設置有與輔傘齒輪相適配的主傘齒輪,主傘齒輪和輔傘齒輪嚙合連接,通過電機12驅動升降螺杆13轉動,升降螺杆13驅動升降套軸14,使放袋板2進行升降。
[0015]本實用新型的固定板11下側均勻設置有四個真空吸盤10,能夠平穩的將儲物袋吸住並進行傳送,確保儲物袋上料效率和上料質量,使整個上料過程能快速高效的運行。
[0016]採用上述技術方案,本實用新型一種儲物袋上料裝置在使用的時候,根據儲物袋的規格將限位板6沿著放袋板2上的導向槽進行滑動,使兩塊限位板6之間的距離與儲物袋的寬度相適配,再將需要進行摺疊的儲物袋放置在放袋板2上的兩塊限位板6之間,限位板6能夠將儲物袋進行限位,使儲物袋較整齊的處於放袋板2上,支架I下側設置的帶剎萬向3輪能夠快速高效的移動放袋板2上的儲物袋,當支架I移動到指定位置後,利用升降氣缸9驅動固定板11,可以使固定板11上的真空吸盤10將放袋板2上的儲物袋吸住,再利用上料氣缸8驅動升降氣缸9,可以將真空吸盤10吸住的儲物袋進行平移,將儲物袋傳送至下一道工序進行摺疊,隨著放袋板2上的儲物袋被逐漸的傳送至下一道工序,放袋板2上的儲物袋的厚度變薄,可以利用電機12驅動升降螺杆13,升降螺杆13上端與升降套軸14螺紋連接,可以將放袋板2進行升降,使放袋板2上的儲物袋能夠順利的被逐個傳送至下一道工序。通過這樣的結構,本實用新型的支架I下端的帶剎萬向輪3可以便捷的將支架I進行移動,放袋板2下端設置有升降機構,可以根據需要使放袋板2進行升降,放袋板2兩側豎直對稱設置有限位板6,使限位板6能夠根據儲物袋的規格沿著導向槽進行滑動,將放袋板2上的儲物袋進行限位,通過上料機構能夠將放袋板2上的儲物袋逐個傳送至下一道工序進行摺疊,整個儲物袋上料過程快速高效,操作簡便,大大的降低了工人的工作強度,提高了儲物袋上料效率,滿足生產的需要。
[0017]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍,均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種儲物袋上料裝置,包括支架和放袋板,放袋板水平設置在支架上,其特徵在於:所述支架下側均勻設置有帶剎萬向輪,支架的四周豎直均勻設置有導向杆;所述放袋板四周設置有與導向杆相適配的套筒,放袋板下側設置有升降機構;所述放袋板兩側豎直對稱設置有限位板,兩塊限位板上水平設置有支撐板,支撐板上設置有上料機構;所述限位板下側與放袋板之間設置有固定螺栓,放袋板上設置有與固定螺栓相適配的導向槽,限位板上側與支撐板之間設置有固定螺栓,支撐板上設置有與固定螺栓相適配的導向槽;所述上料機構包括上料氣缸、升降氣缸和真空吸盤,上料氣缸垂直於支撐板水平設置在支撐板上側,升降氣缸豎直向下設置在上料氣缸一端,升降氣缸下端水平設置有固定板,多個真空吸盤均勻設置在固定板下側。
2.根據權利要求1所述的一種儲物袋上料裝置,其特徵在於:所述升降機構包括電機、升降螺杆和升降套軸,升降套軸豎直向下設置在放袋板下側的中部,升降螺杆豎直設置在支架上,升降螺杆上端與升降套軸螺紋連接,升降螺杆下端設置有輔傘齒輪,電機水平設置在支架上,電機的輸出端設置有與輔傘齒輪相適配的主傘齒輪,主傘齒輪和輔傘齒輪嚙合連接。
3.根據權利要求1所述的一種儲物袋上料裝置,其特徵在於:所述固定板下側均勻設置有四個真空吸盤。
【文檔編號】B65B35/10GK203832796SQ201420261094
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】宋劍良 申請人:桐鄉市凱瑞包裝材料有限公司