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一種生物柴油生產裝置製造方法

2023-04-29 06:42:56

一種生物柴油生產裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生物柴油生產裝置,包括混合液入口管、反應釜、加熱裝置、產品取樣口管、產品出口管、混合液出口管、液體催化劑及反應副產物出口管、溫度儀表、壓力儀表,它還包括一氣液循環裝置,所述氣液循環裝置由蠕動泵、混合液循環輸送管、噴霧裝置組成,所述噴霧裝置由吊板、進液管、環形管、噴頭組成。本實用新型採用氣液循環裝置,將反應不完全的混合液送到反應裝置頂部的噴霧裝置,從上向下呈霧狀噴淋,顯著提高了混合反應液的轉化率,反應時間大大縮短,生產效率高。
【專利說明】一種生物柴油生產裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生物柴油的生產設備,尤其涉及一種能夠提高反應效率的可循環的生物柴油生產裝置。
【背景技術】
[0002]目前生產生物柴油裝置採用酯交換技術,原料油脂通過酯化反應、蒸餾提純等工藝來生產生物柴油,但所用設備昂貴,反應溫度高,更主要的是反應不徹底、轉化率低、生產效率低,從而導致高能耗、高成本,同時處理工序多。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服目前物質利用率、成本高、能耗大、處理工序多的不足之處,從而提供一種提高混合液的轉化率和利用率的生物柴油生產裝置,這種生物柴油生產裝置物質利用率高、結構簡單、能耗低、成本低。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]一種生物柴油生產裝置,它包括混合液入口管、反應釜、加熱裝置、產品取樣口管、產品出口管、混合液出口管、液體催化劑及反應副產物出口管、溫度儀表、壓力儀表,反應釜上部頂端設有由混合液入口管、溫度儀表和壓力儀表,反應釜下端有混合液出口管、液體催化劑及反應副產物出口管,在反應釜圓錐面處有產品出口管,產品出口管上連有產品取樣口管,反應釜外部四周設有加熱裝置,其特徵在於:它還包括一氣液循環裝置,所述氣液循環裝置由蠕動泵、混合液循環輸送管、噴霧裝置組成,所述混合液循環輸送管的下端裝有蠕動泵,所述蠕動泵與反應釜下端的混合液出口管相連,所述混合液循環輸送管的上端位於反應釜的上部並與噴霧裝置相連。
[0006]進一步的,所述噴霧裝置由吊板、進液管、環形管、噴頭組成,所述進液管位於環形管上部呈垂直位置,其下端與環形管相通,所述環形管下部均勻安裝有噴頭,所述噴頭由支撐杆和球狀底部組成,所述環形管上部還連接有三個吊板。
[0007]現有的混合液反應釜裝置都是在反應釜中進行液相反應,在加熱反應過程中,部分低沸點混合物變成蒸汽,未能有效參與反應,反應不徹底,轉化效率不高,同時反應時間長,生產率低。本實用新型採用氣液循環裝置,將反應不完全的混合液不斷通過蠕動泵、混合液循環輸送管送到反應裝置頂部的噴霧裝置,從上向下呈霧狀噴淋,再次與低沸點混合物變成的蒸汽發生反應,實現了循環生產。與現有的混合液反應釜生產裝置相比,產品轉化率顯著提高,同時生產周期也大幅縮短。本實用新型結構簡單、投資少、能耗小、成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0009]圖2為噴霧裝置的主視圖。
[0010]圖3為噴霧裝置的俯視圖。[0011]圖4為圖3中A-A剖視圖。
[0012]附圖中,I—混合液入口管、2—反應釜、3—加熱裝置、4一產品取樣口管、5—產品出口管、6—混合液出口管、7—液體催化劑及反應副產物出口管、8—蠕動泵、9一混合液循環輸送管、10—噴霧裝置、11一溫度儀表、12—壓力儀表、13—噴頭、14一吊板、15—進液管、16—環形管、17—支撐杆、18—球狀底部。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對實用新型進一步說明。
[0014]如圖1所示,一種生產生物柴油的填充式反應裝置,它包括混合液入口管1、反應釜2、加熱裝置3、產品取樣口管4、產品出口管5、混合液出口管6、液體催化劑及反應副產物出口管7、溫度儀表11、壓力儀表12。反應釜2上部頂端設有由混合液入口管1、溫度儀11表和壓力儀表12,反應釜2下端有混合液出口管6、液體催化劑及反應副產物出口管7,在反應釜2圓錐面處有產品出口管5,產品出口管5上連有產品取樣口管4,反應釜2外部四周設有加熱裝置3。它還包括一氣液循環裝置,所述氣液循環裝置由蠕動泵8、混合液循環輸送管9、噴霧裝置10組成,混合液循環輸送管9的下端裝有蠕動泵8,蠕動泵8與反應釜2下端的混合液出口管6相連。混合液循環輸送管9的上端位於反應釜2的上部並與噴霧裝置10相連。
[0015]如圖2、圖3、圖4所示,所述噴霧裝置由吊板14、進液管15、環形管16、噴頭13組成,所述進液管15位於環形管16上部呈垂直位置,其上端與混合液循環輸送管9相連,其下端與環形管16相通,環形管16下部均勻安裝有噴頭13,用於將循環輸送來的混合液進行霧化噴淋,使其與上升的蒸汽進一步發生反應。所述環形管16上部還連接有三個吊板14,呈三角形布置,用來固定安裝整個噴霧裝置10。如圖4所示,噴頭13由若干支撐杆17和球狀底部18組成,支撐杆17均勻排列焊接在球狀底部18上,支撐杆17之間留有很小的隙縫,噴頭13上端與環形管16通過小孔連通。
[0016]本實用新型採用氣液循環裝置,將反應不完全的混合液不斷通過蠕動泵8、混合液循環輸送管9送到反應裝置頂部的噴霧裝置10,從上向下呈霧狀噴淋,再次與低沸點混合物變成的蒸汽發生反應,實現了循環生產,顯著提高了產品轉化率,同時生產周期也大幅縮短。
【權利要求】
1.一種生物柴油生產裝置,它包括混合液入口管(I)、反應釜(2)、加熱裝置(3)、產品取樣口管(4)、產品出口管(5)、混合液出口管(6 )、液體催化劑及反應副產物出口管(7 )、溫度儀表(11)、壓力儀表(12),其特徵在於:它還包括一氣液循環裝置,所述氣液循環裝置由蠕動泵(8 )、混合液循環輸送管(9 )、噴霧裝置(10 )組成,所述混合液循環輸送管(9 )的下端裝有蠕動泵(8),所述蠕動泵(8)與反應釜(2)下端的混合液出口管(6)相連,所述混合液循環輸送管(9)的上端位於反應釜(2)的上部並與噴霧裝置(10)相連。
2.根據權利要求1所述的一種生物柴油生產裝置,其特徵在於:所述噴霧裝置(10)由吊板(14)、進液管(15)、環形管(16)、噴頭(13)組成,所述進液管(15)位於環形管(16)上部呈垂直位置,其下端與環形管(16)相通,所述環形管(16)下部均勻安裝有噴頭(13),所述噴頭(13)由支撐杆(17)和球狀底部(18)組成,所述環形管(16)上部還連接有三個吊板(14)。
【文檔編號】B01J19/26GK203513650SQ201320493849
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月14日 優先權日:2013年8月14日
【發明者】吳蘇喜, 黃閃閃, 閆帥航, 譚傳波, 宋豔秋, 陸少蘭, 張春麗 申請人:長沙理工大學

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