一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置的製作方法

2023-04-29 17:38:51 2

專利名稱：一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種調節裝置，更具體地說，它涉及一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置。
背景技術：
目前，在高頻焊接鋁合金焊管加工中，鋁合金管材的焊接擠壓調節裝置為氣缸式或彈簧式結構裝置，其結構複雜，調節擠壓量不均勻，影響產品的加工質量。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種結構緊湊、調整方便、焊管成型質量高的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置。本實用新型的技術方案是這樣的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置，包括·底座，在底座上設有左擠壓輪和右擠壓輪，左擠壓輪、右擠壓輪成相對設置，其中所述的左擠壓輪和右擠壓輪的支撐軸分別固定在左滑塊和右滑塊上，在左滑塊和右滑塊底部設有主滑塊，主滑塊底面與底座平面接觸；所述的左滑塊和右滑塊設有水平方向的間距調節螺杆，間距調節螺杆分別與左滑塊和右滑塊以選擇的正反向螺紋連接；所述的主滑塊設有水平方向的位置調節螺杆；所述的左滑塊、右滑塊和主滑塊的水平調整方向一致。進一步的，上述的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置中，所述的底座側面設有支承板，所述的間距調節螺杆和位置調節螺杆的其中一邊分別活動支承在該支承板上。上述的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置中，所述的左滑塊和右滑塊上部設有壓板，壓板與底座固定連接。上述的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置中，所述的間距調節螺杆和位置調節螺杆分別設有刻度盤。上述的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置中，所述的壓板與左擠壓輪、右擠壓輪之間分別設有調整墊片。本實用新型採用上述結構後，通過設置左右滑塊及其擠壓輪在滑槽上左右移動穩定效果好，結構緊湊，擠壓力擠壓量便於調整，而且具有焊管成型質量高，減少維修及不必要的功耗，使用方便等優點。
以下結合附圖
中具體實施例，對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。圖I是本實用新型一種具體實施例的結構示意圖。圖中；底座I、支承板la、左擠壓輪2、右擠壓輪3、左滑塊4、右滑塊5、主滑塊6、間距調節螺杆7、位置調節螺杆8、壓板9、刻度盤10、調整墊片U。
具體實施方式
參閱圖I所示，本實用新型的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置，包括底座1，在底座I上設有左擠壓輪2和右擠壓輪3，左擠壓輪2、右擠壓輪3成相對設置，所述的左擠壓輪2和右擠壓輪3的支撐軸分別固定在左滑塊4和右滑塊5上(支撐軸與擠壓輪之間設有軸承，圖中未示出)，在左滑塊4和右滑塊5底部設有主滑塊6，主滑塊6底面與底座I平面接觸；所述的左滑塊4和右滑塊5設有水平方向的間距調節螺杆7，間距調節螺杆7分別與左滑塊4和右滑塊5以選擇的正反向螺紋連接，即是左滑塊4採用左旋螺紋，則右滑塊5採用右旋螺紋；所述的主滑塊6設有水平方向的位置調節螺杆8 ;所述的左滑塊4、右滑塊5和主滑塊6的水平調整方向一致。旋轉間距調節螺杆7，可以調整左擠壓輪2和右擠壓輪3的相對位置，達到調整擠壓量的目的。旋轉位置調節螺杆8，可以調整該擠壓裝置的左擠壓輪2和右擠壓輪3中心線與模具成型中心線重合。本實施例中，是在底座I側面設有支 ·承板la，所述的間距調節螺杆7和位置調節螺杆8的其中一邊分別活動支承在該支承板Ia上。本實施例還在左滑塊4和右滑塊5上部設有壓板9，壓板9與底座I固定連接，防止左擠壓輪2和右擠壓輪3的縱向移動。本實施例還在間距調節螺杆7和位置調節螺杆8分別設有刻度盤10，方便調整。本實施例還在壓板9與左擠壓輪2、右擠壓輪3之間分別設有調整墊片11，便於調節左擠壓輪2和右擠壓輪3的上下高度，只須增加或減少同規格的調整墊即可。本實用新型具體使用時，通過間距調節螺杆7來調整左擠壓輪2和右擠壓輪3的相對間隔位置，調整加壓量；通過位置調節螺杆8來調整左擠壓輪2和右擠壓輪3中心線與模具成型中心線重合度，調整非常方便、穩定性好，提高了焊接管的擠壓質量高。本實用新型的上述具體實施方式
為本實用新型的優選實施例，並不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置，包括底座(I)，在底座(I)上設有左擠壓輪(2)和右擠壓輪(3)，左擠壓輪(2)、右擠壓輪(3)成相對設置，其特徵在於，所述的左擠壓輪(2)和右擠壓輪(3)的支撐軸分別固定在左滑塊(4)和右滑塊(5)上，在左滑塊(4)和右滑塊(5)底部設有主滑塊(6)，主滑塊(6)底面與底座(I)平面接觸；所述的左滑塊(4)和右滑塊(5)設有水平方向的間距調節螺杆(7)，間距調節螺杆(7)分別與左滑塊(4)和右滑塊(5)以選擇的正反向螺紋連接；所述的主滑塊(6)設有水平方向的位置調節螺杆(8);所述的左滑塊(4)、右滑塊(5)和主滑塊(6)的水平調整方向一致。
2.根據權利要求I所述的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置，其特徵在於，所述的底座(I)側面設有支承板(la)，所述的間距調節螺杆(7)和位置調節螺杆(8)的其中一邊分別活動支承在該支承板(Ia)上。
3.根據權利要求I或2所述的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置，其特徵在於，所述的左滑塊(4)和右滑塊(5)上部設有壓板(9)，壓板(9)與底座(I)固定連接。
4.根據權利要求I或2所述的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置，其特徵在於，所述的間距調節螺杆(7)和位置調節螺杆(8)分別設有刻度盤(10)。
5.根據權利要求3所述的一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置，其特徵在於，所述的壓板(9)與左擠壓輪(2)、右擠壓輪(3)之間分別設有調整墊片(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種高頻焊鋁合金管焊接擠壓調整裝置，屬調節裝置技術領域，旨在提供結構緊湊、調整方便、焊管成型質量高的新型擠壓調整裝置，其技術方案的要點包括底座，在底座上設有左擠壓輪和右擠壓輪，左擠壓輪、右擠壓輪成相對設置，其中所述的左擠壓輪和右擠壓輪的支撐軸分別固定在左滑塊和右滑塊上，在左滑塊和右滑塊底部設有主滑塊，主滑塊底面與底座平面接觸；所述的左滑塊和右滑塊設有水平方向的間距調節螺杆，間距調節螺杆分別與左滑塊和右滑塊以選擇的正反向螺紋連接；所述的主滑塊設有水平方向的位置調節螺杆；所述的左滑塊、右滑塊和主滑塊的水平調整方向一致；本實用新型用於鋁合金焊管加工。
文檔編號B21C37/08GK202752380SQ20122018757
公開日2013年2月27日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日
發明者董琳, 馮慶峰, 孫燕水, 梅望生 申請人:廣州大華仁盛鋁合金管業有限公司