一種工件鉚接結構的製作方法

2023-04-29 17:12:36 1

本實用新型涉及工件製作相關技術領域，尤其是指一種工件鉚接結構。

背景技術：

工件之間的連接關係多種多樣，可以通過固定的方式或者可拆卸的方式來對工件進行銜接。一般採用的固定方式有焊接、衝壓、一體成型等方式，而採用上述方式往往存在工件磨損或者設備要求高的問題，但是其具有固定牢固的優點；而一般採用的可拆卸方式往往採用的是第三方固定件來固定工件，這樣能夠實現工件之間的拆卸與安裝，但是這樣的固定往往存在工件之間的結構破壞，而且佔用空間資源較大。故而，人們採用鉚接的方式來固定工件，這樣設計既不佔用較大空間，同時還有利於對鉚接工件進行後期的維護，然後現有的鉚接方式均直接採用衝壓設備對工件進行鉚接，這樣的鉚接將會存在工件損壞或者鉚接件損壞等問題，導致鉚接效率大大降低。

技術實現要素：

本實用新型是為了克服現有技術中存在上述的不足，提供了一種鉚接效率高且質量好的工件鉚接結構。

為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種工件鉚接結構，包括上工件、下工件和鉚接件，所述上工件的中間設有鉚接孔，所述的下工件中間設有定位孔，所述的鉚接件置於上工件的鉚接孔中和下工件的定位孔中，所述的定位孔內設有凹陷部，所述的鉚接件是中空的，所述鉚接件的下端外側面上設有凹槽，所述鉚接件設有凹槽的下端開口直徑小於定位孔的直徑，所述鉚接件的上端開口直徑大於鉚接孔的直徑。

其中：凹槽的位置與下工件上定位孔的位置相對應，當對鉚接件進行鉚接操作時，鉚接件收到力的作用向下運動，因為鉚接件的下端外側面上設有凹槽，故而鉚接件的下端會向定位孔的凹陷部伸展，使得鉚接件的下端定位在凹陷部中，另外，鉚接件的上端開口直徑大於鉚接孔的直徑，故而鉚接件的上端外側面定位在鉚接孔中，這樣達到了上工件與下工件的鉚接，同時受鉚接件上凹槽的設計，實現了鉚接件的導向作用，提高了工件的鉚接效率，同時還能保證工件的鉚接質量。

作為優選，所述的鉚接件從上端開口處到設有凹槽處的直徑逐漸減小，所述的鉚接件從下端開口處到設有凹槽處的直徑逐漸減小，所述鉚接孔的直徑大於等於定位孔的直徑，所述鉚接件的下端開口直徑小於等於定位孔的直徑。這樣設計確保了鉚接件能夠充分鉚接上工件和下工件。

作為優選，所述鉚接件的壁厚從凹槽處到下端開口處逐漸減小。這樣設計使得鉚接件在受到力的作用時，鉚接件的下端能夠快速發生形變從而導向凹陷部，確保下工件底部的平整性。

作為優選，所述的鉚接件從凹槽處到下端開口處上設有若干均勻分布的開槽。通過開槽的設計，能夠確保鉚接件的下端不會受到力的作用而損壞，提高了鉚接件的使用壽命。

作為優選，所述的凹陷部置於定位孔的下方，所述凹陷部的直徑大於定位孔的直徑，所述定位孔與凹陷部的銜接處採用圓弧過渡連接。通過圓弧過渡連接的方式，能夠減小鉚接件對下工件的磨損，從而提高了鉚接後整個工件的使用壽命。

本實用新型的有益效果是：提高了鉚接效率，保證了鉚接質量，結構簡單，操作方便，確保了整個工件的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是鉚接件的結構示意圖。

圖中：1.上工件，2.鉚接件，3.下工件，4.鉚接孔，5.定位孔，6.凹陷部，7.上端，8.開槽，9.凹槽，10.下端。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1、圖2所述的實施例中，一種工件鉚接結構，包括上工件1、下工件3和鉚接件2，上工件1的中間設有鉚接孔4，下工件3中間設有定位孔5，鉚接件2置於上工件1的鉚接孔4中和下工件3的定位孔5中，定位孔5內設有凹陷部6，鉚接件2是中空的，鉚接件2的下端10外側面上設有凹槽9，鉚接件2設有凹槽9的下端10開口直徑小於定位孔5的直徑，鉚接件2的上端7開口直徑大於鉚接孔4的直徑。鉚接件2從上端7開口處到設有凹槽9處的直徑逐漸減小，鉚接件2從下端10開口處到設有凹槽9處的直徑逐漸減小，鉚接孔4的直徑大於等於定位孔5的直徑，鉚接件2的下端10開口直徑小於等於定位孔5的直徑。鉚接件2的壁厚從凹槽9處到下端10開口處逐漸減小。鉚接件2從凹槽9處到下端10開口處上設有若干均勻分布的開槽8。凹陷部6置於定位孔5的下方，凹陷部6的直徑大於定位孔5的直徑，定位孔5與凹陷部6的銜接處採用圓弧過渡連接。

使用時，首先將上工件1置於下工件3上，且上工件1的鉚接孔4與下工件3的定位孔5對齊；然後將鉚接件2置於鉚接孔4中，同時鉚接件2上凹槽9置於定位孔5中；最後，對鉚接件2施加力的作用實現上工件1與下工件3的鉚接，通過凹槽9和開槽8的結構設計，此時鉚接件2的下端10將會自動導向下工件3的定位孔5的凹陷部6展開，直至鉚接件2的下端10完全定位在凹陷部6中，提高了鉚接效率和鉚接質量，與此同時，鉚接件2的上端7將會定位在上工件1的鉚接孔4中，完成上工件1與下工件3之間的鉚接。