廣口易拉型塑膠瓶吹瓶成型的瓶胚座的製作方法

2023-04-29 10:23:11 3

本實用新型涉及廣口易拉型塑膠瓶吹瓶成型技術領域，尤其是涉及廣口易拉型塑膠瓶吹瓶成型的瓶胚座。

背景技術：

目前大部分廣口易拉型塑膠瓶吹瓶成型都是二步法吹瓶，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然後再進行吹制。而習知製造塑料瓶之生產線，大致包括一循環式輸送單元、一入料單元、一加熱單元、一成型單元、一成品收取單元。入料單元將瓶胚一一的定位在該輸送單元之瓶胚座上，然後將瓶胚輸送至加熱單元中進行加熱，使該瓶胚呈可延展塑型之狀態，再輸送至該成型單元中依模穴形狀成型並定型為瓶罐成品，之後由該成品收取單元收取。上述輸送單元系將複數瓶胚座沿著一條封閉式的環狀路徑串連，因此瓶胚進出加熱單元。現有技術中，瓶胚座承接瓶口的部位尺寸是固化的，通常是一凸臺形式，瓶胚倒扣在瓶胚座上；而對於廣口易拉型塑膠瓶成型，由於瓶口較短，其與瓶胚座接觸面小，且不同瓶子的瓶口大小有差異，運送抖動及脫模等動作均會導致瓶胚或瓶子承放不穩而歪倒，影響生產，造成意外事故，影響整條生產線的產能。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種廣口易拉型塑膠瓶吹瓶成型的瓶胚座，自適緊貼瓶口，穩定瓶胚或瓶子承放。

為達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

廣口易拉型塑膠瓶吹瓶成型的瓶胚座，包括有底座，底座中部具有上下貫通的中孔，所述底座的上端面設有自適漲收而緊貼瓶口的環臺，環臺圍繞中孔構建。

所述環臺的內緣由彈性膠圈支頂，以達到環臺自適漲收；彈性膠圈設置在底座上的凸臺上。

所述環臺由多個弧形塊拼接形成，弧形塊的內環口上下側具有凸起的卡緣，其中，下側的卡緣卡入底座上的環槽中，上側的卡緣則由上蓋定位，上蓋通過可拆結構連接底座。

所述上蓋通過螺釘鎖接在底座上，上蓋和凸臺均為圓環體，螺釘由上往下依次穿過上蓋和凸臺後鎖定在底座上；上蓋具有外卡環和內卡環，外卡環配合弧形塊的上側的卡緣定位；而內卡環卡住凸臺的內環壁。

本實用新型在底座的上端面設有自適漲收而緊貼瓶口的環臺，利用環臺可漲收特性，自適緊貼瓶口，穩定瓶胚或瓶子承放，使瓶胚或瓶子在運送抖動及脫模等動作下也不會輕易歪倒，保證生產，提升整條生產線的產能，符合產業利用，具有極佳經濟性和實用性。

附圖說明：

附圖1為本實用新型較佳實施例結構示意圖；

附圖2為圖1實施例的內部結構示意圖；

附圖3為圖1實施例的使用示意圖。

具體實施方式：

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特徵和效果。

參閱圖1、2、3所示，系本實用新型的較佳實施例示意圖，本實用新型有關一種廣口易拉型塑膠瓶吹瓶成型的瓶胚座，包括有底座1，底座1用於安裝在吹瓶機上，底座1中部具有上下貫通的中孔11，中孔11滿足吹瓶工作，配合模具成型相應的塑膠瓶。所述底座1的上端面設有自適漲收而緊貼瓶口的環臺2，環臺2圍繞中孔11構建。如圖3所示，利用環臺2可漲收特性，自適緊貼瓶口，穩定瓶胚或瓶子承放，使瓶胚或瓶子在運送抖動及脫模等動作下也不會輕易歪倒，保證生產，提升整條生產線的產能，符合產業利用，具有極佳經濟性和實用性。

圖1、2所示，環臺2的內緣由彈性膠圈3支頂，以達到環臺2自適漲收；彈性膠圈3設置在底座1上的凸臺4上，圖中凸臺4為活動組裝結構，方便維護，凸臺4外周面上設有供彈性膠圈3穩固組裝的環形凹槽。所述環臺2由多個弧形塊21拼接形成，方便加工製作，也滿足漲收之工作要求。弧形塊21的內環口上下側具有凸起的卡緣211，其中，下側的卡緣211卡入底座1上的環槽12中，上側的卡緣211則由上蓋5定位，上蓋5通過可拆結構連接底座1。進一步地，所述上蓋5通過螺釘6鎖接在底座1上，上蓋5和凸臺4均為圓環體，螺釘6由上往下依次穿過上蓋5和凸臺4後鎖定在底座1上；上蓋5具有外卡環51和內卡環52，外卡環51配合弧形塊21的上側的卡緣211定位；而內卡環52卡住凸臺4的內環壁。該結構簡單，易製作，且方便組裝、維護，保證環臺2穩定的自適性漲收，匹配不同瓶口的瓶胚或瓶子承放，符合產業利用，具有極佳經濟性和實用性。

當然，本實用新型還可有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變型，但這些相應的改變和變形都應屬於本實用新型所附的權利要求的保護範圍。