噴水截面積連續可調的霧化噴水蒸汽減溫器的製作方法

2023-06-01 18:03:51

專利名稱：噴水截面積連續可調的霧化噴水蒸汽減溫器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種噴水減溫器，具體是ー種噴水截面積連續可調的霧化噴水蒸汽減溫器。
背景技術：
現有傳統的噴水減溫器，是ー種採用文氏管加笛形噴嘴的結構。通過文氏管來提高蒸汽流速，再利用高速的蒸汽將由笛形噴嘴噴入蒸汽管道內的水柱擊碎、混合後汽化，達 到蒸汽減溫的目的。噴入蒸汽管道內水柱的減溫汽化效果好壞，取決於蒸汽流速和笛形噴嘴出口減溫水流速的理想程度。當減溫器在額定負荷(流量)狀態下運行，減溫器文氏管內蒸汽流速、笛形噴嘴出口減溫水流速處於理想流速吋，減溫器汽化效果好。但當負荷(流量)減小時，減溫器文氏管內蒸汽流速和笛形噴嘴出口減溫水流速降低，致使汽化效果變差；而當負荷(流量)減小到1/3以下時，就會導致減溫器汽化效果急劇下降，部分減溫水不能汽化，致使管路系統的疏水量増加，產生程度不同的水擊現象，減溫器無法正常減溫。並且減溫水汽化所需時間越長，相應設備所需結構長度越長。
發明內容本實用新型針對現有技術存在的問題，提供了ー種噴水截面積連續可調的霧化噴水蒸汽減溫器，確保減溫水在到達管道底部前完全汽化，縮短減溫水汽化所需的時間，使減溫器結構長度最優化。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的ー種噴水截面積連續可調的霧化噴水蒸汽減溫器，其特徵在於包括執行機構，活塞缸，所述的活塞缸內設有一由執行機構控制移動的閥杆，所述閥杆的端部設置活塞和活塞環，所述活塞缸的側壁上設置噴嘴，所述的噴嘴上開設多個連續排列的噴水孔。根據減溫器的負荷需要，由執行機構控制活塞上下運動調節噴水孔的開閉數量，連續調節噴水截面積(即噴水孔數)，確保減溫噴嘴噴出的減溫水流速基本恆定為理想流速。所述的多個連續排列的噴水孔內均設置了螺旋線。在減溫噴嘴噴水孔內表面增設了螺旋線，當減溫水從噴水孔噴出時，理想的恆定流速且高速旋轉的減溫水呈霧化狀態，與蒸汽混合後瞬間即被汽化，大大縮短了汽化時間和減溫器結構長度。本實用新型具有以下優點1.當蒸汽減溫器負荷在3% 100%甚至更大範圍內變化時，加快了減溫水汽化速度，使噴入蒸汽管道內的減溫水能在到達管道底部前完全汽化。2.減溫器流量可調比從3 I提高到30 I。3.減溫器噴嘴噴出的減溫水呈霧狀，縮短減溫水汽化所需的時間，使減溫器結構長度最優化。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進ー步具體的說明。[0010]如圖I所示的一種噴水截面積連續可調的霧化噴水蒸汽減溫器，包括執行機構3，活塞缸I,活塞缸I內設有一由執行機構3控制移動的閥杆2,閥杆2的端部設置活塞4和活塞環5，活塞缸I的側壁上設置噴嘴6，噴嘴6上開設多個連續排列的噴水孔7，噴水孔7內均設置了螺旋線。本實用新型能根據減溫器的負荷需要，由執行機構控制活塞上下運動調節噴水孔的開閉數量，連續調節噴水截面積(即噴水孔數)，確保減溫噴嘴噴出的減溫水流速基本恆定為理想流速。在減溫噴嘴噴水孔內表面增設了螺旋線，當減溫水從噴水孔噴出時，理想的恆定流速且高速旋轉的減溫水呈霧化狀態，與蒸汽混合後瞬間即被汽化，大大縮短了汽化時間和減溫器結構長度。最後，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限於上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.噴水截面積連續可調的霧化噴水蒸汽減溫器，其特徵在於包括執行機構，活塞缸，所述的活塞缸內設有一由執行機構控制移動的閥杆，所述閥杆的端部設置活塞和活塞環，所述活塞缸的側壁上設置噴嘴，所述的噴嘴上開設多個連續排列的噴水孔。
2.根據權利要求I所述的噴水截面積連續可調的霧化噴水蒸汽減溫器，其特徵在於所述的噴水孔內均設置了螺旋線。
專利摘要本實用新型涉及一種噴水截面積連續可調的霧化噴水蒸汽減溫器。現有的噴水減溫器當負荷(流量)減小時，減溫器文氏管內蒸汽流速和笛形噴嘴出口減溫水流速降低，致使汽化效果變。本實用新型其特徵在於包括執行機構，活塞缸，所述的活塞缸內設有一由執行機構控制移動的閥杆，所述閥杆的端部設置活塞和活塞環，所述活塞缸的側壁上設置噴嘴，所述的噴嘴上開設多個連續排列的噴水孔。根據減溫器的負荷需要，由執行機構控制活塞上下運動調節噴水孔的開閉數量，連續調節噴水截面積(即噴水孔數)，確保減溫噴嘴噴出的減溫水流速基本恆定為理想流速。
文檔編號F22G5/12GK202403263SQ201220003480
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者方錦祥, 王利華, 羅林華, 賴劍峰 申請人:杭州東辰熱力輔機有限公司