一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構的製作方法
2023-04-29 19:10:06
一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，包括工作檯，工作檯上設有可轉動的空心轉軸，空心轉軸上套設有漲縮裝置。空心轉軸可轉動帶動整個漲縮裝置旋轉；拉杆帶動滑套向上拉升運動，滑套帶動內楔形滑塊拉升，從而帶動外楔形滑塊及推板徑向向外運動，推板推動模體，同時在導向槽的作用下實現模體的徑向膨脹，復位彈簧被拉伸；同理，拉杆向下運動，滑套下降，推板徑向收縮，復位彈簧帶動模體收縮，從而靈活實現了漲縮運動，同時通過上下端弧形漲模凸塊的設置，進一步縮小定位誤差。該用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其結構靈活，漲縮適應性較強，實現了有效定位洗衣機內筒的筒身，定位誤差較小，從而滿足了流水線生產的需求。
【專利說明】一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種漲模定位機構，尤其涉及一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，適用於薄壁圓筒產品(例如洗衣機內筒的筒體)加工的漲模定位機構，通常結構較為粗糙不靈活，漲縮過程中對產品的適應性較差，導致定位誤差較大，難以適應自動化流水線生產的需要。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服上述現有技術的問題，提供一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其結構靈活，漲縮適應性較強，可有效定位洗衣機內筒的筒身，定位誤差較小，從而滿足流水線生產的需求。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，包括工作檯，所述工作檯上設有可轉動的空心轉軸，所述空心轉軸上套設有漲縮裝置，所述漲縮裝置包括軸向滑動套設在所述空心轉軸外側的滑套，所述滑套的外壁上徑向均勻間隔設有內楔形滑塊，所述內楔形滑塊滑動連接有外楔形滑塊，所述外楔形滑塊的外側固定連接有推板，所述推板的兩側分別設有外滑坡，相鄰推板之間滑動連接有圓弧形的模體，所述模體的內側設有與所述外滑坡滑動配合的內滑坡，所述模體的內側固定設有導向槽，所述導向槽徑向滑動設置，所述導向槽內設有固定的立柱，所述立柱與所述導向槽分別連接復位彈簧，所述導向槽通過復位彈簧做徑向滑動運動；所述外楔形滑塊及所述內楔形滑塊的滑動配合面上分別設有相互咬合的滑槽及滑軌；所述空心轉軸內滑動套設有可升降的拉杆，所述拉杆的頂端與所述滑套連接，帶動所述滑套升降；所述模體的外側上下端分別連接有弧形漲模凸塊。
[0006]空心轉軸可轉動帶動整個漲縮裝置旋轉；拉杆帶動滑套向上拉升運動，滑套帶動內楔形滑塊拉升，從而帶動外楔形滑塊及推板徑向向外運動，推板推動模體，同時在導向槽的作用下實現模體的徑向膨脹，復位彈簧被拉伸；同理，拉杆向下運動，滑套下降，推板徑向收縮，復位彈簧帶動模體收縮，從而靈活實現了漲縮運動，同時通過上下端弧形漲模凸塊的設置，進一步縮小定位誤差。
[0007]進一步地，為了增強結構整體的穩定性，所述工作檯上設有安裝套，所述空心轉軸通過軸承安裝在所述安裝套內，所述安裝套的頂部套設有平面軸承，所述空心轉軸具有軸肩，所述平面軸承與所述軸肩連接。
[0008]進一步地，所述軸肩上固定套設有底盤，所述拉杆的頂端固定安裝有連接板，所述連接板與所述滑套固定連接。
[0009]進一步地，所述立柱固定安裝在所述底盤上，所述立柱的頂端通過環形板固定連接，所述底盤及所述環形板的相對側分別設有導軌，所述導軌與所述導向槽徑向滑動連接。
[0010]為了進一步靈活平穩地實現拉杆的升降運動及空心轉軸的轉動，所述工作檯的下方固定連接有安裝架，所述空心裝軸的底端延伸出安裝套及所述工作檯，所述空心裝軸的底端通過軸承安裝在所述安裝架上；所述安裝架的下方設有導柱，所述導柱的底端固定連接有油缸安裝板，所述導柱上滑動套設有活動板，所述油缸安裝板的底端固定安裝有油缸，所述油缸的活塞杆活動貫穿所述油缸安裝板並與所述活動板固定連接；所述拉杆的底端延伸出所述空心轉軸並通過軸承安裝在所述活動板上。
[0011]更進一步地，所述空心裝軸的底部對應所述安裝架的位置固定套設一從動輪，所述工作檯固定連接有電機，所述電機的輸出軸設有主動輪，所述主動輪與所述從動輪通過帶傳動或鏈傳動連接。
[0012]為了增強空心轉軸的穩定性，所述空心轉軸上套設有中間軸承，所述中間軸承與所述工作檯連接。
[0013]進一步地，所述底盤的邊緣設有限位凸塊，從而方便承接待加工的筒身。
[0014]進一步地，所述導向槽、所述模體、所述推板的數量分別為四個，所述導向槽及所述推板以所述拉杆為軸均勻間隔環布。
[0015]進一步地，所述連接板與所述空心轉軸之間具有軸向間隙，從而防止升降運動與旋轉運動發生幹涉。
[0016]本實用新型所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，包括工作檯，工作檯上設有可轉動的空心轉軸，空心轉軸上套設有漲縮裝置，漲縮裝置包括軸向滑動套設在空心轉軸外側的滑套，滑套的外壁上徑向均勻間隔設有內楔形滑塊，內楔形滑塊滑動連接有外楔形滑塊，外楔形滑塊的外側固定連接有推板，推板的兩側分別設有外滑坡，相鄰推板之間滑動連接有圓弧形的模體，模體的內側設有與外滑坡滑動配合的內滑坡，模體的內側固定設有導向槽，導向槽徑向滑動設置，導向槽內設有固定的立柱，立柱與導向槽分別連接復位彈簧，導向槽通過復位彈簧做徑向滑動運動；外楔形滑塊及內楔形滑塊的滑動配合面上分別設有相互咬合的滑槽及滑軌；空心轉軸內滑動套設有可升降的拉杆，拉杆的頂端與滑套連接，帶動滑套升降；模體的外側上下端分別連接有弧形漲模凸塊。空心轉軸可轉動帶動整個漲縮裝置旋轉；拉杆帶動滑套向上拉升運動，滑套帶動內楔形滑塊拉升，從而帶動外楔形滑塊及推板徑向向外運動，推板推動模體，同時在導向槽的作用下實現模體的徑向膨脹，復位彈簧被拉伸；同理，拉杆向下運動，滑套下降，推板徑向收縮，復位彈簧帶動模體收縮，從而靈活實現了漲縮運動，同時通過上下端弧形漲模凸塊的設置，進一步縮小定位誤差。該用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其結構靈活，漲縮適應性較強，實現了有效定位洗衣機內筒的筒身，定位誤差較小，從而滿足了流水線生產的需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中漲縮裝置的立體結構爆炸示意圖；
[0019]圖3為本實用新型所述一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構沿圖2中a線所在豎直縱切面的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型實施例所述的一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，包括工作檯10，工作檯10上設有可轉動的空心轉軸20，空心轉軸20上套設有漲縮裝置30，漲縮裝置30包括軸向滑動套設在空心轉軸20外側的滑套31，滑套31的外壁上徑向均勻間隔設有內楔形滑塊32，內楔形滑塊32滑動連接有外楔形滑塊33，外楔形滑塊33的外側固定連接有推板34，推板34的兩側分別設有外滑坡34a，相鄰推板34之間滑動連接有圓弧形的模體35，模體35的內側設有與外滑坡34a滑動配合的內滑坡35a，模體35的內側固定設有導向槽36，導向槽36徑向滑動設置，導向槽36內設有固定的立柱37，立柱37與導向槽36分別連接復位彈簧(未圖示)，導向槽36通過復位彈簧做徑向滑動運動；外楔形滑塊33及內楔形滑塊32的滑動配合面上分別設有相互咬合的滑軌33a及滑槽32a ;空心轉軸20內滑動套設有可升降的拉杆39，拉杆39的頂端與滑套31連接，帶動滑套31升降；模體35的外側上下端分別連接有弧形漲模凸塊351。
[0022]空心轉軸20可轉動帶動整個漲縮裝置30旋轉；拉杆39帶動滑套31向上拉升運動，滑套31帶動內楔形滑塊32拉升，從而帶動外楔形滑塊33及推板34徑向向外運動，推板34推動模體，同時在導向槽36的作用下實現模體的徑向膨脹，復位彈簧被拉伸；同理，拉杆39向下運動，滑套下降，推板徑向收縮，復位彈簧帶動模體收縮，從而靈活實現了漲縮運動，同時通過上下端弧形漲模凸塊的設置，進一步縮小定位誤差。
[0023]為了增強結構整體的穩定性，工作檯10上設有安裝套11，空心轉軸20通過軸承安裝在安裝套11內，安裝套11的頂部套設有平面軸承12，空心轉軸20具有軸肩21，平面軸承12與軸肩21連接。軸肩21上固定套設有底盤22，拉杆39的頂端固定安裝有連接板391，連接板391與滑套31固定連接。
[0024]導向槽36、模體35、推板34的數量分別為四個，導向槽36及推板34以拉杆39為軸均勻間隔環布。連接板391與空心轉軸20之間具有軸向間隙，從而防止升降運動與旋轉運動發生幹涉。
[0025]立柱37固定安裝在底盤22上，立柱37的頂端通過環形板371固定連接，底盤22及環形板371的相對側分別設有導軌361，導軌361與導向槽36徑向滑動連接。
[0026]為了進一步靈活平穩地實現拉杆的升降運動，工作檯10的下方固定連接有安裝架40，空心裝軸20的底端延伸出安裝套11及工作檯10，空心裝軸20的底端通過軸承安裝在安裝架40上；安裝架40的下方設有導柱41，導柱41的底端固定連接有油缸安裝板42，導柱41上滑動套設有活動板43，油缸安裝板42的底端固定安裝有油缸44，油缸44的活塞杆活動貫穿油缸安裝板42並與活動板43固定連接；拉杆39的底端延伸出空心轉軸20並通過軸承安裝在活動板43上。空心裝軸20的底部對應安裝架40的位置固定套設一從動輪45，工作檯10固定連接有電機46，電機46的輸出軸設有主動輪47，主動輪47與從動輪45通過帶傳動或鏈傳動連接。
[0027]為了增強空心轉軸20的穩定性，空心轉軸20上套設有中間軸承50，中間軸承50與工作檯10連接。
[0028]底盤22的邊緣設有限位凸塊22a，從而方便承接待加工的筒身。
[0029]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，包括工作檯，所述工作檯上設有可轉動的空心轉軸，所述空心轉軸上套設有漲縮裝置， 所述漲縮裝置包括軸向滑動套設在所述空心轉軸外側的滑套，所述滑套的外壁上徑向均勻間隔設有內楔形滑塊，所述內楔形滑塊滑動連接有外楔形滑塊，所述外楔形滑塊的外側固定連接有推板，所述推板的兩側分別設有外滑坡，相鄰推板之間滑動連接有圓弧形的模體，所述模體的內側設有與所述外滑坡滑動配合的內滑坡，所述模體的內側固定設有導向槽，所述導向槽徑向滑動設置，所述導向槽內設有固定的立柱，所述立柱與所述導向槽分別連接復位彈簧，所述導向槽通過復位彈簧做徑向滑動運動； 所述外楔形滑塊及所述內楔形滑塊的滑動配合面上分別設有相互咬合的滑槽及滑軌；所述空心轉軸內滑動套設有可升降的拉杆，所述拉杆的頂端與所述滑套固定連接；所述模體的外側上下端分別連接有弧形漲模凸塊。
2.如權利要求1所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，所述工作檯上設有安裝套，所述空心轉軸通過軸承安裝在所述安裝套內，所述安裝套的頂部套設有平面軸承，所述空心轉軸具有軸肩，所述平面軸承與所述軸肩連接。
3.如權利要求2所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，所述軸肩上固定套設有底盤，所述拉杆的頂端固定安裝有連接板，所述連接板與所述滑套固定連接。
4.如權利要求3所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，所述立柱固定安裝在所述底盤上，所述立柱的頂端通過環形板固定連接，所述底盤及所述環形板的相對側分別設有導軌，所述導軌與所述導向槽徑向滑動連接。
5.如權利要求4所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，所述工作檯的下方固定連接有安裝架，所述空心裝軸的底端延伸出安裝套及所述工作檯，所述空心裝軸的底端通過軸承安裝在所述安裝架上； 所述安裝架的下方設有導柱，所述導柱的底端固定連接有油缸安裝板，所述導柱上滑動套設有活動板，所述油缸安裝板的底端固定安裝有油缸，所述油缸的活塞杆活動貫穿所述油缸安裝板並與所述活動板固定連接； 所述拉杆的底端延伸出所述空心轉軸並通過軸承安裝在所述活動板上。
6.如權利要求5所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，所述空心裝軸的底部對應所述安裝架的位置固定套設一從動輪，所述工作檯固定連接有電機，所述電機的輸出軸設有主動輪，所述主動輪與所述從動輪通過帶傳動或鏈傳動連接。
7.如權利要求6所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，所述空心轉軸上套設有中間軸承，所述中間軸承與所述工作檯連接。
8.如權利要求7所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，所述底盤的邊緣設有限位凸塊。
9.如權利要求8所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，所述導向槽、所述模體、所述推板的數量分別為四個，所述導向槽及所述推板以所述拉杆為軸均勻間隔環布。
10.如權利要求9所述的用於洗衣機內筒生產的漲模定位機構，其特徵在於，所述連接板與所述空心轉軸之間具有軸向間隙。
【文檔編號】B21D37/10GK203991971SQ201420278247
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】周利鋒, 張寧峰 申請人:江蘇尚誠精密模具科技有限公司