可變比高能行星磨的製作方法
2023-07-28 22:56:51 3
專利名稱：可變比高能行星磨的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球磨設備，具體地講是涉及一種可以循環轉動的行星式球磨機。
背景技術：
納米是國際材料界當前研究的熱點，其具有低密度，高膨脹係數、低飽和磁化率、地擴散激活能、高擴散係數、高比熱等優異性能，而且還可將不同普通材料所具有的電、磁、光學等性能兼具於一身。目前主要採用高速分散法來製備性能優異的納米材料。球磨機是粉料混合、細磨、小樣製備、納米材料分散等加工中必備的設備。現有的 球磨機一般均是由電機帶動轉盤轉動，轉盤帶動安裝在轉盤的球磨罐公轉，球磨罐在公轉的同時，通過其下端的行星輪在安裝在轉盤軸上的主齒輪的帶動下自轉。例如《行星式循環搖擺式球磨機》(專利號200820036645. 0)，這種結構的球磨機在實際使用中往往無法達到理想效果，多種材料不能達到最佳混合磨細。
發明內容為了概括本實用新型的目的，在這裡描述了本實用新型的某些方面、優點和新穎特徵。應了解，無需所有這些方面、優點和特徵包含在任一特殊的實施例中。為了解決上述現有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是設計可變比高能行星磨，其技術方案是一種可變比高能行星磨，它包括底座2、自轉變速輸入機構3、自轉傳動齒輪4、公轉盤總成5、迴轉託盤6、行星工作筒體7、主軸8、自傳主齒輪10、公轉變速輸入機構11、公轉主齒輪12、電源控制櫃13變速控制面板14 ;所述迴轉託盤6、行星工作簡體7、自轉傳動齒輪4構成整機的旋轉部分，所述整機的旋轉部分通過軸承被設置在所述底座2上所述公轉變速輸入機構11連接在主軸8的一端，在所述主軸8上設置有所述公轉盤總成5，在所述公轉盤總成5上均布設置所述行星工作筒體7，所述行星工作筒體7的一端帶有所述自轉傳動齒輪4，所述自轉變速輸入機構3通過所述自傳主齒輪10與所述自轉傳動齒輪4齒合。上述的可變比高能行星磨，其進一步的特徵在於所述主軸8通過固定主軸螺絲9固定住所述公轉盤總成5，在所述公轉盤總成5的同心圓周上均布設置四個所述行星工作筒體7，每個行星工作筒體7的一端帶有小齒輪自轉傳動齒輪4 ;所述電源控制櫃13上設有變速控制面板14 ;在所述底座2的下面安裝有底腳I。本實用新型的有益效果是可變比高能行星磨，該設備不存在傳統球磨機的「磨碎極限」問題，能夠完成細磨，超細磨的使命，此外，此設備具有加工成本低，產量高，製備工藝簡單等優點，採用該設備所制的粉料細度均勻，能夠可達到IOOnm或更小。
[0009]圖I是本實用新型實施例的整體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細地說明。本發明屬於粉碎體超細加工和納米粉體加工領域，是納米材料的製備方法的專有設備，本發明解決了粉體精細加工中成本高、效率低、質量低等難題，藉助與專有設備，公轉、自轉均可調速的行星球磨機，全部齒輪傳動。申請人:研製的多功能納米分散設備，即可變比高能行星磨，具有加工成本低、產量高、製備工藝簡單等優點。採用該設備所制的粉料細度均勻，並可達到IOOnm或更小。本實用新型研製成功後，可用於加工納米粉體，廣泛應用於無機非金屬材料、塗料、添加劑、醫藥等聞等精細化學品的實驗、製備與研究等領域。本實用新型的研製，包括所加工設備的原理設計和工藝設計、各種零配件的購置、組裝加工等。該設備需要機座、變頻電機(3. 0KW)、變頻器、高壓風機、隔音罩、主機、減震器、主軸、小軸、齒輪、軸承、研磨球、電控櫃等設備支持。本實用新型與同類設備進行比較，不難發現傳統球磨機都是在重力場中進行粉碎，衝擊力無法達到超細顆粒進一步破碎時所需的衝擊力，因此存在所謂的「磨碎極限」問題，無法完成細磨、超細磨的使命。本實用新型的設計法案突出提高粉碎力和粉碎頻率，從而達到納米級粉碎。具有以下特點I.用多倍於重力加速度的力場來代替重力場，磨筒工作時既有公轉又有自傳，磨球在自傳、公轉等合力的作用下，離心加速度可達重力加速度的10 20倍甚至更高，而且在摩擦力作用下磨球高速旋轉、撞擊時對物料產生很強的剪切，研磨作用。使物料和磨球在磨筒內受拋落、翻滾、撞擊、反彈、濺射作用而彌散於整個磨筒空間，使物料分散合理、均勻。2.提高筒體定位精度，提高旋轉時的靜、動平衡和運轉平穩性，提高極限運轉，提高撞擊力和撞擊頻率。如圖I所示為本實施例的整體結構示意圖，一種可變比高能行星磨，它是一種製備納米材料的專用設備，該球磨機設備包括底腳I、底座2、自轉變速輸入機構3、自轉傳動齒輪4、公轉盤總成5、迴轉託盤6、行星工作筒體7、主軸8、固定主軸螺絲9、自傳主齒輪10、公轉變速輸入機構11、公轉主齒輪12、電源控制櫃13、變速控制面板14。所述主軸8，通過固定主軸螺絲9固定住公轉盤總成5 ;迴轉託盤6、行星工作筒體7、自轉傳動齒輪4構成整機的旋轉部分，整機的旋轉部分通過軸承被設置在底座2上，公轉變速輸入機構11連接在主軸8的一端，在主軸8上設置有一個公轉盤總成5，在公轉盤總成5的同心圓周上均布設置四個行星工作筒體7，每個行星工作筒體7的一端帶有小齒輪自動傳動齒輪4，自轉變速輸入機構3通過自傳主齒輪10和自轉傳動齒輪4齒合，在底座2的下面安裝有底腳。本實用新型最大特徵在於通過雙傳動逆向運行，使根據不同的材料任意調節公轉和自傳的速度比，真正達到了無節比速比，使不同的材料研磨出理想的效果，最大的優越性設計了齒輪傳動，大大延長了使用壽命。雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但它們並不是用來限定本實用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實用新型之精神和範圍內，自當可作各種變化或潤飾，因此本實用新型的保護範圍應當以本申請的權利要求保護範圍所界定的 為準。
權利要求1.一種可變比高能行星磨，其特徵在於，它包括底座(2)、自轉變速輸入機構(3)、自轉傳動齒輪(4)、公轉盤總成(5)、迴轉託盤(6)、行星工作筒體(7)、主軸(8)、自傳主齒輪(10)、公轉變速輸入機構(11)、公轉主齒輪(12)、電源控制櫃(13);所述迴轉託盤(6)、行星工作筒體(7)、自轉傳動齒輪(4)構成整機的旋轉部分，所述整機的旋轉部分通過軸承被設置在所述底座(2 )上，所述公轉變速輸入機構(11)連接在主軸(8 )的一端，在所述主軸(8 )上設置有所述公轉盤總成(5)，在所述公轉盤總成(5)上設置所述行星工作筒體(7)，所述行星工作筒體(7 )的一端帶有所述自轉傳動齒輪(4 )，所述自轉變速輸入機構(3 )通過所述自傳主齒輪(10 )與所述自轉傳動齒輪(4)齒合。
2.根據權利要求I所述的可變比高能行星磨，其特徵在於所述主軸(8)通過固定主軸螺絲(9)固定住所述公轉盤總成(5)，在所述公轉盤總成(5)的同心圓周上均布設置四個所述行星工作筒體(7)，每個行星工作筒體(7)的一端帶有小齒輪自轉傳動齒輪(4);所述電源控制櫃(13)上設有變速控制面板(14);在所述底座(2)的下面安裝有底腳(I )。
專利摘要本實用新型的可變比高能行星磨，包括底座2、自轉變速輸入機構3、公轉盤總成5、主軸8、自傳主齒輪10、公轉變速輸入機構11、公轉主齒輪12、電源控制櫃13；迴轉託盤6、行星工作筒體7、自轉傳動齒輪4構成整機的旋轉部分，整機的旋轉部分通過軸承被設置在底座2上，公轉變速輸入機構11連接在主軸8的一端，在主軸8上設置有公轉盤總成5，在公轉盤總成5上均布設置行星工作筒體7，行星工作筒體7的一端帶有自轉傳動齒輪4，自轉變速輸入機構3通過自傳主齒輪10與自轉傳動齒輪4齒合。本實用新型通過雙傳動逆向運行，任意調節公轉和自傳的速度比，達到了無節比速比，使不同的材料研磨出理想的效果。
文檔編號B02C17/24GK202570270SQ201220256829
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月3日 優先權日2012年6月3日
發明者金善文 申請人:金善文