一種從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法
2023-04-29 06:52:11 3
一種從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法
【專利摘要】本發明公開了一種從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法，將一定量的硫酸與水配成一定濃度的溶液，加入一定量的廢鍍錫銅針；加熱升溫至所需的溫度，開始滴加雙氧水；錫和雙氧水反應得到氧化錫，氧化錫和硫酸反應得到硫酸錫，硫酸錫水解得到氫氧化錫的沉澱；過濾後，濾渣銅絲和錫泥，銅絲用於再生銅冶煉，錫泥用於錫冶煉廠煉錫；濾液補加一定量的硫酸，循環步驟一至四進行新廢料的處理。本發明通過製備硫酸和水的溶液，讓錫和雙氧水反應得到氧化錫，氧化錫和硫酸反應得到硫酸錫，硫酸錫和水反應得到氫氧化錫的沉澱，對銅和錫進行了回收。本發明所用試劑僅為水、少量硫酸和雙氧水，成本較低，同時濾液補加硫酸後可循環浸出，無廢水排放，綠色環保。
【專利說明】一種從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於錫銅回收【技術領域】，尤其涉及一種從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法。【背景技術】
[0002]在電子工業中，錫鍍在銅表面可以起到很好的保護作用，同時，可增強被鍍物的焊接性能，因此，錫的用量不斷增加，在生產及應用端，便產生了數額巨大的鍍錫銅廢料，通常含錫1-4%左右，從該類含錫廢料中回收錫和銅將產生客觀的經濟效益，也可減少環保的壓力。
[0003]早期，該鍍錫銅廢料多採用未脫錫而直接進行銅冶煉，錫的回收率較低，且當錫含量交高時，也會影響銅的回收，因此，為了高效回收廢料中的錫和銅，現大多採用預先脫錫，再回收銅的方法，主要包括電化學法、化學法和熔鹽浸出法，中國專利01132612.3提供了一種「分離回收鍍白銅針銅錫的方法及陽極滾筒裝置」，以硫酸為電解液，控制一定的電解條件，控制陽極滾筒轉速，實現錫與銅的分離，這種方法缺點是脫錫時間過長，均要數小時；中國專利ZL91110456提供的「銅及銅合金製品表面上鉛錫的回收」的熔鹽浸出法，採用一定比例的NaCl和KCl混合鹽組成熔鹽體系，在720-830°C的溫度下浸泡5_15分鐘，可直接回收錫錠，但該法對原料要求較高，原料必需乾燥，同時，能耗較高，成本較大，且錫的收率較低；對「鍍錫銅線表面錫的回收」進行了研究，採用化學法進行脫錫，在酸性溶液中利用銅離子與錫發生置換，可快速 的脫去銅線表面的錫，但該法在脫錫的過程需要消耗較多的硫酸銅，增加了脫錫的成本。
[0004]現有的從鍍錫銅針回收錫銅的方法存在的回收成本高，操作複雜，周期長的問題。
【發明內容】
[0005]本發明實施例的目的在於提供一種從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法，旨在解決現有的從鍍錫銅針回收錫銅的方法存在的回收成本高，操作複雜，周期長的問題。
[0006]本發明實施例是這樣實現的，一種從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法，該從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法包括以下步驟:
[0007]步驟一，按濃硫酸(體積/mL):水(體積/mL)為1: (15~25)的比例配置硫酸溶液，將廢鍍錫銅針按廢鍍錫銅針(質量/g):濃硫酸(體積/mL)為(5~10):1比例加入至配製好的硫酸溶液中；
[0008]步驟二，溫度控制在40°C至95°C，以雙氧水(體積/mL):廢鍍錫銅針(質量/g)為(I~4):20的比例滴加雙氧水，反應時間控制在5-30min ；
[0009]步驟三,錫和雙氧水反應得到氧化錫,氧化錫和硫酸反應得到硫酸錫,硫酸錫水解得到氫氧化錫的沉澱；
[0010]步驟四，過濾後，濾渣銅絲和錫泥，銅絲用於再生銅冶煉，錫泥用於錫冶煉廠煉錫；
[0011]步驟五，濾液補加步驟一中硫酸量的50%，循環步驟一至四進行新廢料的處理。[0012]進一步，在步驟三中發生反應的方程式為:
[0013]Sn+2H202=Sn02+2H20
[0014]Sn02+2H2S04=Sn (SO4) 2+2H20
[0015]Sn (SO4) 2+4H20=Sn (OH) 4+2H2S04。
[0016]進一步，將20mL的濃硫酸與500mL水配成硫酸溶液，加入200g含錫3%的廢鍍錫銅針，升高溫度至90°C，滴加雙氧水16mL，反應lOmin，過濾，烘乾，錫回收率為98.24%，銅的回收率為99.14%。濾液補加IOmL濃硫酸重新浸出200g廢鍍錫銅針，按上述步驟處理，錫的回收率為98.34%，銅的回收率為99.05%。濾液循環10次，錫的回收率均能穩定在98%以上,而銅的回收率均在99%以上。
[0017]本發明提供的從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法，通過製備硫酸和水的溶液，讓錫和雙氧水反應得到氧化錫，氧化錫和硫酸反應得到硫酸錫，硫酸錫和水反應得到氫氧化錫的沉澱，在對銅和錫泥進行回收利用，提高了錫的回收率，利用硫酸和水進行回收，降低了回收的成本。本發明所用試劑僅為水、少量硫酸和雙氧水，成本較低，同時濾液補加硫酸後可循環浸出，無廢水排放，綠色環保。該回收方法簡單，操作方便，較好的解決了現有的從鍍錫銅針回收錫銅的方法存在的回收成本高，操作複雜，周期長的問題，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明實施例提供的從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0020]圖1示出了本發明提供的從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法流程。為了便於說明，僅僅不出了與本發明相關的部分。
[0021]本發明實施例的從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法包括以下步驟:
[0022]SlOl，按濃硫酸(體積/mL)冰(體積/mL)為1: (15~25)的比例配置硫酸溶液，將廢鍍錫銅針按廢鍍錫銅針(質量/g):濃硫酸(體積/mL)為(5~10):1比例加入至配製好的硫酸溶液中；
[0023]S102，溫度控制在40°C至95°C，以雙氧水(體積/mL):廢鍍錫銅針(質量/g)為(I~4):20的比例滴加雙氧水，反應時間控制在5-30min ；
[0024]S103,錫和雙氧水反應得到氧化錫,氧化錫和硫酸反應得到硫酸錫,硫酸錫水解得到氫氧化錫的沉澱；
[0025]S104,過濾後，濾渣銅絲和錫泥，銅絲用於再生銅冶煉，錫泥用於錫冶煉廠煉錫；
[0026]S105, 濾液補加步驟一中硫酸量的50%,循環步驟一至四進行新廢料的處理。
[0027]進一步，在步驟三中發生反應的方程式為:
[0028]Sn+2H202=Sn02+2H20
[0029]Sn02+2H2S04=Sn (SO4) 2+2H20
[0030]Sn (SO4) 2+4H20=Sn (OH) 4+2H2S04。[0031 ] 實施例1，將20mL的濃硫酸與500mL水配成硫酸溶液，加入200g (含錫3%)的廢鍍錫銅針，升高溫度至90°C，滴加雙氧水16mL，反應lOmin，過濾，烘乾，錫回收率為98.24%，銅的回收率為99.14%。濾液補加IOmL濃硫酸重新浸出200g廢鍍錫銅針，按上述步驟處理，錫的回收率為98.34%，銅的回收率為99.05%。濾液循環10次，錫的回收率均能穩定在98%以上，而銅的回收率均在99%以上。整個過濾無廢水排出，綠色環保；單次回收錫和銅的試劑成本穩定在200元/噸以內，工藝價格低廉。
[0032]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、`等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法，其特徵在於，該從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法包括以下步驟: 步驟一，按濃硫酸(體積/mL):水(體積/mL)為1: (15~25)的比例配置硫酸溶液，將廢鍍錫銅針按廢鍍錫銅針(質量/g):濃硫酸(體積/mL)為(5~10):1比例加入至配製好的硫酸溶液中； 步驟二，溫度控制在40°C至95°C，以雙氧水(體積/mL):廢鍍錫銅針(質量/g)為(I~4):20的比例滴加雙氧水，反應時間控制在5-30min ； 步驟三，錫和雙氧水反應得到氧化錫，氧化錫和硫酸反應得到硫酸錫，硫酸錫水解得到氫氧化錫的沉澱； 步驟四，過濾後，濾渣銅絲和錫泥，銅絲用於再生銅冶煉，錫泥用於錫冶煉廠煉錫； 步驟五，濾液補加步驟一中硫酸量的50%，循環步驟一至四進行新廢料的處理。
2.如權利要求1所述的從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法，其特徵在於，在步驟三中發生反應的方程式為:
Sn+2H202=Sn02+2H20
Sn02+2H2S04=Sn (SO4) 2+2H20
Sn (SO4) 2+4H20=Sn (OH) 4+2H2S04。
3.如權利要求1所述的從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法，其特徵在於，將20mL的濃硫酸與500mL水配成硫酸溶液，加入200g含錫3%的廢鍍錫銅針，升高溫度至90°C，滴加雙氧水16mL，反應lOmin，過濾，烘乾，錫回收率為98.24%，銅的回收率為99.14%，濾液補加IOmL濃硫酸重新浸出200g廢鍍錫銅針，按上述步驟處理，錫的回收率為98.34%，銅的回收率為.99.05%，濾液循環10次，錫的回收率均能穩定在98%以上，而銅的回收率均在99%以上。
【文檔編號】C22B15/00GK103484679SQ201310418151
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月13日 優先權日:2013年9月13日
【發明者】梁勇, 郭鬥鬥, 楊亮, 溫葆林, 劉玉城, 靖青秀 申請人:江西理工大學