活性石灰生產裝置的製作方法

2023-05-01 17:28:51 3

專利名稱：活性石灰生產裝置的製作方法
技術領域：
活性石灰生產裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種迴轉窯的活性石灰生產裝置。
技術背景[0002]目前，迴轉窯活性石灰生產工藝所採用的燃料為中國北方優質煙煤、高爐煤 氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣或其中的組合。在中國南方地區，無煙煤和劣質煙煤資源豐 富，但是其可燃性很差，優質煙煤必須從北方運輸，使得迴轉窯活性石灰生產工藝生產 成本很難降低。發明內容[0003]為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種活性石灰生產裝置，它可以使 用優質煙煤、無煙煤、劣質煙煤或其混合煤等低揮發份煤作為煅燒燃料。[0004]本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是它包括[0005]煤粉製備部分進煤倉的底部通過電振與提升機的進料口相通，提升機出料口 的下方有原煤倉，原煤倉的出料口有定量給煤機，定量給煤機通過熱風爐與高效高細球 磨機的進料口相通，高效高細球磨機的出料口與煤磨動態選粉機相通，煤磨動態選粉機 出粉口與收粉器相通，收粉器的出料口下方有煤粉倉，煤粉倉的下方有煤粉計量裝置和 羅茨風機，羅茨風機與石灰石預熱部分的迴轉窯的燒嘴相通；[0006]石灰石預熱煅燒部分石灰石進料倉的底部有皮帶，皮帶的出料口下方有篩粉 機，篩粉機的下方分別有石灰石粉料倉和皮帶，皮帶的出料口的下方有石灰石預熱倉， 石灰石預熱倉的下部與迴轉窯的進料口相通，迴轉窯的出料口下固定有豎式冷卻器；[0007]成品篩分儲運部分成品鏈扳機在所述的豎式冷卻器的下方，成品鏈扳機的下 方有成品鬥提升機，成品鬥提升機出料口的下方有成品皮帶，成品皮帶出料端的下方有 振動篩，振動篩的細料出口下方依次有破碎機和成品粉倉，振動篩的粗料出口下方依次 有成品塊皮帶機和可逆皮帶機，可逆皮帶機兩端的下方有成品塊倉；[0008]除塵部分包括石灰石上料除塵裝置、石灰石預熱煅燒部分除塵裝置、成品進 料除塵裝置和成品出料除塵裝置。所述石灰石上料除塵裝置的除塵器通過管道分別伸向 石灰石進料倉的進、出料口、篩粉機的進、出料口和石灰石粉料倉的出粉口。所述石灰 石預熱煅燒部分除塵裝置的除塵器一端通過管道伸向石灰石預熱倉的進料口和排煙口， 另一端通過管道、風機與煙囪相通。所述成品進料除塵裝置的除塵器通過管道分別伸向 成品鬥提升機出料口、成品皮帶出料端、成品粉倉的進料口和成品塊倉的進料口。所述 成品出料除塵裝置的除塵器通過管道分別伸向石灰石預熱煅燒部分的豎式冷卻器和成品 篩分儲運部分的成品粉倉及成品塊倉的出料口。[0009]本實用新型可以使用優質煙煤、無煙煤、劣質煙煤或其混合煤等低揮發份煤作 為煅燒燃料。煤粉製備系統採用高效高細風掃球磨機配套相匹配的動態選粉機粉磨無煙 煤和劣質煙煤或其混合煤，獲得符合煅燒要求的高細度煤粉，選用專門設計的燃燒器，並採取合理的一二次風量，強化煤粉燃燒能力，獲得合格火焰及煅燒溫度，完成石灰石 煅燒過程。


[0010]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0011]附圖為本實用新型示意圖。
具體實施方式
[0012]如附圖所示，本實用新型包括煤粉製備部分18、石灰石預熱煅燒部分4、成品 篩分儲運部分45和除塵部分。[0013]所述煤粉製備部分18的結構為進煤倉21的底部通過電振22與提升機20的進 料口相通，提升機20出料口的下方有原煤倉19，原煤倉19的出料口有定量給煤機，定量 給煤機通過熱風爐43與高效高細球磨機44的進料口相通，高效高細球磨機44的出料口 與煤磨動態選粉機17相通，煤磨動態選粉機17出粉口與收粉器16相通，收粉器16的出 料口下方有煤粉倉15，煤粉倉15的下方有煤粉計量裝置42和羅茨風機41，羅茨風機41 與石灰石預熱部分的迴轉窯25的燒嘴相通。[0014]所述石灰石預熱煅燒部分4的結構為石灰石進料倉13的底部有皮帶11，皮帶 11的出料口下方有篩粉機8，篩粉機8的下方分別有石灰石粉料倉7和皮帶6，皮帶6的 出料口的下方有石灰石預熱倉5，石灰石預熱倉5的下部與迴轉窯25的進料口相通，迴轉 窯25的出料口下固定有豎式冷卻器24。[0015]所述成品篩分儲運部分45的結構為成品鏈扳機沈在所述的豎式冷卻器M的 下方，成品鏈扳機26的下方有成品鬥提升機四，成品鬥提升機四出料口的下方有成品皮 帶觀，成品皮帶觀出料端的下方有振動篩46，振動篩46的細料出口下方依次有破碎機 47和成品粉倉34，振動篩46的粗料出口下方依次有成品塊皮帶機37和可逆皮帶機36， 可逆皮帶機36兩端的下方有成品塊倉35。[0016]所述除塵部分包括石灰石上料除塵裝置12、石灰石預熱煅燒部分除塵裝置2、 成品進料除塵裝置38和成品出料除塵裝置33。所述石灰石上料除塵裝置12的除塵器9 通過管道10分別伸向石灰石進料倉13的進、出料口、篩粉機8的進、出料口和石灰石粉 料倉7的出粉口。所述石灰石預熱煅燒部分除塵裝置2的除塵器3 —端通過管道伸向石 灰石預熱倉5的進料口和排煙口，另一端通過管道、風機與煙囪1相通。所述成品進料 除塵裝置38的除塵器39通過管道40分別伸向成品鬥提升機四出料口、成品皮帶觀出 料端、成品粉倉34的進料口和成品塊倉35的進料口。所述成品出料除塵裝置33的除塵 器31通過管道30、32分別伸向石灰石預熱煅燒部分4的豎式冷卻器M和成品篩分儲運 部分45的成品粉倉34及成品塊倉35的出料口。
權利要求1. 一種活性石灰生產裝置，其特徵在於它包括煤粉製備部分(18)進煤倉的底部通過電振0 與提升機OO)的進料口相 通，提升機OO)出料口的下方有原煤倉(19)，原煤倉(19)的出料口有定量給煤機，定量 給煤機通過熱風爐G3)與高效高細球磨機G4)的進料口相通，高效高細球磨機G4)的 出料口與煤磨動態選粉機(17)相通，煤磨動態選粉機(17)出粉口與收粉器(16)相通， 收粉器(16)的出料口下方有煤粉倉(1 ，煤粉倉(1 的下方有煤粉計量裝置0 和羅 茨風機G1)，羅茨風機Gl)與石灰石預熱部分的迴轉窯05)的燒嘴相通；石灰石預熱煅燒部分石灰石進料倉(1 的底部有皮帶(11)，皮帶(11)的出料 口下方有篩粉機(8)，篩粉機(8)的下方分別有石灰石粉料倉(7)和皮帶(6)，皮帶(6) 的出料口的下方有石灰石預熱倉(5)，石灰石預熱倉( 的下部與迴轉窯0 的進料口相 通，迴轉窯05)的出料口下固定有豎式冷卻器04)；成品篩分儲運部分0 成品鏈扳機06)在所述的豎式冷卻器04)的下方，成品 鏈扳機06)的下方有成品鬥提升機09)，成品鬥提升機09)出料口的下方有成品皮帶(28)，成品皮帶08)出料端的下方有振動篩G6)，振動篩06)的細料出口下方依次有破 碎機G7)和成品粉倉(34)，振動篩06)的粗料出口下方依次有成品塊皮帶機(37)和可 逆皮帶機(36)，可逆皮帶機(36)兩端的下方有成品塊倉(35)；除塵部分包括石灰石上料除塵裝置(1 、石灰石預熱煅燒部分除塵裝置0)、成 品進料除塵裝置(38)和成品出料除塵裝置(3 ，所述石灰石上料除塵裝置(1 的除塵 器(9)通過管道(10)分別伸向石灰石進料倉(13)的進、出料口、篩粉機⑶的進、出料 口和石灰石粉料倉(7)的出粉口，所述石灰石預熱煅燒部分除塵裝置⑵的除塵器(3) — 端通過管道伸向石灰石預熱倉(5)的進料口和排煙口，另一端通過管道、風機與煙囪(1) 相通，所述成品進料除塵裝置(38)的除塵器(39)通過管道00)分別伸向成品鬥提升機(29)出料口、成品皮帶08)出料端、成品粉倉(34)的進料口和成品塊倉(35)的進料 口，所述成品出料除塵裝置(33)的除塵器(31)通過管道(30)、(32)分別伸向石灰石預 熱煅燒部分的豎式冷卻器04)和成品篩分儲運部分0 的成品粉倉(34)及成品塊 倉(3 的出料口。
專利摘要本實用新型涉及一種迴轉窯的活性石灰生產裝置，它包括煤粉製備部分、石灰石預熱煅燒部分、成品篩分儲運部分和除塵部分。煤粉製備部分的定量給煤機通過熱風爐與高效高細球磨機相通，高效高細球磨機與煤磨動態選粉機相通，煤磨動態選粉機與收粉器相通，收粉器下方有煤粉倉。石灰石預熱煅燒部分的篩粉機、石灰石粉料倉與迴轉窯相通。成品篩分儲運部分有成品粉倉和成品塊倉。本實用新型可以使用優質煙煤、無煙煤、劣質煙煤或其混合煤等低揮發份煤作為煅燒燃料。
文檔編號C04B2/10GK201809291SQ20102026453
公開日2011年4月27日 申請日期2010年7月10日 優先權日2010年7月10日
發明者劉秀琴, 劉繼東, 張儀, 張兆林, 張雪詠, 張韜, 曹偉, 李為良, 李九獅, 王玉銘, 許瑞傑, 閆炳寬 申請人:新興河北工程技術有限公司