一種膨化機壓力釋放裝置的製作方法

2023-05-01 17:39:51 4

本實用新型涉及膨化機，特別是涉及膨化機壓力釋放裝置，屬於糧食飼料加工設備技術領域。

背景技術：

在水產飼料一般分為浮性飼料，沉性飼料，慢沉性飼料，半乾半溼飼料4種，其中前三種飼料較為常見，國內廠家生產較多。浮性，沉性及慢沉性飼料的生產需要不同配方、工藝參數及擠壓、膨化腔的結構，在現有技術中，為使膨化機滿足上述三種飼料的加工要求，在多個膨化腔中有一個膨化腔其上加工一個圓形開孔。通過改變與此開口的附件來生產上述三種飼料。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種便於調節膨化腔壓力的膨化機壓力釋放裝置。

為實現上述目的，本實用新型膨化機壓力釋放裝置的技術方案是：

一種膨化機壓力釋放裝置，包括一端敞開的筒體，筒體與膨化腔連接，筒體內安裝有螺杆軸，所述的螺杆軸設置有螺旋槽，在筒體的封閉端安裝有與螺杆軸連接的驅動裝置，筒體靠近封閉端的位置設置有與筒體連通的排氣口，驅動裝置驅動螺杆軸旋轉向筒體的敞開端施加推力。膨化機內的少部分物料、蒸汽和熱能量在負壓的抽力的作用下從膨化腔抽出，螺杆軸旋轉，在螺杆軸的雙螺旋槽的作用下，將抽出的物料壓送至膨化腔中阻止物料的抽出，而蒸汽及熱能則通過螺旋槽和排氣口排到膨化腔外部。

所述的螺杆軸設置有雙頭螺旋槽。

所述螺杆軸靠近驅動裝置的一端設置有螺距小於螺旋槽的同旋向梯形螺紋。當有極少部分物料進入到螺旋槽的上部時，梯形螺紋進一步阻止物料進入軸的上部。

所述的排氣口對著螺旋槽。

所述筒體的封閉端安裝有電機座，電機座開設有通孔，螺杆軸的軸頸穿過通孔與電機固定連接，通孔的外圍開設有同軸的臺階盲孔，臺階盲孔內嵌接有密封墊，密封墊套接在軸頸的外側，電機座通過螺釘安裝有壓緊法蘭，壓緊法蘭壓緊密封墊。

所述壓緊法蘭的內側嵌接有銅套，軸頸設置有臺階軸，銅套套接在臺階軸外側，壓緊法蘭連接有與銅套內部連通的油杯，壓緊法蘭內部同軸設置有用於密封潤滑油的密封圈，壓緊法蘭將銅套緊壓在臺階軸的臺階面上。螺杆軸將物料壓送入膨化腔時，需要一個較大的推力，臺階軸的臺階面與銅套端面緊密接觸，推力傳至電機座，從而避免了此 推力傳至驅動裝置，保護驅動裝置不受損壞。此銅套與螺杆軸的臺階軸配合，對螺杆軸進行輔助的定心，在運轉過程時，能減少螺杆軸的擺動，並減少了摩擦，獲得穩定可靠的運轉。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

膨化腔內部的蒸汽和壓力通過螺杆軸的螺旋槽和排氣口釋放到膨化腔的外部，驅動裝置帶動螺杆軸旋轉將滲入到筒體內的物料向膨化腔內擠壓，避免了物料的浪費，便於控制膨化腔壓力。

附圖說明

圖1是本實用新型膨化機壓力釋放裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中A處的放大圖。

圖3是螺杆軸的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施方式僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍，在閱讀了本實用新型之後，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。

如圖1至圖3所示，一種膨化機壓力釋放裝置，包括一端敞開的筒體1，筒體1與膨化腔連接，筒體1內安裝有螺杆軸2，螺杆軸2開設有雙頭螺旋槽21，在雙頭螺旋槽的末端開設有螺距小於雙頭螺旋槽的同旋向梯形螺紋22，梯形螺紋的末端設置有軸頸23，軸頸的末端設置有臺階軸24，在筒體的封閉端安裝有電機座3，電機座3開設有通孔31，軸頸穿過通孔與電機固定連接，通孔的外圍開設有同軸的臺階盲孔32，臺階盲孔內嵌接有密封墊4，密封墊4套接在軸頸的外側，電機座3通過螺釘安裝有壓緊法蘭5，壓緊法蘭5壓緊密封墊，筒體1靠近封閉端的位置設置有與筒體連通的排氣口11，排氣口11對著雙頭螺旋槽，電機座安裝有驅動裝置6，驅動裝置6包括與螺杆軸連接的減速箱61，減速箱與電機62連接。壓緊法蘭5的內側嵌接有銅套7，銅套7套接在臺階軸外側，壓緊法蘭連接有與銅套內部連通的油杯8，壓緊法蘭5內部同軸設置有用於密封潤滑油的密封圈9，壓緊法蘭將銅套緊壓在臺階軸的臺階面上。電機通過減速箱帶動螺杆軸旋轉，螺杆軸旋轉向筒體的敞開端施加推力，膨化腔內部的蒸汽和壓力通過雙頭螺旋槽和排氣口排到膨化腔的外部，進入到筒體的物料被螺杆軸擠壓力推送到膨化腔內部，螺杆軸的梯形螺紋更好的避免了物料向筒體的封閉端移動，壓緊法蘭將銅套和密封墊壓緊在螺杆軸和電機座的間隙中，避免物料和蒸汽從此處溢出。

本膨化機壓力釋放裝置與膨化腔連接，與密度控制裝置向配合，將膨化機內部壓力 和蒸汽進行強制排出，影響膨化腔內物料的膨脹率及壓力，從而更有利於沉性料及慢沉性飼料的生產。