軸承及軸承管理系統的製作方法

2023-05-01 16:22:56

專利名稱：：軸承及軸承管理系統的製作方法
技術領域：
：本發明涉及支承旋轉體等被支承部件的滾動軸承等軸承及其管理系統以及軸承的管理方法。
背景技術：
：滾動軸承等軸承不僅被安裝到鋼鐵用壓延機等設置於工廠內的產業機械內，而且還安裝到一般用戶所使用的家電產品及汽車等各種裝置的核心部分中，從而支承該裝置內的旋轉體等被支承部件。然而在前述的傳統軸承中，與其重要作用相比，有關該軸承的信息管理是不充分的。具體地說，對傳統軸承而言，對於包括試製品在內的最初製造品來說，有關作為該軸承代表值的各部分設計值及實測值等製造參數的信息一般由軸承製造商來管理。然而，對於前述試製品等經交貨商(一次用戶)驗收檢查合格後批量生產的製成品而言，通常只標註用於特定其尺寸及軸承生產商的標記，即使是前述一次用戶，也只掌握安裝於產品的軸承的生產商名稱及貨號等少量信息。因此，在發生軸承異常等場合下，前述產品的最終用戶向軸承生產商諮詢等這一過程將需要較長的時間，因而軸承生產商無法儘快處理軸承異常。因此對傳統軸承而言，其信息管理是不充分的。
發明內容本發明的目的在於，鑑於前述傳統問題點，提供一種易於進行適當信息管理的軸承以及它的管理系統及其管理方法。旨在達到前述目的的本發明的軸承，是一種支承被支承部件的軸承，其特徵在於安裝有收發信息的無線標籤。在前述構成的軸承中，通過採用前述無線標籤，可容易地進行有關該軸承的適當信息管理。對前述軸承而言，最好在前述無線標籤上設有存儲部，該存儲部存儲裝有該標籤的軸承固有的規定的軸承初始信息。在該場合下，通過讀出前述無線標籤的存儲部中所存儲的軸承初始信息，可以即時獲得軸承固有的信息。對前述軸承而言，最好在對被支承部件的支承面進行滾動接觸或滑動接觸或包括兩種接觸在內的接觸的軸承面之外的表面側，安裝前述無線標籤。在該場合下，可以在防止無線標籤與支承面接觸的狀態下，將該無線標籤安裝到軸承上，可以簡化標籤在軸承上的安裝，且可防止發生因與支承面接觸而弓I起的標籤故障。對前述軸承而言，前述無線標籤最好安裝到軸承的固定側部件上。在該場合下，即使軸承發生了運轉，無線標籤也可在其安裝位置保持不動，從而可大大排除軸承運轉對該標籤的影響，且易於在與位置不變的標籤之間進行信息收發。本發明是一種管理軸承的管理系統，其特徵在於具有計測機構，其用於在前述軸承運轉時取得有關該軸承的運轉狀況的軸承運轉信息；寫入裝置，其將來自前述計測機構的軸承運轉信息，寫入設於前述軸承的無線標籤的存儲部。對前述構成的軸承管理系統而言，由於由計測機構來取得前述軸承運轉信息，且由寫入裝置來適宜地存儲到前述無線標籤的存儲部，因而即使軸承發生了異常運轉，也可以通過讀出存儲部中所存儲的軸承運轉信息，來容易且正確地再現該異常運轉。本發明是一種管理軸承的管理方法，其特徵在於在設於前述軸承的無線標籤的存儲部內，寫入在該軸承運轉時有關該軸承的運轉狀況的軸承運轉信息，並讀出所寫入的該運轉信息，從而解析該軸承的運轉。對前述構成的軸承管理方法而言，由於在前述無線標籤的存儲部內，根據軸承運轉來適宜存儲前述軸承運轉信息，並利用所存儲的該運轉信息來解析軸承運轉，因而即使發生了比如軸承異常，也可以容易且正確地再現該異常軸承運轉，且可準確且及時地判明該軸承異常的發生原因，從而儘早排除異常。對前述的軸承管理方法而言，最好在檢測出前述軸承發生了異常時，使前述存儲部內前述軸承運轉信息的寫入動作中止。在該場合下，可將軸承發生異常前後的軸承運轉信息可靠地保存到存儲部內，從而可更可靠地判明該軸承異常。圖1是模式表示本發明一種實施方式所涉及的滾珠軸承及其管理系統的主要部分構成的附圖。圖2是表示圖1所示的無線標籤的具體構成示例的方框圖。圖3是表示另一實施方式所涉及的雙列徑向止推滾珠軸承主要部分的構成的剖面圖。圖4是表示圖3所示的滾珠軸承的裝配方法的流程圖。具體實施例方式以下參照附圖，來說明表示本發明的軸承以及其管理系統及其管理方法的優選實施方式。在以下的說明中，以安裝於旋轉機器內從而在自由旋轉地支承其旋轉軸的滾珠軸承中採用了本發明的場合為例來進行說明。實施方式1圖1是模式表示本發明一種實施方式所涉及的滾珠軸承及其管理系統的主要部分構成的附圖。圖中，在本實施方式的管理系統io內，設有管理對象即滾珠軸承l;設於該滾珠軸承1側的無線標籤2;與該無線標籤2進行無線形式雙向信息通信的讀/寫(R/W)裝置3。此外在該系統10內設有計測機構4，其利用有線或無線形式的通信路來與R/W裝置3可發送信息地連接，且對滾珠軸承1的規定運轉進行計測；客戶機終端5，其由經由LAN等通信網絡來與R/W裝置3交互式連接的PC(PersonalComputer)所組成。該客戶機終端5不僅包括設置於滾珠軸承1及旋轉設備的各製造商一側的終端，而且還包括設置於使用該設備的用戶一側的終端，因而可在各生產商一側及用戶一側，對經由R/W裝置3向無線標籤2寫入或從無線標籤2讀出的信息進行指示及顯示等。前述滾珠軸承l具有內圈la，其作為與前述旋轉設備的旋轉軸S—體安裝的旋轉圈；外圈lb，其作為安裝於該設備的殼體等的固定圈；在這些內外圈之間自由滾動地配置的滾珠lc，從而自由旋轉地支承旋轉軸S。此外，前述外圈lb的外周面與前述殼體等的安裝面相接觸，且軸向端面以非接觸狀態來與旋轉設備側的部件等相固定。前述無線標籤2被安裝於固定側部件即前述外圈lb的軸向端面，且作為保持'管理有關滾珠軸承1的信息的RFID(RadioFrequencyIdentification)標籤來構成。此外該無線標籤2所管理的信息包括滾珠軸承1固有的規定的軸承初始信息；根據該滾珠軸承1的運轉來適宜追加的、有關該軸承1的運轉狀況的軸承運轉信息(詳情後述)。參照圖2，具體而言，前述無線標籤2具備由半導體晶片構成的IC晶片6;具有鐵芯及巻繞於其上的天線線圈，且進行無線電波收發的RF天線7，從而構成為在基片上裝有這些晶片6及天線7的一種單晶片形態。以將前述基片放置於金屬或合成樹脂保護殼內的狀態，在外圈lb的軸向端面安裝無線標籤2。無線標籤2的縱向及橫向尺寸為0.30.4mm左右，重量極輕，且體積較小，通過用粘接劑等將其殼體固定到前述端面，來將該標籤2安裝到滾珠軸承1上。此外，最好在前述軸向端面或外周面上形成凹部等安裝部，並將無線標籤2設置於安裝部內，從而使其不從該安裝部向外側突出。在如此構成的場合下，在將滾珠軸承1安裝到旋轉設備上的作業等中，可以可靠地防止標籤2因與設備側部件接觸等而從外圈lb脫落或發生故障。在前述IC晶片6中設有控制部6a，其包含CPU等運算單元而形成；存儲部6b，其由非易失性存儲器來構成，且根據來自控制部6a的指示來進行數據寫入及讀出；收發部6c，其構成與前述RF天線7連接並與該天線7協同動作且在前述存儲部6b與外部之間輸入輸出信息的輸入輸出咅P，而且由控制部6a來控制。IC晶片6具備電源部6d，該電源部6d具有與前述天線線圈連接並與該線圈共同構成諧振電路的電容器。該電源部6d構成為當前述RF天線7接收到規定(諧振)頻率的電波時，電容器被充電，並將該充了電的該電力供給該晶片6的各部分，從而使無線標籤2作為一個無電池(batteryless)的信息管理工具來使用。前述控制部6a構成為進行收發部6c中所包括的調製電路及解調電路的驅動控制，且管理存儲部6b內的存儲區域。詳細而言，當RF天線7接收到來自前述R/W裝置3的發送波後，該控制部6a使前述解調電路動作，由此從收發部6c取得包含於該發送波的信息。該信息中含有用於識別滾珠軸承1的識別碼，控制部6a判斷當前接收到的發送波是否是發送給該軸承1的。如果控制部6a判斷出是發送給該軸承1的發送波，則控制部6a便判斷包含於該發送波的指令是數據寫入指令還是讀出指令。接下來，在當前接收到的指令是寫入指令的場合下，控制部6a按照該發送信息的內容等，將與該指令一起發送來的發送信息存儲到存儲部6b的規定區域內。此外，在當前接收到的指令是讀出指令的場合下，控制部6a將該指令所指定的信息從存儲部6b的存儲區域讀出，且使收發部6c的調製電路動作，由此使包含前述識別碼的讀出信息被調製成發往R/W裝置3的發送波，並經由RF天線7來發送。在比如滾珠軸承1出廠前，在前述存儲部6b內存儲前述軸承初始信息。該軸承初始信息是有關滾珠軸承1的製造參數的一定數據，該初始信息中包含滾珠軸承1的構成要素即內外圈la、lb及滾珠lc的各設計值與實測值、以及有關這些要素的裝配精度的初始值及製造編號等製造歷史數據，或者包含內外圈la、lb之間的潤滑油的種類及用量等基本數據。具體而言，比如下列表1所示，軸承初始信息大致分為基本信息和附加信息。前述基本信息是安裝有無線標籤2的滾珠軸承1的基本且固定的信息，該基本信息包含按比如該滾珠軸承1的每個構成要素來區分的構成要素信息；滾珠軸承1整體的整體信息。附加信息是根據來自用戶側的請求或軸承生產商的服務等來適宜追加的信息，該附加信息包含比如指南信息及備註信息。complextableseeoriginaldocumentpage9更詳細而言，構成要素信息由有關滾珠軸承l的各構成要素的基本數據來構成，即，是前述內外圈la、lb及滾珠lc的各設計值、實測值、製造編號及材料等數據。此外，構成要素信息中，除了包括表示潤滑脂等前述潤滑油的種類及用量的數據之外，還與有關滾珠lc等的前述數據同樣，包括有關密封內外圈la、lb之間的環狀開口部的密封件及對多個滾珠lc進行等間隔且自由滾動地保持的保持架的數據。整體信息由有關滾珠軸承1成品的基本數據來構成，該整體信息中，包括製造時的軸承寬度及間隙等各尺寸數據。此外，表示容許溫度及容許負荷等滾珠軸承1的使用條件的數據，也作為整體信息來存儲到存儲部6b內。由於在存儲部6b中保持有包含前述構成要素信息及整體信息的軸承初始信息，因而不僅軸承生產商，即使是將該滾珠軸承1裝配到產品內的一次用戶以及購入該產品的最終用戶，也可以即時獲知該滾珠軸承1固有的信息。而且，即使對於難以從滾珠軸承1的外觀判別的比如表示前述密封件材料組成的信息，也可以簡單地獲得。此外，即使對於其種類等因滾珠軸承1的使用溫度而異的潤滑脂，也可以根據其使用溫度來容易地選擇適當的潤滑脂。前述指南信息是有關滾珠軸承1及裝有它的前述旋轉設備的要旨等數據，該信息中包括比如用於用戶側的生產線的該滾珠軸承1的裝配標準數據。即，將滾珠軸承1裝配到旋轉設備內所必需的工序；滾珠軸承1的緊固扭矩、壓入載荷、軸向或徑向預壓等適當的裝配用數據值；以及表示與旋轉設備的設計圖相關聯的裝配位置的數據，被作為指南信息存儲到存儲部6b中。此外該指南信息中，包含表示滾珠軸承1及旋轉設備發生異常動作等時的處理方法的數據。前述備註信息是有關滾珠軸承1及前述旋轉設備的特別事項及注意事項等數據，該信息中包括軸承生產商從鋼鐵生產商購入的內外圈la、lb及滾珠lc的製造廠產品記錄(鋼材檢査證明書)數據。在前述密封件由合成樹脂來構成的場合下，該密封件中的可循環部件即再使用(再合成)的合成樹脂的使用量(使用比率)及其樹脂名稱等使用內容數據，作為備註信息來存儲。此外，根據滾珠軸承1的性能及原材料，表示該滾珠軸承1是安全保障貿易管理對象物資等出口限制品的數據以及表示含有環境有害物質的數據，被作為備註信息來存儲。此外，將表示軸承生產商及用戶(一次用戶)等的聯繫方式的數據作為備註信息來保存到存儲部6b內的場合下，當滾珠軸承1及旋轉設備發生故障時等，可立刻與生產商取得聯繫。存儲部6b中所適宜存儲的前述軸承運轉信息，是根據滾珠軸承1的實際運轉狀態來變動的數據，該運轉信息中包括由計測機構4計測的滾珠軸承l周圍的溫度、振動值或者噪聲值，或者旋轉軸S(滾珠軸承l)的轉速等可解析軸承運轉的運轉數據。此外，該運轉數據根據存儲部6b的存儲容量等來逐次更新，存儲部6b至少保持最新的運轉數據。詳細而言，在存儲部6b中，將規定數據長度的存儲區域分配給軸承運轉信息的運轉數據來使用，且存儲部6b構成為從存儲時期和時間早的數據，來更新該運轉數據。此外該存儲部6b構成為，根據來自控制部6a的指示信號，來中止軸承運轉信息的更新(寫入)動作，當客戶機終端5基於計測機構4的計測數據檢測出滾珠軸承1發生了異常時，從該終端5向控制部6a輸出寫入中止指令，由此來中止軸承運轉信息的寫入動作。由於在檢測出滾珠軸承1發生了異常時，存儲部6b內軸承運轉信息的寫入動作被中止，因而可以在存儲部6b中，可靠地保持軸承發生異常前後的軸承運轉信息。返回圖1，前述R/W裝置3配有用於在與無線標籤2的RF天線7之間進行無線通信的天線，根據操作者對該裝置3的直接操作，或者利甩客戶機終端5對該裝置3的遠程操作，R/W裝置3在與無線標籤2之間進行數據交換。在該R/W裝置3中，設有可顯示前述識別碼、寫入數據及讀出數據等的顯示部，因而操作者可馬上了解從無線標籤2讀出的數據，且可視認從計測機構4寫入無線標籤2的數據。此外，R/W裝置3最好是一種可便於操作者攜帶的可攜式裝置，從而可進行針對多個滾珠軸承1的軸承初始信息或軸承運轉信息的讀出及寫入。前述計測機構4配有用於獲取前述軸承運轉信息的檢測單元，具體而言是溫度計、振動計、噪音計或轉速計等計測器。這些計測器分別檢測與規定的取樣周期對應的運轉數據，並輸出給R/W裝置3。對前述計測器而言，可以採用獨立於前述旋轉設備而設置的器具、以及為控制旋轉設備而被標準地裝配到該設備中的器具。此外對計測器而言，不僅可採用直接計測溫度等數據的器具，還可採用測定向比如對旋轉軸S進行旋轉驅動的電機提供的電流值的電流計等，還可以使用基於該電流計的檢測值來間接計測轉速數據的器具。在前述構成的本實施方式中，當滾珠軸承l運轉時，計測機構4取得前述軸承運轉信息，R/W裝置3將來自計測機構4的軸承運轉信息存儲到無線標籤2的存儲部6b中。此外，由於在該存儲部6b中存儲有前述軸承初始信息，因而即使因老化和或不當操作等而使滾珠軸承1發生異常，也可以通過讀出存儲部6b中所存儲的軸承初始信息及軸承運轉信息，來容易且正確地解析並再現該異常運轉，從而可進行驗證試驗。其結果是，可精確及時地判明前述軸承異常的發生原因，從而可儘早解決軸承異常。此外，由於在存儲部6b中存儲有最新的軸承運轉信息，因而通過利用該最新的運轉數據，可在滾珠軸承1發生異常之前向操作者發出警告，從而預防軸承發生異常。由於通過無線標籤2與R/W裝置3之間的無線通信，來對標籤2的存儲部6b進行信息寫入或讀出，因而無需拆解該設備，便可以可靠地進行裝配到旋轉設備內部的滾珠軸承1的信息管理。在本實施方式中，由於無線標籤2安裝於外圈lb的軸向端面，因而該標籤2便安裝於前述滾珠lc在其中滾動的滾道面(軸承面)以外，從而可在防止標籤2與旋轉軸(被支承部件)S的外周面(支承面)相接觸的狀態下，來安裝到滾珠軸承1上，因而可簡化標籤在滾珠軸承1上的安裝。此外，由於防止了無線標籤2與前述支承面相接觸，因而可防止發生因該接觸而引起的標籤故障。由於在滾珠軸承1的固定側部件即外圈lb上安裝有無線標籤2，因而無線標籤2便在旋轉設備內的安裝位置上固定，從而可大大排除軸承旋轉動作對該標籤2的影響，而且即使在採用了無線電波收發範圍較窄的小輸出R/W裝置3的場合下，也可容易地進行該裝置3與標籤2的無線通信。由於無線標籤2安裝於滾珠軸承1本體，因而即使在比如滾珠軸承1從旋轉設備上取下，而用於其它設備的場合下，也可以使無線標籤2與滾珠軸承1一起轉移。因此，可以使前述存儲部6b中存儲的軸承初始信息及軸承運轉信息與該滾珠軸承1一起轉移，從而可一直有效地應用該軸承初始信息及所存儲的軸承運轉信息。由於可以與滾珠軸承1一起來轉移軸承信息，因而與將軸承信息記錄到紙面上(比如檢查成績書)來管理的場合不同，可以防止軸承信息位置不明及遺失，從而不必另外確保軸承信息的保管位置。實施方式2圖3是表示另一實施方式所涉及的雙列徑向止推滾珠軸承主要部分的構成的剖面圖。圖中，本實施方式與前述實施方式的主要不同點在於適用於用於汽車車輪輪轂的雙列徑向止推滾珠軸承。圖3中，本實施方式的雙列徑向止推滾珠軸承11具備在軸向分成二部分的一對內圈llal、11a2以及整體形成一體的單一外圈llb。該滾珠軸承11中設有在內圈llal與外圈llb之間自由滾動地配置的多個滾珠llcl;在內圈11a2與外圈11b之間自由滾動地配置的多個滾珠llc2。這些滾珠llcl、11c2在由保持架lldl、11d2以規定間隔來分別保持的狀態下，在對應的內外圈滾道面上滾動。在前述內圈llal與外圈llb之間的環狀開口部中，設有合成樹脂制密封件llel。同樣，在內圈lla2與外圈llb之間的環狀開口部中，設有合成樹脂制密封件11e2，與前述密封件llel—起，來防止雨水及異物等侵入軸承內部。前述內圈llal及11a2，被一體裝配到前述汽車輪胎的車軸(被支承部件)30上，從而起著旋轉圈的作用。詳細來說，其中一個內圈llal，在其軸向端面與車軸30的一端的法蘭盤部相接觸的狀態下，將該內圈llal安裝到車軸30上。另一個內圈11a2，在其軸向端面與被螺紋連接於車軸30的另一端的螺紋部的螺帽31相接觸的狀態下，將該內圈11a2安裝到車軸30上。這樣，通過調整對該螺帽31的扭緊力，便可以對滾珠軸承ll施加規定的(軸向)預壓(詳情後述)。前述外圈llb用作固定圈，與汽車一側的殼體(詳細而言是前述車輪的內筒部)32固定為一體。在外圈llb的部分外周面上，形成切口部llbl。在該切口部llbl中，設有用於測定施加於滾珠軸承11的前述預壓的負荷傳感器，比如形變測量計20。此外在切口部llbl中，安裝有比如金屬制覆蓋體12，用於保護形變測量計20。在外圈llb的軸向端面，安裝有前述無線標籤2，從而與R/W裝置3進行雙向數據通信。此外也可以構成為取代前述切口部llbl，而設置在外圈lib的整個外周面上形成的環狀溝，並在該環狀溝內設置形變測量計20，而且還設置無線標籤2。無線標籤2經由未圖示的信號線，來與前述形變測量計20相連接，從而將該形變測量計20的檢測結果發送給R/W裝置3(圖l)。具體而言，在前述收發部6c(圖2)中，設有可輸入來自形變測量計20的檢測信號的界面部，模擬形式的前述檢測信號經由該界面部，被轉換成數字形式的數據信號。控制部6a(圖2)，將表示預壓檢測值的前述數據信號作為軸承運轉信息來存儲到存儲部6b中(圖2)，或者由收發部6c經由R/W裝置3來發送給客戶機終端5(圖1)。形變測量計20固有的測量計特性等裝配滾珠軸承11所必需的信息(即前述裝配標準)，作為前述附加信息的指南信息，被預先存儲到前述存儲部6b中。詳細而言，根據前述切口部llbl上的實際安裝位置及安裝強度等安裝精度或者測量計本身的傳感特性等，形變測量計20的輸出特性(測量計特性)會有微小的差異，為了用同一個監視器來監視多個形變測量計20的各檢測信號，有必要實施使該輸出信號放大的放大電路的增益調整。這樣，由於安裝於滾珠軸承11的形變測量計20的測量計特性因各軸承而異，因而軸承生產商在出廠前，掌握最適合汽車生產商一側的監視器的測量計特性，並將所掌握的測量計特性作為附加信息預先存儲到存儲部6b中。以下參照圖4，來說明本實施方式的具體動作。在以下的說明中，主要說明將滾珠軸承11裝配到汽車一側的裝配工序。如圖3所示，將滾珠軸承11的內圈llal、11a2及外圈llb，分別暫對裝配到車軸30及殼體32上，然後如圖4的步驟S1所示，作業人員利用R/W裝置3來讀出存儲於存儲部6b的包括形變測量計20的測量計特性的指南信息，並轉送給客戶機終端5。在該客戶機終端5中，利用比如軟體來功能性地設置前述放大電路，在該終端5中，提取所轉送來的測量計特性中所含有的增益值。這樣，在該客戶機終端5的放大電路中，基於所抽出的增益值，來自動進行最適於設置於滾珠軸承ll的形變測量計20的增益調整(歩驟S2)。此後，經由無線標籤2及R/W裝置3來輸出的形變測量計20的檢測信號，被輸入到客戶機終端5，在被前述放大電路放大後，在顯示器上顯示出來(步驟S3)。這樣，作業人員便可以邊確認顯示，邊調整對前述螺帽31的緊固力，從而向滾珠軸承11施加規定的預壓，由此來裝配該滾珠軸承11。如上所述，在本實施方式中，由於存儲部6b將安裝於滾珠軸承11的形變測量計20的測量計特性等作為附加信息來存儲，因而無需在汽車生產商一側進行放大調整，便可以精確地與規定預壓相吻合地、簡單地裝配滾珠軸承11。在前述實施方式1及實施方式2的說明中，對採用了對旋轉設備的旋轉軸S自由旋轉地支承的滾珠軸承及裝配於汽車車輪輪轂內的雙列徑向止推滾珠軸承的場合作了說明，但對本發明而言，只要在支承被支承部件的軸承中設有可收發信息的無線標籤便可以，軸承形式及被支承部件等完全不限於以上所述。具體而言，可以適用於滾柱軸承、滾錐軸承、滾針軸承等其它滾動軸承；滑動軸承；或通過滾動或滑動接觸來支承直線運動的被支承部件的線性運動軸承等各種軸承。此外也可適用於在一面形成有動壓發生用溝的動壓軸承。在前述說明中，所說明的是採用了R/W裝置的管理系統，但對本發明的管理系統而言，只要能根據軸承運轉來將前述軸承運轉信息適宜地寫入存儲部便可以，也可以取代R/W裝置，而採用寫入裝置。在前述實施方式1的說明中，所說明的是一種在發生異常時，利用存儲於存儲部的軸承初始信息及軸承運轉信息來進行驗證試驗的構成，但本發明不限於此。比如也可以構成為在軸承初始信息中，包括判定前述潤滑脂老化所必需的條件(使用溫度及時間等)，並預先存儲到存儲部內，這樣，控制部便可利用該條件以及來自設置於軸承外部或直接設置於軸承上的溫度傳感器的檢測溫度等數據，來判定該潤滑脂的老化程度。即，也可以利用無線標籤的控制部及存儲部，來構成並管理具有自我診斷功能的軸承。在前述實施方式1的說明中，所說明的構成是客戶機終端在基於計測機構的計測數據檢測出滾珠軸承中發生了異常時，使存儲部中的軸承運轉信息寫入動作中止，但本發明不限於此，也可以使比如無線標籤的控制部具有基於前述計測數據的異常判定功能，並根據該控制部中的異常判定結果，來使軸承運轉信息的寫入動作中止。在前述實施方式2的說明中，所說明的構成是連接無線標籤與形變測量計，無線標籤將來自形變測量計的模擬檢測信號轉換成數字數據，並發送給客戶機終端一側，但本發明不限於此，也可以構成為另外設置對來自形變測量計的檢測信號進行模擬發送的發送機。權利要求1.一種軸承，其用於汽車車輪輪轂，其特徵在於，具有安裝於汽車的殼體的、在外周面上具有切口部的外圈；安裝於車軸的內圈；配置於外圈和內圈之間的多個滾珠；為了測定施加於軸承的預壓，而設置於前述切口部的形變測量計；和無線標籤，其設置於該軸承，接收前述形變測量計的檢測結果並存儲前述形變測量計的輸出特性。2.—種軸承管理系統，其特徵在於，使用權利要求1所述的軸承，並具有客戶機終端，該客戶機終端具有通過接收存儲在無線標籤中的輸出特性來進行增益調整的放大電路。3.—種軸承管理系統，其特徵在於，包括支承被支承部件的軸承；無線標籤，其安裝於前述軸承並收發信息，包括存儲部、和在前述軸承進行了運轉時可寫入該存儲部的有關前述軸承的運轉狀況的軸承運轉信息；計測機構，其用於在前述軸承運轉時取得有關該軸承的運轉狀況的軸承運轉信息；和寫入裝置，其將來自前述計測機構的軸承運轉信息，寫入前述存儲部，在前述存儲部中存儲有用於在生產線上進行裝配的指南信息。4.一種軸承管理系統，其特徵在於，包括支承被支承部件的軸承；無線標籤，其安裝於前述軸承並收發信息，包括存儲部、和在前述軸承進行了運轉時可寫入該存儲部的有關前述軸承的運轉狀況的軸承運轉信息；計測機構，其用於在前述軸承運轉時取得有關該軸承的運轉狀況的軸承運轉信息；和寫入裝置，其將來自前述計測機構的軸承運轉信息，寫入前述存儲部，在前述存儲部中存儲有有關前述軸承及旋轉設備的特別事項及注意事項之類的備註信息。5.根據權利要求4所述的軸承管理系統，其特徵在於，備註信息是有關可循環部件的信息。6.根據權利要求4所述的軸承管理系統，其特徵在於，備註信息是有關出口限制事項的信息。7.根據權利要求4所述的軸承管理系統，其特徵在於，備註信息是有關環境有害物質的信息。全文摘要在對旋轉軸(被支承部件)進行自由旋轉地支承的滾珠軸承上設置無線標籤，該無線標籤具有控制部；存儲有滾珠軸承固有的規定的軸承初始信息的存儲部；在該存儲部與外部之間收發信息的無線天線及收發部。當有關該滾珠軸承的運轉狀況的軸承運轉信息被輸入到收發部時，控制部使該運轉信息存儲到存儲部。由此可提供一種易於進行適當信息管理的軸承以及它的管理系統及其管理方法。文檔編號F16C19/52GK101196212SQ200710301538公開日2008年6月11日申請日期2004年5月13日優先權日2003年5月13日發明者上野弘申請人:株式會社捷太格特