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親水型超細硫磺粉的製備方法

2023-05-01 15:59:11 3

專利名稱:親水型超細硫磺粉的製備方法
親水型超細硫磺粉的製備方法技術領域
本發明屬於化工農藥中間體產品新技術的加工工藝,是在原「超細速溶硫磺粉製作工藝」的基礎上進一步改進和提高,屬於針對性地對硫磺類農藥殺蟲、殺菌劑製作工藝的改進。
背景技術:
硫磺粉是一種生產化工、農藥的中間體,因硫磺呈結晶型固體,其分子結構形態表現出明顯的不親水特性,即使將其粉碎至很細的粉末時,也很難混溶於水。與一般溶劑和液態化學試劑亦難均勻混合。硫磺本身就是良好的殺蟲、殺菌劑,其亦是多種高效殺蟲、殺菌劑的主要組合成份,由於其親水性差,與水或其它試劑難以融合,從而造成使用中農藥浪費且藥效率低的後果,特別是噴灑在田間林木之上,效果均不能得以充分發揮,如何提高硫磺粉的親水性一直是此藥生產中的一個重要研討課題。
先前申請的專利號為02117921. 2超細速溶硫磺粉製作工藝,其工藝步驟主要是在超細研磨的過程中加入了表面活性劑,經長期生產與試驗過程中發現,即使這樣也不能很好地控制硫磺粉的分散性與親水性,因此在與水混合時不能均勻地分散至水中,致使形成的藥劑的藥效不均衡。因此對於改善硫磺粉的分散性能是尤為關鍵的。發明內容
本發明的目的是為了進一步改善硫磺粉在水中的分散性,使之達到均勻分散目的的技術問題,設計了一種親水型硫磺粉的製備方法,通過在粗研磨過程中加入無機分散劑, 目的是為了與超細研磨中加入的表面活性劑混合來改善硫磺粉的親水性。
本發明採用的技術方案是,親水型超細硫磺粉的製備方法,包括硫磺的選料、粉碎粗研磨、加入表面活性劑進行超細研磨、以及分級包裝工序,關鍵是在粉碎粗研磨工序前首先加入了無機分散劑,選好的硫磺塊與無機分散劑的重量配比為100 (0. 1 0. 3)。
本發明的有益效果是在原有的選料、粉碎製作硫磺粉工藝中加入使硫磺分子團表面活性改善的活性劑,使其親水性能提高,降低硫磺分子團的表面張力,使其與水分子及一般水性試劑的混合性能得以改善、均勻浸溼、分散速度加快。通過本製備方法製備出的硫磺粉在溼潤時間以及超細研磨時間都比以往大大縮短,有效提高了生產效率,同時使使硫磺分子更大限度地發揮其藥效作用。
具體實施方式
親水型超細硫磺粉的製備方法,包括硫磺的選料、粉碎粗研磨、加入表面活性劑進行超細研磨、以及分級包裝工序,關鍵是在粉碎粗研磨工序前首先加入了無機分散劑,選好的硫磺塊與無機分散劑的重量配比為100 (0. 1 0. 3)。
上述的無極分散劑是三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉中的一種、或是任意兩種的組合。
所加入的無極分散劑在粗研磨的過程中以2-4次分批加入的,直至達到加入的總量,加入的過程中全部採用三聚磷酸鈉、或六偏磷酸鈉、或焦磷酸鈉,或分批每次採用以上的任意一種。
在超細研磨工序前,粗研磨後的摻有無機分散劑的硫磺顆粒與加入的表面活性劑的重量配比為100 (0.01 5)。
上述的表面活性劑是十二烷基硫酸鈉、烷基苯磺酸鈉、拉開粉BX、洗衣粉中的任意一種,或是任意兩種的組合。
在超細研磨工藝中,將粉碎粗研磨時混有無機分散劑的硫磺塊和新加入的表面活性劑一起送入萬能超細粉碎機中進一步粉碎、研磨,使硫磺粒度達到200 325目。
上述的分級包裝工序中,將經超細研磨後的混有無機分散劑和表面活性劑的硫磺粉按照200 250目、250 300目、300 325目的細度等級分級包裝成成品。
本發明在具體實施時,具體採取以下工序完成
(1)硫磺選料,選取優質硫磺晶體塊為原料,使其雜質含量達到國家農藥使用的標準含量;
(2)加入無機分散劑,這裡所說的無機分散劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉中的一種。分批次將粗研磨粉碎中的硫磺粒片加入無機分散劑,粗研磨的顆粒細度小於 50mm ;
(3)將混有無機分散劑的硫磺顆粒加入表面活性劑,按以下重量組分比例摻有無機分散劑的硫磺顆粒100份,表面活性劑0. 01 5份,此道工序中關健是加入有效的表面活性劑,以改善硫磺粉的親水性能,據試驗結果可以採用十二烷基硫酸納、烷基苯磺酸納、拉開粉BX、洗衣粉,任選其中一種,或其中兩種的組合使用;
(4)超細研磨將已粗磨時加入無機分散劑和現已混入表面活性劑的硫磺粉投入萬能粉碎機或雷蒙研磨機中深加工,使其平均粒度達到200 325目的標準;
(5)分級包裝由於平均粒度達到200 325目後,可以將其中細度在200 250 目之間的分為一級,250 300目之間分為一級,達到300目以上細度的分為特級,分級包裝成品以適用於不同人群的需要。
按以上工藝所製作的硫磺粉,其入水浸潤時間可以控制在< 5秒之間,以適應不同農藥或試劑的要求,因此極大的提高了硫磺的利用率。
下面給出具體的在粗研磨後、並摻有無機分散劑的硫磺粉加入表面活性劑的重量配比實施例,(重量組份比)
實施例硫磺粉無極分散劑十二烷基硫酸納烷基苯磺酸納洗衣粉 (或拉開粉浸潤時間S11000.10.01實521000.20.131000.151系241000.3551000.20.056 7100 1000.15 0.10.1 1實281000.25591000.30.160101000.251111000.22121000.25131000.10.10.05141000,250.50.05151000.310.1系2161000.220.05
將十二烷基硫酸納或烷基苯磺酸納其中一種和洗衣粉混配應用亦能產生相似的效果。這說明所選取的表面活性劑的作用均能達到改善硫磺親水特性的效果,但無論哪種表面活性劑,混配中使用量太大,農民按常規劑量使用,會降低藥效,因此,表面活性劑的加入不應超愈5為宜。從而在用於配製硫磺製劑,如石硫合劑,等只要按以重量組份比便能產生效率高,大大減低農藥使用成本,具有很好的應用前景。
權利要求
1.親水型超細硫磺粉的製備方法,包括硫磺的選料、粉碎粗研磨、加入表面活性劑進行超細研磨、以及分級包裝工序,其特徵在於在粉碎粗研磨工序前首先加入了無機分散劑, 選好的硫磺塊與無機分散劑的重量配比為100 (0. 1 0. 3)。
2.根據權利要求1所述的親水型超細硫磺粉的製備方法,其特徵在於所述的無極分散劑是三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉中的一種、或是任意兩種的組合。
3.根據權利要求2所述的親水型超細硫磺粉的製備方法,其特徵在於所加入的無極分散劑在粗研磨的過程中以2-4次分批加入的,直至達到加入的總量,加入的過程中全部採用三聚磷酸鈉、或六偏磷酸鈉、或焦磷酸鈉,或分批每次採用以上的任意一種。
4.根據權利要求1所述的親水型超細硫磺粉的製備方法,其特徵在於在超細研磨工序前,粗研磨後的摻有無機分散劑的硫磺顆粒與加入的表面活性劑的重量配比為 100 (0. 01 5)。
5.根據權利要求1或4所述的親水型超細硫磺粉的製備方法,其特徵在於所述的表面活性劑是十二烷基硫酸鈉、烷基苯磺酸鈉、拉開粉BX、洗衣粉中的任意一種,或是任意兩種的組合。
6.根據權利要求1所述的親水型超細硫磺粉的製備方法,其特徵在於在超細研磨工藝中,將粉碎粗研磨時混有無機分散劑的硫磺塊和新加入的表面活性劑一起送入萬能超細粉碎機中進一步粉碎、研磨,使硫磺粒度達到200 325目。
7.根據權利要求1所述的親水型超細硫磺粉的製備方法,其特徵在於所述的分級包裝工序中,將經超細研磨後的混有無機分散劑和表面活性劑的硫磺粉按照200 250目、 250 300目、300 325目的細度等級分級包裝成成品。
全文摘要
親水型超細硫磺粉的製備方法,為了進一步改善硫磺粉在水中的分散性,使之達到均勻分散目的的技術問題,包括硫磺的選料、粉碎粗研磨、加入表面活性劑進行超細研磨、以及分級包裝工序,關鍵是在粉碎粗研磨工序前首先加入了無機分散劑,選好的硫磺塊與無機分散劑的重量配比為100∶(0.1~0.3)。通過本製備方法製備出的硫磺粉在溼潤時間以及超細研磨時間都比以往大大縮短,有效提高了生產效率,同時使使硫磺分子更大限度地發揮其藥效作用。
文檔編號A01P7/00GK102511496SQ20111032697
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者範子良, 許惠朝, 鄭躍傑 申請人:許惠朝

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