熱硫化機組水循環控溫裝置製造方法

2023-05-02 06:03:51

熱硫化機組水循環控溫裝置製造方法
【專利摘要】一種熱硫化機組水循環控溫裝置，包括機組筒體1、設於機組筒體1上的進料口及設於機組筒體內的螺杆，所述機組筒體的外壁設有若干條水管，所述水管與冷卻塔連接，所述冷卻塔與水管之間設有流量閥；在所述機組筒體的內部設有溫度傳感器；所述水管外設有保護殼體。本實用新型冷卻效率得到提高；通過溫度傳感器傳回信號，並用PLC來控制流量閥，使得設備的溫度始終處於50度以下，保證了矽橡膠在機身中不會被硫化，保障擠出溫度的正確性和穩定性。
【專利說明】熱硫化機組水循環控溫裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於水循環溫控系統領域，具體涉及熱硫化機組水循環控溫裝置。
【背景技術】
[0002]矽橡膠是柔軟膏體的材料，在擠出過程中不需加熱，屬常溫擠出。但擠出過程中材料受到擠壓作用，溫度會逐漸上升，當溫度升高到90°C時開始硫化，會造成矽橡膠電線性能下降。為了排除過多熱量，必須對機筒和螺杆進行冷卻。機筒的冷卻方法有風冷和水冷；從冷卻效果來看，風冷比較柔和，但冷卻速度較慢，且需配備鼓風機等設備，成本較高；水冷卻通常採用自來水，因此所用裝置比風冷簡單，水冷卻速度較快，但易造成急冷，因此研發穩定、可靠的擠出機冷卻系統尤為重要。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於提供一種熱硫化機組水循環控溫裝置，其冷卻效率高，保障了矽橡膠擠出溫度的準確性、穩定性。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種熱硫化機組水循環控溫裝置，包括機組筒體、設於機組筒體上的進料口及設於機組筒體內的螺杆，其特徵在於:所述機組筒體的外壁設有若干條水管，所述水管與冷卻塔連接，所述冷卻塔與水管之間設有流量閥；在所述機組筒體的內部設有溫度傳感器；所述水管外設有保護殼體。
[0005]有益效果:本實用新型冷卻效率得到提高；通過溫度傳感器傳回信號，並用PLC來控制流量閥，使得設備的溫度始終處於50度以下，保證了矽橡膠在機身中不會被硫化，保障擠出溫度的正確性和穩定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖中1、機組筒體，2、進料口，3、螺杆，4、水管，5、冷卻塔，6、溫度傳感器，7、流量閥，
8、保護殼體。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
[0009]一種熱硫化機組水循環控溫裝置，包括機組筒體1、設於機組筒體I上的進料口 2及設於機組筒體I內的螺杆3，所述機組筒體I的外壁設有若干條水管4，所述水管4與冷卻塔5連接，所述冷卻塔5與水管4之間設有流量閥7 ;在所述機組筒體I的內部設有溫度傳感器6 ;所述水管4外設有保護殼體8。
[0010]實際生產過程中，可將機組筒體I分為四個溫控區域，安裝4隻溫度傳感器，使設備的溫度始終處於20-50度之間，保證擠出溫度的正確性和穩定性；有效對設備進行冷卻，延長了擠出機的使用壽命。[0011]上述實施例僅為清楚地說明本實用新型，而並非是對本實用新型實施方式的限定，這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，由本領普通技術人員作出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的範圍。
【權利要求】
1.熱硫化機組水循環控溫裝置，包括機組筒體(1)、設於機組筒體(1)上的進料口(2)及設於機組筒體 (1)內的螺杆(3)，其特徵在於:機組筒體(1)的外壁設有若干條水管(4)，所述水管(4)與冷卻塔(5)連接，所述冷卻塔(5)與水管(4)之間設有流量閥(7);在所述機組筒體(1)的內部設有溫度傳感器(6);所述水管(4)外設有保護殼體(8)。
【文檔編號】B29C47/80GK203391281SQ201320331153
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月9日 優先權日:2013年6月9日
【發明者】田鳳軍, 黃濤, 朱泉健 申請人:江蘇亨通金天電子線纜有限公司