一種清除溶液內細絲纏繞的裝置的製作方法
2023-05-23 02:00:06 2

本實用新型涉及清除裝置領域,具體為一種清除溶液內細絲纏繞的裝置。
背景技術:
在飲料瓶回收行業中,普遍採用熱鹼溶液清洗飲料瓶,清洗後回收熱鹼溶液重複使用,隨著多次重複清洗,溶液內的雜質特別是細絲增多,纏繞在一起堵塞清洗設備的溶液管道閥門,造成生產停止,影響了生產進度,有必要清理溶液內細絲保障生產進度。
中國專利庫中公開了一種用以清除細絲纏繞之清除裝置(TW093211121),系包含一第一固定元件、一第二固定元件及複數清除元件。其中該第一固定元件與該第二固定元件系設在梳子或刷子的相對二端,而複數清除元件則組配在相對的二固定元件之間,且對應在各排梳針或刷毛排間。如此,藉由各複數清除元件可以與固定元件相對分離的特性,可以簡便且快速的清除掉梳子上的髮絲或刷子上的棉絮,另一方面,該清除裝置因可與梳子或刷子完全分離而利於清洗。
中國專利庫中公開了一種用於梳子之清除細絲裝置(TW093200419),該清除裝置系組設在一梳子上,且該清除裝置配設複數清除單元用以位於該梳子之梳針之間,再配合至少一束結單元固定該清除裝置與該梳子;如此解開該至少一束結單元,則該複數清除單元便能與梳針產生相對運動而除去梳子上的毛髮,且該清除裝置更可與該梳子完全分離以利於清洗。
現在的做法是對溶液進行過濾,去除雜質和細絲,這會影響溶液使用,間接影響清洗進度。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種清除溶液內細絲纏繞的裝置,在溶液管道中設置一個三通,將溶液分成兩個管道,在每個管道上面設置閥門和除絲裝置,通過開關兩個管道的閥門,分別更換除絲裝置,可以在不關停清洗設備的情況下進行溶液內除絲和更換除絲裝置,不影響工作進度,節能環保。
為了實現上述目的,本實用新型採用以下技術方案
一種清除溶液內細絲纏繞的裝置,其包括,進液管1、左閥門2、左通道3、左除絲裝置4、右閥門5、右通道6、右除絲裝置7、右開口8、左開口9、出液管10、本體41、針42、把手43、墊子44、通孔45。
所述左通道3一端與進液管1連接,所述左通道3另一端與出液管10連接,所述左通道3上設置有左閥門2、左開口9,所述左除絲裝置4與左開口9固定連接,所述右通道6一端與進液管1連接,所述右通道6另一端與出液管10連接,所述右通道6上設置有右閥門5、右開口8,所述右除絲裝置7與右開口8固定連接,所述左除絲裝置4與右除絲裝置7完全一樣,所述左除絲裝置4包括本體41、針42、把手43、墊子44、通孔45,所述本體41一側設置有排列緊密的針42,所述本體41另一側設置有把手43,所述針42底部設置有墊子44,所述墊子44上設置有通孔45,所述通孔45與針42一一對應。
優選地,所述左閥門2、右閥門5都為電磁閥門。
優選地,所述左閥門2、右閥門5合為1個三通閥門。
優選地,所述三通閥門為三通電磁閥門。
優選地,所述本體41上設置有密封圈。
優選地,所述本體41為圓柱體。
優選地,所述針42為不規則排列。
本實用新型的有益效果:本裝置設計合理,結構簡單,使用方便,成本可控;關閉左右通道的閥門,可分別更換除絲裝置,更換時不影響清洗工作,不耽誤工作時間;處理過的清洗溶液可重複利用,節省成本;更換後的除絲裝置,可輕鬆清除纏繞在上面的細絲,除絲裝置可多次使用,節能環保。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中除絲裝置的結構示意圖;
圖3為本實用新型中墊子的結構示意圖。
圖1、圖2、圖3中,1-進液管、2-左閥門、3-左通道、4-左除絲裝置、5-右閥門、6-右通道、7-右除絲裝置、8-右開口、9-左開口、10-出液管、41-本體、42-針、43-把手、44-墊子、45-通孔。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例,對本實用新型做進一步詳細說明
如圖1所示,所述左通道3一端與進液管1連接,所述左通道3另一端與出液管10連接,所述左通道3上設置有左閥門2、左開口9,所述左除絲裝置4與左開口9固定連接,所述右通道6一端與進液管1連接,所述右通道6另一端與出液管10連接,所述右通道6上設置有右閥門5、右開口8,所述右除絲裝置7與右開口8固定連接,所述左除絲裝置4與右除絲裝置7完全一樣。
如圖2所示,所述左除絲裝置4包括本體41、針42、把手43、墊子44、通孔45,所述本體41一側設置有排列緊密的針42,所述本體41另一側設置有把手43,所述針42底部設置有墊子44。
如圖3所示,所述墊子44上設置有通孔45,所述通孔45與針42一一對應。
實施例1
左閥門2、右閥門5都為機械閥門,左除絲裝置4與右除絲裝置7完全一樣,形狀都為圓柱形,右開口8、左開口9都為圓形口,本體41上設置有密封圈,左除絲裝置4與左開口9採用螺紋連接,右除絲裝置7與右開口8採用螺紋連接。
實施例2
左閥門2、右閥門5合為一體,是一個三通電磁閥門,左除絲裝置4與右除絲裝置7完全一樣,形狀都為圓柱形,右開口8、左開口9都為圓形口,本體41上設置有密封圈,左除絲裝置4與左開口9採用卡扣連接,右除絲裝置7與右開口8採用卡扣連接。
實施例1-2的使用方法
日常使用時,左閥門2、右閥門5都打開,當需要更換左除絲裝置4或右除絲裝置7時,關閉對應的閥門,此時溶液從另一通道中通過,不影響設備運行。
最後說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍,均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。