可捲曲柔性顯示設備的製作方法

2023-07-03 13:09:56 2

本發明涉及顯示設備以及製造該顯示設備的方法。更具體地，本發明涉及具有改進的機械強度的可捲曲柔性顯示設備。

背景技術：

隨著信息技術的發展，顯示設備的市場已經成為連接用戶和信息的媒介。根據這種趨勢，越來越多地使用諸如有機發光顯示(OLED)設備、液晶顯示(LCD)設備以及等離子體顯示面板(PDP)設備的顯示設備。

OLED設備包括包含多個子像素的顯示面板和用於驅動該顯示面板的驅動器。驅動器通常包括用於向顯示面板提供掃描信號(或選通信號)的掃描驅動器和用於向顯示面板提供數據信號的數據驅動器。

OLED設備可以以柔性方式來製造，使得OLED設備的顯示面板可以被不同地變形(諸如彎折或彎曲)，並且更進一步以輥形式被捲曲並隨後被展開。最近已經進行了越來越多的嘗試來設計OLED設備的顯示面板以及用於以各種方法容納顯示面板的機械結構。

技術實現要素：

因此，本發明致力於基本消除由於現有技術的局限和缺點而導致的一個或更多個問題的顯示設備和製造該顯示設備的方法。

本發明的優點在於提供了具有改進的機械強度的可捲曲柔性顯示設備。

本發明的其它特徵和優點將在以下說明中被闡述，並且部分從說明書中變得顯而易見，或者可以通過實施本發明而了解。通過在說明書和權利要求書以及附圖中具體指出的結構，將實現並獲得本發明的這些和其它優點。

為了實現這些和其它優點並且根據本發明的目的，如具體表達和廣泛描述的，可捲曲柔性顯示設備例如可以包括：顯示面板，該顯示面板被配置成顯示圖像；源板 (source board)，該源板連接到所述顯示面板，並且允許用於向所述顯示面板提供信號的驅動器安裝到所述源板上；以及面板輥單元(panel roller unit)，該面板輥單元被配置成提供用於沿所述面板輥單元的外周表面捲曲所述顯示面板和所述源板的機械結構，其中，所述面板輥單元具有形成彎曲表面的區域和形成平面表面的區域。

應當理解，以上概述和以下詳細描述都是示例性以及說明性的，並且旨在提供對所要求保護的發明的進一步解釋。

附圖說明

附圖被包括進來以提供對本發明的進一步理解，並被併入且構成本申請的一部分，附圖示出了本發明的實施方式，並且與說明書一起用於解釋本發明的原理。在附圖中：

圖1是根據本公開的實施方式的有機發光顯示設備的示意框圖；

圖2是圖1中的有機發光顯示設備的子像素的示意電路圖；

圖3是示出根據本公開的實施方式的子像素的配置的圖；

圖4是根據本公開的實施方式的顯示面板的平面圖；

圖5是根據本公開的實施方式的顯示面板的截面圖；

圖6是示出刻蝕第一基板的示例的截面圖；

圖7是示出附接第一基板和第二基板的示例的截面圖；

圖8是示出模塊化的顯示面板的平面圖；

圖9是示出根據本公開的實施方式的可捲曲柔性顯示設備的圖；

圖10是示出顯示面板和面板輥單元的立體圖；

圖11是示出根據實驗例的可捲曲柔性顯示設備的問題的截面圖；

圖12、圖13和圖14是示出根據本公開的第一實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖；

圖15、圖16和圖17是示出根據本公開的第二實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖；

圖18、圖19和圖20是示出根據本公開的第三實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖；

圖21是示出根據本公開的第四實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖；以及

圖22是示出根據本公開的第五實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖。

具體實施方式

現在將詳細參照本發明的實施方式，在附圖中示出了這些實施方式的示例。只要有可能，在所有附圖中，將使用相同的附圖標記來指示相同或相似的部件。

將通過示例的方式，利用有機發光顯示(OLED)設備來描述根據本發明的實施方式的可捲曲柔性顯示設備。但是，用於實現根據本發明的實施方式的可捲曲柔性顯示設備的顯示面板不限於此。

圖1是根據本公開的實施方式的OLED設備的示意框圖，圖2是子像素的示意電路圖，圖3是示出根據本公開的實施方式的子像素的配置的圖。

如圖1所示，根據本公開的實施方式的OLED設備包括圖像處理單元110、定時控制器120、數據驅動器140、掃描驅動器130以及顯示面板150。

圖像處理單元110將數據使能信號DE連同從外部提供的圖像數據信號一起輸出。除了數據使能信號DE外，圖像處理單元110還可以輸出垂直同步信號、水平同步信號以及時鐘信號中的一個或更多個。

定時控制器120接收圖像數據信號和數據使能信號DE或者包括垂直同步信號、水平同步信號以及時鐘信號的驅動信號。定時控制器120基於驅動信號輸出用於控制掃描驅動器130的操作定時的選通定時控制信號GDC和用於控制數據驅動器140的操作定時的數據定時控制信號DDC。

響應於由定時控制器120提供的數據定時控制信號DDC，數據驅動器140對由定時控制器120提供的圖像數據信號進行取樣並鎖存由定時控制器120提供的圖像數據信號，使用伽馬基準電壓將鎖存的信號轉換成數據信號DATA，並且將它們輸出。數據驅動器140經由數據線DL1至DLn輸出數據信號DATA。可以按集成電路(IC)的形式提供數據驅動器140。

響應於由定時控制器120提供的選通定時控制信號GDC，掃描驅動器130輸出掃描信號，同時對選通電壓的電平進行平移。掃描驅動器130經由掃描線GL1至GLm輸出掃描信號。掃描驅動器130可以以集成電路(IC)的形式或者以面內柵極(gate-in-panel)的方式形成在顯示面板150上。

響應於分別由數據驅動器140提供的數據信號DATA和由掃描驅動器130提供的 掃描信號，顯示面板150顯示圖像。顯示面板150包括操作為顯示圖像的子像素SP。

子像素可以根據頂部發光方案、底部發光方案或者雙發光方案來形成。子像素SP包括紅色子像素、綠色子像素和藍色子像素，或者包括白色子像素、紅色子像素、綠色子像素和藍色子像素。子像素SP可以根據它們的發光特性具有一個或更多個不同的發光區域。

如圖2所示，一個子像素包括開關電晶體SW、驅動電晶體DR、電容器Cst、補償電路CC和有機發光二極體OLED。

開關電晶體SW執行開關操作，使得響應於經由第一掃描線GL1提供的掃描信號，將經由第一數據線DL1提供的數據信號DATA作為數據電壓存儲在電容器Cst中。驅動電晶體DR操作為使得驅動電流根據存儲在電容器Cst中的數據電壓在第一電力線EVDD和第二電力線EVSS之間流動。OLED根據由驅動電晶體DR形成的驅動電流的量發光。

補償電路CC是添加到子像素的電路以補償驅動電晶體DR的閾值電壓。該補償電路CC包括一個或更多個電晶體。補償電路CC可以根據補償方法不同地配置，現在將對其進行描述。

如圖3所示，補償電路CC包括感測電晶體ST和感測線VREF。感測電晶體ST連接在驅動電晶體DR的源線和OLED的陽極(或感測節點)之間。感測電晶體ST操作為給感測節點提供經由感測線VREF傳輸的初始電壓(或感測電壓)或者對感測節點的電壓或電流進行感測。

開關電晶體SW的第一電極連接到第一數據線DL，並且開關電晶體SW的第二電極連接到驅動電晶體DR的柵極。驅動電晶體DR的第一電極連接到第一電力線EVDD，並且驅動電晶體DR的第二電極連接到OLED的陽極。電容器Cst的第一電極連接到驅動電晶體DR的柵極，並且電容器Cst的第二電極連接到OLED的陽極。OLED的陽極連接到驅動電晶體DR的第二電極，並且OLED的陰極連接到第二電力線EVSS。感測電晶體ST的第一電極連接到感測線VREF，並且感測電晶體ST的第二電極連接到OLED的陽極(感測節點)。作為參考，第一電極和第二電極根據電晶體類型被定義為源極和漏極或者漏極和源極。

感測電晶體ST的操作時間可以根據補償算法(或補償電路的配置)與開關電晶體SW的操作時間類似、相同或不同。例如，開關電晶體SW的柵極可以連接到1a 掃描線GL1a，感測電晶體ST的柵極可以連接到1b掃描線GL1b。在另一個示例中，連接到開關電晶體SW的柵極的1a掃描線和連接到感測電晶體ST的柵極的1b掃描線GL1b可以連接為被共同共享。

感測線VREF可以連接到數據驅動器。在這種情況下，數據驅動器可以在非顯示時期或者圖像的N個幀(N是等於或者大於1的整數)期間感測子像素的感測節點，並根據感測結果實時地進行補償驅動。同時，開關電晶體SW和感測電晶體ST可以同時被接通。在這種情況下，通過感測線VREF的感測操作和輸出數據信號的數據輸出操作可以基於數據驅動器的時分方案被分開(區分)。

根據感測結果的補償目標可以是數字形式的數據信號、模擬形式的數據信號或者伽馬電壓。基於感測結果生成補償信號(或補償電壓)的補償電路可以實現為數據驅動器的內部電路、定時控制器的內部電路或者單獨的電路。

圖3通過示例的方式示出了具有3個電晶體/1個電容器結構的子像素，該3個電晶體/1個電容器結構包括開關電晶體SW、驅動電晶體DR、電容器Cst、OLED以及感測電晶體ST。但是，當對該子像素添加補償電路時，子像素可以被配置成具有3T2C、4T2C、5T1C或者6T2C結構。

上文所述的OLED設備不需要背光單元，因此，與液晶顯示器(LCD)相比，該OLED設備可以被製造成具有較薄的輪廓。而且，由於OLED設備的厚度減小，因此OLED設備可以是柔性的，使得顯示面板可以變形(例如以輥的形式被捲曲並隨後被展開，以及被彎折或彎曲)。

在下文中，將描述顯示面板的結構，該顯示面板可以以輥的形式被捲曲並隨後被展開，以實現可捲曲柔性顯示設備。

圖4是根據本公開的實施方式的顯示面板的平面圖，圖5是根據本公開的實施方式的顯示面板的截面圖，圖6是示出刻蝕第一基板的示例的截面圖，圖7是示出附接第一基板和第二基板的示例的截面圖，圖8是示出模塊化的顯示面板的平面圖。

如圖4至圖8所示，根據本公開的實施方式的顯示面板150包括第一基板GLS、具有包括多個像素P的顯示區域AA的中間層IL，以及第二基板MS。

除構成顯示區域AA的多個像素P以外，中間層IL還具有粘合層ADL。多個像素P可以包括發紅(R)光、白(W)光、藍(B)光和綠(G)光的子像素，但是本公開不限於此。粘合層ADL由用於接合第一基板GLS和第二基板MS並且密封位於 第一基板GLS和第二基板MS之間的中間層IL的粘合材料形成。

第一基板GLS由玻璃或者樹脂形成。第一基板GLS可以選擇性地具有從0.01mm至0.2mm範圍的厚度。實驗結果顯示，當第一基板GLS是具有從0.01mm至0.1mm範圍的厚度那樣薄時，即使當第一基板GLS是由玻璃而不是由樹脂形成時，第一基板GLS也可以容易地變形並且以輥的形式可捲曲並隨後可展開。

第一基板GLS具有刻蝕區域(刻蝕部分)GLS1和非刻蝕區域(非刻蝕部分)GLS2。非刻蝕區域GLS2形成在用於連接至外部板的焊盤區域中。該非刻蝕區域GLS2具有矩形形狀，且其寬度方向更長。非刻蝕區域GLS2用於增加連接到外部板的焊盤區域的硬度。因此，優選地，非刻蝕區域GLS2佔第一基板GLS的整個面積的5％到10％，非刻蝕區域GLS2的厚度t2選擇性地在0.1mm到0.2mm的範圍中。

在第一基板GLS的除了非刻蝕區域GLS2以外的區域上執行刻蝕工藝以形成刻蝕區域GLS1。刻蝕區域GLS1用於減緩當顯示面板150被捲曲並隨後被展開時可能施加在第一基板GLS上的張應力的生成。因此，優選地，刻蝕區域GLS1的厚度t1選擇性地在0.01mm到0.1mm的範圍中。

第二基板MS由金屬形成。第二基板MS的厚度可以選擇性地在從0.01mm到0.2mm的範圍中。第二基板MS用於吸收、分散以及減輕當顯示面板150被捲曲並隨後被展開時可能施加在第一基板GLS上的張應力。實驗結果顯示，當第二基板MS的厚度是具有從0.01mm到0.2mm範圍的厚度那樣薄時，可以有效地吸收、分散以及減輕當顯示面板150被捲曲並隨後被展開時可能施加在第一基板GLS上的張應力。

由於第二基板MS由金屬形成，因此該第二基板MS與第一基板GLS相比具有較高的抗衝擊性。因此，第二基板MS可以被製造成比第一基板GLS更大。也就是說，第二基板MS可以具有與第一基本GLS相比向外伸出的伸出部GP，並且可以設置一個或更多個伸出部。第二基板MS的伸出部GP可以用於保護易於碰撞的拐角部分等。

如圖8所示的被模塊化的形式，顯示面板150可以電連接到定時控制器120、數據驅動器140和掃描驅動器130(圖像處理單元和電源單元未示出)。

參照圖8，掃描驅動器130以面內柵極方式形成在顯示面板150上，數據驅動器140被安裝在源板145上，定時控制器120安裝在控制板125上。

為了製造輥形式的顯示面板150，掃描驅動器130有益地以面內柵極方式形成在 顯示區域AA的左側或右側或者左右兩側上，但是本公開不限於此。此外，數據驅動器140安裝在形成為柔性電路板的源板145上，同時定時控制器120等可以安裝在形成為印刷電路板(PCB)的控制板125上，但是本公開不限於此。源板145和控制板125可以由電纜123連接，但是本公開不限於此。

在下文中，將描述用於實現可捲曲柔性顯示設備的機械結構的結構。

圖9是示出根據本公開的實施方式的可捲曲柔性顯示設備的圖，圖10是示出顯示面板和面板輥單元的立體圖。

如圖9和圖10所示，根據本公開的實施方式的可捲曲柔性顯示設備包括模塊化的顯示面板150(在下文中，簡稱為「顯示面板」)、面板輥單元160以及容納單元170。

面板輥單元160具有圓形形狀。面板輥單元160提供用於使顯示面板150能夠繞其外周表面纏繞並隨後從此處展開的機械結構。面板輥單元160由容納單元170容納。

容納單元170容納顯示面板150和面板輥單元160。容納單元170可以包括驅動設備(例如其中的馬達、齒輪和電源)以便電旋轉面板輥單元160。因此，容納單元170可以根據驅動設備的配置或設計而被設計成具有圓形的、橢圓形的、四邊形的、矩形的或者多邊形的形狀。

顯示面板150可以根據驅動設備的旋轉方向被帶出容納單元170或被帶入容納單元170。例如，當驅動設備沿r1方向旋轉時，面板輥單元160可以展開顯示面板150。在這種情況下，顯示面板150可以沿y2方向移動，以便被帶出容納單元170。相反，當驅動設備沿r2方向旋轉時，面板輥單元160可以捲曲顯示面板150。在這種情況下，顯示面板150可以沿y1方向移動以便被帶入容納單元170。

圖11是示出根據比較的實驗例的可捲曲柔性顯示設備的截面圖，圖12至圖14是示出根據本公開的第一實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖。圖15至圖17是示出根據本公開的第二實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖，圖18至圖20是示出根據本公開的第三實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖，圖21是示出根據本公開的第四實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖，以及圖22是示出根據本公開的第五實施方式的可捲曲柔性顯示設備的截面圖。

-實驗例-

如圖11所示，面板輥單元160被設計成具有圓形(圓柱形)形狀。其上安裝有定時控制器120等的控制板125安裝在面板輥單元160內。其上安裝有顯示面板150 和數據驅動器140的源板145安裝在面板輥單元160外。

在實驗例中，連接構件(例如，源板145而不是顯示面板150)開始被面板輥單元160捲曲。在這種情況下，由於面板輥單元160的內表面和外表面都具有圓形形狀，因此在如圖11的(a)所示的顯示面板150被展開的狀態下，可以不存在機械問題。但是，在如圖11的(b)所示的顯示面板150被捲曲的狀態下，可能出現機械問題。

顯示面板150可以是可捲曲的，但是安裝在源板145上的數據驅動器140等不可以被彎折或捲曲。也就是說，顯示面板150可以是可捲曲的，但是在顯示面板150和面板輥單元160之間存在的諸如連接構件等的構件可能是不可捲曲的。如圖11的(b)所示，在不可捲曲的區域中，源板145(或柔性印刷電路板(FPCB))的一部分可能由於數據驅動器140而脫離(come off)。因此，隨著顯示面板150被捲曲和展開的次數增加，顯示面板150的連接到其的數據驅動器140或者焊盤部分等開裂或損壞的可能性也隨之增加。

為了解決這種問題，如果連接構件被彎折的程度與顯示面板150一樣，則連接構件本身可能被損壞，或者如果連接構件的形狀被改變成不同的形式，則可能增加製造成本。

-第一實施方式-

如圖12至圖14所示，面板輥單元160被設計成具有圓形(圓柱形)形狀。其上安裝有定時控制器120等的控制板125被固定地安裝在面板輥單元160內。其上安裝有顯示面板150和數據驅動器140的源板145被安裝在面板輥單元160外。

在第一實施方式中，連接構件(例如，源板145而不是顯示面板150)開始被面板輥單元160捲曲。為了解決實驗例的問題，在面板輥單元160的外表面上設置凹陷部分165。因此，面板輥單元160具有形成彎曲表面的區域和形成平面表面的區域。

由於設置了通過使面板輥單元160的外表面向內凹陷而形成的凹陷部分165，因此即使在如圖13所示的顯示面板150被捲曲的狀態下，以及在如圖12所示的顯示面板150被展開的狀態下，也可以不發生如在實驗例中所討論的機械問題。

在面板輥單元160的外表面上設置的凹陷部分165用作容納在顯示面板150和面板輥單元160之間存在的數據驅動器140的空間。凹陷部分165的位置和尺寸(這也可以被理解為分別具有寬度和深度的意思)可以對應於數據驅動器140的位置和尺寸。凹陷部分165的尺寸可以大於數據驅動器140的尺寸。如圖12至圖14所示，凹 陷部分165的兩個側壁輕微傾斜，以安全地容納和裝下數據驅動器140。

如圖14所示，緩衝構件166可以被附接到凹陷部分165的表面，以便吸收凹陷部分165和數據驅動器140之間的摩擦接觸或衝擊。此外，凹陷部分165的拐角可以被加工以被修圓。該修圓的部分可以用於減少或防止諸如當顯示面板150在面板輥單元160上被鬆弛地或緊實地捲曲時在數據驅動器140或者非刻蝕區域GLS2中可能產生的劃傷等的損壞。

-第二實施方式-

如圖15至圖17所示，面板輥單元160被設計成具有圓形(圓柱形)形狀。其上安裝有定時控制器120等的控制板125被固定地安裝在面板輥單元160內。其上安裝有顯示面板150和數據驅動器140的源板145被安裝在面板輥單元160外。

在第二實施方式中，連接構件(例如，源板145而不是顯示面板150)開始被面板輥單元160捲曲。為了解決實驗例的問題，在面板輥單元160的外表面上設置凹陷部分165。因此，面板輥單元160具有形成彎曲表面的區域和形成平面表面的區域。

由於設置了通過使面板輥單元160的外表面向內凹陷而形成的凹陷部分165，因此即使在如圖16所示的顯示面板150被捲曲的狀態下，以及在如圖15所示的顯示面板150被展開的狀態下，也可以不發生如在實驗例中所討論的機械問題。

在面板輥單元160的外表面上設置的凹陷部分165用作容納在顯示面板150和面板輥單元160之間存在的數據驅動器140和顯示面板150的非刻蝕區域GSL2的空間。凹陷部分165的位置可以對應於數據驅動器140和顯示面板150的非刻蝕區域GLS2的位置，並且凹陷部分165的尺寸可以對應於數據驅動器140的尺寸和顯示面板150的非刻蝕區域GLS2的尺寸的和。凹陷部分165的尺寸可以大於數據驅動器140的尺寸和顯示面板150的非刻蝕區域GLS2的尺寸的和。如圖15至圖17所示，凹陷部分165的兩個側壁可以輕微傾斜，以安全地容納和裝下數據驅動器140和顯示面板150的非刻蝕區域GLS2。

如圖17所示，緩衝構件166可以被附接到凹陷部分165的表面，以便吸收凹陷部分165和數據驅動器140以及和顯示面板150的非刻蝕區域GLS2之間的摩擦接觸或衝擊。此外，凹陷部分165的拐角可以被加工以被修圓。該修圓的部分可以用於減少或防止諸如當顯示面板150在面板輥單元160上被鬆弛地或緊實地捲曲時在數據驅動器140或者非刻蝕區域GLS2中可能產生的劃傷等的損壞。

-第三實施方式-

如圖18至圖20所示，面板輥單元160被設計成具有圓形(圓柱形)形狀。其上安裝有定時控制器120等的控制板125被固定地安裝在面板輥單元160內。其上安裝有顯示面板150和數據驅動器140的源板145被安裝在面板輥單元160外。

在第三實施方式中，連接構件(例如，源板145而不是顯示面板150)開始被面板輥單元160捲曲。為了解決實驗例的問題，在面板輥單元160的外表面上設置第一凹陷部分165和第二凹陷部分167。因此，面板輥單元160具有形成彎曲表面的區域和形成平面表面的區域。

由於設置了通過使面板輥單元160的外表面向內凹陷而形成的第一凹陷部分165和第二凹陷部分167，因此即使在如圖19所示的顯示面板150被捲曲的狀態下，以及在如圖18所示的顯示面板150被展開的狀態下，也不會產生如在實驗例中所討論的機械問題。

在面板輥單元160的外表面上設置的第一凹陷部分165和第二凹陷部分167分別用作容納在顯示面板150和面板輥單元160之間的數據驅動器140和顯示面板150的非刻蝕區域GSL2的空間。第一凹陷部分165的位置和尺寸可以對應於數據驅動器140的位置和尺寸。第一凹陷部分165的尺寸可以大於數據驅動器140的尺寸。第二凹陷部分167的位置和尺寸對應於顯示面板150的非刻蝕區域GLS2。第二凹陷部分167的尺寸可以大於顯示面板150的非刻蝕區域GLS2的尺寸。如圖18至圖20所示，第一凹陷部分165和第二凹陷部分167的兩個側壁可以輕微傾斜，以分別安全地容納和接收數據驅動器140和顯示面板150的非刻蝕區域GLS2。

如圖20所示，第一緩衝構件166和第二緩衝構件168可以分別附接到第一凹陷部分165和第二凹陷部分167的表面，以便吸收第一凹陷部分165和數據驅動器140之間以及第二凹陷部分167和顯示面板150的非刻蝕區域GLS2之間的摩擦接觸或者衝擊。此外，第一凹陷部分165和第二凹陷部分167的拐角可以被加工以被修圓。該修圓的部分可以用於減少或防止諸如當顯示面板150在面板輥單元160上被鬆弛地或緊實地捲曲時在數據驅動器140或者非刻蝕區域GLS2中可能產生的劃傷等的損壞。

在第一實施方式至第三實施方式中，通過示例的方式設置了一個凹陷部分165或者兩個凹陷部分165和167，但是也可以設置N(N是大於或等於2的整數)個凹陷部分。此外，在第一實施方式至第三實施方式中，通過示例的方式在面板輥單元 160上形成凹陷部分165(和/或凹陷部分167)，但是在下文中所描述的第四實施方式中可以實現類似的效果。

-第四實施方式-

如圖21所示，面板輥單元160被配置成具有形成彎曲表面的區域160a和形成平面表面的區域160b。在面板輥單元160中，對應於數據驅動器140或者對應於數據驅動器140和顯示面板150的非刻蝕區域GLS2的部分被形成為具有平面形狀(或平面部分)。

可以使用鑄造或注模工藝來製造具有形成彎曲表面的區域160a和形成平面表面的區域160b的面板輥單元160。另選地，可以僅通過拋光或者刻蝕形成平面表面的區域160b的方法來製造面板輥單元160。但是，本公開不限於此。

由於面板輥單元160具有平面部分，因此可以減小在面板輥單元160的與平面結構而不是彎曲結構相接觸的部分中可能產生的應力，以減少或防止對部件或設備的損壞。

-第五實施方式-

如圖22所示，面板輥單元160可以被配置成具有形成彎曲表面的區域和形成平面表面的區域。在面板輥單元160中，對應於顯示面板150的非刻蝕區域GLS2的部分可以通過輔助杆180具有平面形狀。

輔助杆180可以形成在面板輥單元160中形成平面的平面部分，以減輕在面板輥單元160的、與平面結構而不是彎曲結構相接觸的部分中可能產生的應力，由此防止對部件或者設備的損壞。

輔助杆180可以選擇性地由薄的且具有彈性或回復力的不鏽鋼或者橡膠形成。輔助杆180可以具有沿顯示面板150的非刻蝕區域GLS2的長度方向延伸的杆的形狀。可以選擇膠帶或者粘合材料作為輔助杆180，但是本公開不限於此。

在圖22中，附圖標記190表示附接到顯示面板150的後表面的輔助片。輔助片190用於減輕當顯示面板150以輥形式被捲曲時在局部區域中可能產生的機械應力。

如上所述，本公開的實施方式提供了可捲曲柔性顯示設備，當顯示面板變形(例如以輥形式被捲曲以及隨後被展開)時，該可捲曲柔性顯示設備可以降低或防止諸如開裂的機械損壞。此外，可捲曲柔性顯示設備可以有效地吸收、分散或者減輕當顯示面板被捲曲以及隨後被展開時可能產生的張應力。另外，顯示面板可以被製造為使得 顯示面板易於碰撞的部分可以得到保護。此外，可以保護諸如在顯示面板和面板輥單元之間存在的設備或結構的構件免受摩擦接觸或衝擊。

對本領域技術人員將顯而易見的是，在不脫離本發明的思想和範圍的情況下，能夠進行各種修改和變型。因此，本發明旨在覆蓋本發明的修改和變型，只要它們在所附權利要求書及其等同物的範圍內即可。

相關申請的交叉引用

本申請要求於2015年7月30日提交的韓國專利申請第10-2015-0108077號的權益，該專利申請出於所有目的以引用方式併入本文，如同在本文中進行完全闡述。