薄壁多層波形壓力筒節的製作方法
2023-05-22 17:08:16 1
專利名稱：薄壁多層波形壓力筒節的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力容器，具體地說是一種薄壁多層且軸向具有波形的筒節。
壓力容器技術領域中的列管式換熱器的管板和膨脹節均屬於兩大技術難題，現有的列管式換熱器或採用難度較大的膨脹節或採用厚管板或採用其他特殊結構，如浮頭式等，製作難度大、造價高，而且可靠性不太理想。大型管道鋪設時，每隔一定距離均要設置一個大Ω型彎頭，以補償溫差應力，既浪費材料，補償效果也不好，管道出現環向裂紋的事故時有發生。夾套容器的內膽由於承受外壓，存在著厚度大、傳熱效果差等問題。
本實用新型的目的是採用薄壁多層波形壓力筒節；無論從結構、製造工藝，還是從使用和安全可靠性各方面，均比現有技術有重大的突破。
本實用新型的技術方案是它包括內筒、至少一個外筒，從內筒向外逐層包紮或熱套而成，筒節的軸向剖面的形狀有二個以上的波形。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1、本實用新型的軸向剖視圖；圖2、本實用新型的俯視圖。
如
圖1所示，它包括內筒1、一個以上的外筒2組成，先卷焊內筒和焊縫打磨，然後包紮第二層和焊縫打磨，根據使用要求由內向外逐層包紮製成多層筒節或採用多層熱套技術製成多層筒節，在對稱懸臂碾床上碾制出沿軸向剖面有二個以上的波形或採用胎具夾持後，爆炸成型或在專用三輥機上成型。如圖2所示，焊縫3、4之間相互錯開大於100mm，薄壁筒由厚度為1～4mm，最大厚度為10mm的金屬板製成，各層的材質可以不相同。筒體從內向外或承受外壓時由外向內的第二層起，每層鑽有符合國家標準的檢漏孔。本實用新型與單層膨脹節相比，隨著層數N增多，需要的成型力減少約N倍，波形高度可大幅度降低，軸向柔性和側彎能力提高約N倍；和直筒相比，環向抗失穩能力和傳熱效果可明顯提高，同時不削弱原有強度。
本實用新型與現有技術相比其優點是，由於採用薄壁多層波形壓力筒節，具有較大的軸向柔性和側彎能力及環向抗失穩能力，安全可靠性好，多層化的本身還提高了筒節的安全可靠性。可用作列管式換熱器殼體，取代膨脹節或大幅度減薄厚管板壁厚或用作夾套式換熱器的內膽或用於大型管道中作為溫度補償元件，取代大Ω型彎頭。根據不同的使用要求，可製成不同直徑、壓力和柔度系列，因此在工程應用上有重大的推廣價值。
權利要求1.一種薄壁多層波形壓力筒節，本實用新型的特徵是，它包括內筒[1]和至少一個外筒[2]，從內筒向外逐層包紮或熱套而成，筒節的軸向剖面的形狀有二個以上的波形。
2.根據權利要求1所述的壓力筒節，其特徵是，每個筒體的焊縫〔3〕、〔4〕之間相互錯開大於100mm，並從內向外或承受外壓時由外向內的第二層起，每層鑽有符合國家標準的檢漏孔。
3.根據權利要求1或2所述的壓力筒節，其特徵是，薄壁筒的厚度為1～4mm，最大厚度為10mm的金屬板製成，各層的材質可以不相同。
專利摘要一種薄壁多層波形壓力筒節，包括內筒、至少一個外筒，從內筒向外逐層包紮或熱套而成，軸向剖面有二個以上的波形，它具有較大的軸向柔性和側彎能力及環向抗失穩能力，安全可靠性好，可用作列管式換熱器殼體，取代膨脹節或大幅度減薄厚管板壁厚或用作夾套式換熱器的內膽或用於大型管道中作為溫度補償元件，取代大Ω形彎頭。根據不同的使用要求，可製成不同直徑、壓力和柔度系列，因此在工程應用上有重大的推廣價值。
文檔編號F16J12/00GK2142514SQ9224480
公開日1993年9月22日 申請日期1992年12月12日 優先權日1992年12月12日
發明者陳啟松, 朱國輝 申請人:陳啟松