發動機葉片水垢清洗方法
2023-05-23 02:47:46
專利名稱：發動機葉片水垢清洗方法
技術領域：
本發明涉及一種清洗方法，具體涉及一種發動機葉片水垢清洗方法。
背景技術：
發動機熱衝擊葉片裂紋擴展試驗是在發動機設計、使用過程中必不可缺少的一種試驗，其目的是為了了解疲勞裂紋擴展情況及剩餘使用壽命。在發動機的熱衝擊葉片裂紋擴展試驗中，試驗件要經過數以千次升溫—降溫—升溫的過程，升溫是由燃燒室產生的高溫氣體來完成，降溫是對已具有高溫的試驗件噴水完成的。試驗完成後再對試驗件進行螢光檢測。既把試驗件放在浸泡液中浸泡一段時間後，取出清洗並烘乾，然後在顯影粉中顯像，再在紫外燈照射下觀察，以判斷試驗件是否有裂紋、以及裂紋多少與長短。由於葉片熱衝擊試驗要不斷地反覆地加溫與噴水降溫，這樣就會在試驗件表面形成水垢，而水垢會掩蓋細小的裂紋及裂紋擴展的位置與長短，影響了螢光檢測結果的真實性，因此又需對其水垢進行清除。刮除葉片表面的水垢會留下刮痕使螢光檢測時發生誤判；用鹽酸等強酸浸洗水垢則會腐蝕葉片，使裂紋擴大，不僅對試驗件造成損壞，同時也對熱衝擊試驗的結果產生影響。葉片在熱衝擊試驗中形成的水垢與普通熱水器中形成的水垢不相同，除了鈣鎂水垢之外還有一些其他金屬的氧化物的燒結物、積碳等，由於葉片上的水垢不能用強酸清洗，單純使用一定濃度的醋酸也無法清除。也有使用清洗液的，但效果均不理想。
發明內容
本發明的目的在於提供一種去除葉片表面水垢效果明顯、成本低廉、方法簡捷，對操作人員無毒害，環境汙染小，對發動機葉片無損害的發動機葉片水垢清洗方法。
本發明是通過以下步驟實現的1、按下列組分(重量百分比)配製清洗液乙酸5～10％，乙二酸3～5％，抗壞血酸5～10％，餘為水混合，製成清洗液，其PH值為5.5～6.0；2、浸泡將上述清洗液加溫80～100C°，發動機葉片放在其中浸泡2～3小時後取出；3、衝洗用清水清洗至葉片表面用PH試紙測定PH值為7.0～7.5為止；4、乾燥用烘箱80±10C°烘乾30分鐘；5、過濾與回收用過的清洗液用微孔陶瓷板過濾，回收再利用。
本發明的優點是成本低廉，清洗液可以過濾後調節酸度反覆使用，每公斤清洗液進行20次清洗後過濾仍可以使用，其清洗液成本不到50元。方法簡捷、清除水垢效果好，對操作人員無毒害，環境汙染小，對發動機葉片無損害。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作詳細描敘。
實施例1本發明由以下幾個步驟實現。
1、按下列組分(重量百分比)配製清洗液由乙酸5％，乙二酸3％，抗壞血酸10％，餘為水配製成清洗液，其清洗液的PH值為5.5～6.0；2、浸泡上述清洗液加溫80～100C°，發動機葉片放在其中浸泡2小時後取出清洗；3、衝洗用清水清洗至葉片表面用PH試紙測定PH值為7.0～7.5為止；4、乾燥用烘箱在80±10C°條件下，烘30分鐘至乾燥；5、過濾與回收將使用過的清洗液用微孔陶瓷板過濾、回收再利用。
實施例21、按下列組分(重量百分比)配製清洗液由乙酸6％、乙二酸4％，抗壞血酸6％，餘為水配製成清洗液，配置好的清洗液的PH值為5.5～6.0；2、浸泡上述清洗液加溫80～100C°，將葉片在清洗液中浸泡3小時後取出清洗；3、衝洗用清水清洗至葉片表面用PH試紙測定PH值為7.0～7.5為止；4、乾燥用烘箱在80±10C°條件下，烘30分鐘至乾燥；5、過濾與回收使用過的清洗液用微孔陶瓷板過濾，回收再利用。
權利要求
1.一種發動機葉片水垢清洗方法，其特徵在於(1)、按下列組分(重量百分比)配製清洗液乙酸5～10％，乙二酸3～5％，抗壞血酸5～10％，餘為水混合，製成清洗液，其PH值為5.5～6.0；(2)、浸泡將上述清洗液加溫80～100℃，發動機葉片放在其中浸泡2～3小時後取出；(3)、衝洗用清水清洗至葉片表面用PH試紙測定PH值為7.0～7.5為中性為止；(4)、乾燥用烘箱80±10℃烘乾30分鐘；(5)、過濾與回收用過的清洗液用微孔陶瓷板過濾，回收再利用。
全文摘要
本發明的發動機葉片水垢清洗方法。主要是通過配製清洗液，浸泡，衝洗，乾燥，過濾與回收幾個步驟完成。成本低廉，清洗液可以過濾後調節酸度反覆使用。方法簡捷、清除水垢效果好，對操作人員無毒害，環境汙染小，對發動機葉片無損害。
文檔編號C11D7/26GK101041157SQ20071003480
公開日2007年9月26日 申請日期2007年4月24日 優先權日2007年4月24日
發明者盧江虹 申請人:中國航空動力機械研究所