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一種可調速電鑽的製作方法

2023-05-22 21:30:21

一種可調速電鑽的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調速電鑽,包括:殼體;充電組件,設置於殼體的底部,與電源連接;變頻電機,設置於殼體內,與充電組件相連;開關總成,與變頻電機相連,用於調節變頻電機的輸出轉速;變速機構,與變頻電機的輸出軸相連,將變頻電機的輸出轉速變速後輸出;鑽夾頭,與變速機構的輸出轉軸相連,用於裝夾倒牙螺絲;其中變速機構的輸出轉軸上還設有自鎖組件;自鎖組件包括由變速機構驅動的動力輸出盤、固定在殼體上的固定圈、與固定圈配合的自鎖環,自鎖環套設在所述輸出轉軸上並與所述輸出轉軸固定連接。本實用新型實現電鑽可根據需要的進行轉速調節,實現良好的加工效果的同時,還能保護鑽頭。
【專利說明】一種可調速電鑽

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電鑽領域,具體而言,涉及一種可調速電鑽。

【背景技術】
[0002]在電動工具中,電鑽主要用於打洞鑽孔。現有技術的充電式電鑽包括殼體、充電電池、電機、齒輪箱體、輸出軸、工作頭、變速機構,可以使充電式電鑽在無電源或者電源無法觸及的地方也可以使用,擴大了電鑽的使用範圍。但現有的充電式電鑽在使用過程中還存在以下不足之處:一是只能以單一的旋轉速度進行工作,在實際使用過程中,對不同的加工條件,要求的旋轉速度是不相同的,如加工直徑較小的孔來說,高速旋轉的工作頭可以達到良好的加工效果,如加工直經較大的孔來說,高速旋轉的工作頭會增加鑽頭與工件的摩擦,使電鑽輸出扭矩不夠大,無法完成鑽孔的要求,另外產生的熱量會導致鑽頭出現退火現象。


【發明內容】

[0003]本發明旨在提供一種操作方便、安全的可調速電鑽,以解決現有技術中充電式電鑽只能以單一的旋轉速度進行工作的技術問題。
[0004]本發明提供了一種可調速電鑽,包括:殼體;充電組件,設置於殼體的底部,與電源連接;變頻電機,設置於殼體內,與充電組件相連;開關總成,與變頻電機相連,用於調節變頻電機的輸出轉速;變速機構,與變頻電機的輸出軸相連,將變頻電機的輸出轉速變速後輸出;鑽夾頭,與變速機構的輸出軸相連,用於裝夾倒牙螺絲;其中變速機構的輸出軸上還設有自鎖組件;自鎖組件包括由變速機構驅動的動力輸出盤、固定在殼體上的固定圈、與固定圈配合的自鎖環,自鎖環套設在輸出轉軸上並與輸出轉軸固定連接。
[0005]進一步地,可調速電鑽還包括設置在變速機構與鑽夾頭之間的力矩套總成。
[0006]進一步地,充電組件還包括電源指示燈。
[0007]進一步地,變頻電機包括變頻器,開關總成控制變頻器。
[0008]根據本實用新型的可調速電鑽,根據電鑽的使用需要,通過開關總成調節變頻電機,實現變頻電機的輸出轉速的變化,變頻電機的輸出軸帶動變速機構的輸出軸的轉速的變化,從而實現電鑽可根據需要的轉速進行調節,實現良好的加工效果的同時,還能保護鑽頭。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1示出了本實用新型的優選實施例的可調速電鑽的立體結構示意圖;
[0010]圖2示出了本實用新型的自鎖組件的結構示意圖。
[0011]圖例說明:10、殼體;20、充電組件;30、變頻電機;40、開關總成;50、變速機構;51、輸出轉軸;60、鑽夾頭;70、倒牙螺絲;80、力矩套總成;81、第一力矩套;82、第二力矩套;90、自鎖組件;91、動力輸出盤;92、固定圈;93、自鎖環;94、自鎖銷。

【具體實施方式】
[0012]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型並不限於這些實施例。
[0013]如圖1所示,本實用新型的具體實施例公開了一種可調速電鑽,包括:殼體10 ;設置於殼體10的底部並與電源連接的充電組件20 ;設置於殼體10內並與充電組件20相連的變頻電機30 ;與變頻電機30相連,用於調節變頻電機30的輸出轉速的開關總成40 ;與變頻電機30的輸出軸相連,將變頻電機30的輸出轉速變速後輸出的變速機構50 ;及與變速機構50的輸出轉軸51相連,用於裝夾倒牙螺絲70的鑽夾頭60 ;其中變速機構50的輸出轉軸51上還設有自鎖組件90 ;該自鎖組件90包括由變速機構50驅動的動力輸出盤91、固定在殼體10上的固定圈92、與固定圈92配合的自鎖環93。根據本實用新型的可調速電鑽,根據電鑽的使用需要,通過開關總成40調節變頻電機30,實現變頻電機30的輸出轉速的變化,變頻電機30的輸出軸帶動變速機構50的輸出轉軸51的轉速的變化,從而實現電鑽可根據需要的轉速進行調節,實現良好的加工效果的同時,還能保護鑽頭。
[0014]具體地,參見圖1,可調速電鑽包括殼體10、充電組件20、變頻電機30、開關總成40、變速機構50及鑽夾頭60。充電組件20設置於殼體10的底部,充電組件20包括與電源連接的插頭、及與插頭電連接的電池包,以給電鑽工作提供可持續電源。充電組件20可為快充充電組件20也可為慢充充電組件20,以滿足電鑽的充電需求。變頻電機30設置在殼體10內,以通過殼體10保護變頻電機30。變頻電機30包括變頻器及變頻感應電動機,當變頻器的頻率變化時,變頻感應電機的輸出轉速也跟著變化。在本實施方式中,為了實現變頻電機30的轉速變化,將開關總成40與變頻器相連,以通過開關總成40控制變頻器的頻率。開關總成40包括設置在殼體10上的多個按鈕,多個按鈕均與變頻器相連,並且每個按鈕對應一個變頻器的頻率;按下按鈕,變頻電機30即可輸出相對應的轉速。開關總成40的按鈕可設置為兩個、三個或三個以上,可根據電鑽的需求設置,從而實現電鑽可根據需要的轉速進行調節,實現良好的加工效果的同時,還能保護鑽頭。變速機構50與變頻電機30的輸出軸相連,當變頻電機30的輸出轉速變化時,變速機構50的輸出轉軸51的輸出轉速也跟著變化。鑽夾頭60與變速機構50的輸出轉軸51相連,用於裝夾倒牙螺絲70。
[0015]進一步地,可調速電鑽還包括設置在變速機構50與鑽夾頭60之間的力矩套總成80,以保護電鑽的同時能夠實現力矩的調節。力矩套總成80包括與鑽夾頭60固定連接的第一力矩套81及與第一力矩套81通過卡接的第二力矩套82,第二力矩套82內設有力矩套內圈。
[0016]進一步地,充電組件20還包括電源指示燈,電源指示燈安裝在殼體10上。當電源與充電組件20連接時,電源指示燈亮;當電源與充電組件20斷開時,電源指示燈不亮。
[0017]請結合參見圖2,進一步地,變速機構50的輸出轉軸51上還設有自鎖組件90。具體地,該自鎖組件90包括由變速機構50驅動的動力輸出盤91、固定在殼體10上的固定圈92、與固定圈92配合的自鎖環93。動力輸出盤91的第一端與變速機構50連接,第二端套設於靜止的固定圈92內。為了實現自鎖,動力輸出盤91的第二端成圓環狀,且沿動力輸出盤91的圓周均勻設有多個凸起。自鎖環93套設在輸出轉軸51上並與輸出轉軸51固定連接,自鎖環93的外周緣上設有使得動力輸出盤91上的凸起插入的安裝槽,自鎖銷94活動置於動力輸出盤91的相鄰的兩個凸起之間。當電鑽不轉動時,自鎖組件90沒有自鎖功能,此時動力輸出盤91丹東自鎖環93轉動,自鎖環93帶動輸出轉軸51轉動,輸出轉軸51輸出扭矩。當電鑽不轉動時,自鎖組件90實現自鎖功能,使得變速機構50的輸出轉軸51停止轉動。
[0018]從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:
[0019]根據本實用新型的可調速電鑽,根據電鑽的使用需要,通過開關總成40調節變頻電機30,實現變頻電機30的輸出轉速的變化,變頻電機30的輸出軸帶動變速機構50的輸出轉軸51的轉速的變化,從而實現電鑽可根據需要的轉速進行調節,實現良好的加工效果的同時,還能保護鑽頭。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種可調速電鑽,包括: 殼體; 充電組件,設置於所述殼體的底部,與電源連接; 變頻電機,設置於所述殼體內,與所述充電組件相連; 開關總成,與所述變頻電機相連,用於調節所述變頻電機的輸出轉速; 變速機構,與所述變頻電機的輸出軸相連,將所述變頻電機的輸出轉速變速後輸出; 鑽夾頭,與所述變速機構的輸出轉軸相連,用於裝夾倒牙螺絲;其中 所述變速機構的輸出轉軸上還設有自鎖組件;所述自鎖組件包括由所述變速機構驅動的動力輸出盤、固定在所述殼體上的固定圈、與所述固定圈配合的自鎖環,所述自鎖環套設在所述輸出轉軸上並與所述輸出轉軸固定連接。
2.根據權利要求1所述的可調速電鑽,其特徵在於, 所述可調速電鑽還包括設置在所述變速機構與所述鑽夾頭之間的力矩套總成。
3.根據權利要求1所述的可調速電鑽,其特徵在於, 所述充電組件還包括電源指示燈。
4.根據權利要求1所述的可調速電鑽,其特徵在於, 所述變頻電機包括變頻器,所述開關總成控制所述變頻器。
【文檔編號】B25F5/00GK203944871SQ201420282663
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】翁磊 申請人:浙江明磊工具實業有限公司

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