螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置製造方法
2023-05-22 21:30:51
螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置製造方法
【專利摘要】螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置，屬於螺旋焊管機輔助設備【技術領域】。由左右兩個相同的刮油機構構成，每個刮油機構分別設有上活動板、下固定板和支撐立柱，上活動板、下固定板分別與支撐立柱連接，上活動板、下固定板上分別設有兩道刮油刷，下固定板上設有出油槽。第一道刮油刷採用橡膠材質，與鋼板待焊處邊緣呈一定角度安裝，第二道刮油刷採用海綿材質，與鋼板待焊處邊緣呈直角安裝。本實用新型結構簡單、合理，方便生產，方便操作，可以對鋼板兩邊待焊處的油汙進行刮刷與乾燥。第一道刮油刷先對鋼板待焊處進行初步刮刷，第二道刮油刷對待焊處進行再次刮刷並乾燥。解決了螺旋焊管機在生產過程中人力擦拭鋼板待焊處油層的問題，節約成本，提高工作效率。
【專利說明】螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種PCCP大口徑砼管管薄壁鋼桶螺旋焊管機，主要涉及一種螺旋焊管機用鋼板待焊處除油裝置，屬於螺旋焊管機輔助設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]早在1888年美國就已開發和應用了螺旋焊管技術，20世紀50年代左右西德、英國等國對螺旋焊管技術有了重大突破，到目前為止各國都建立了一大批螺旋焊管生產企業。
[0003]螺旋焊管機所卷焊的鋼板在生產過程中由於工藝所需殘留有大量的油液，油塗層的存在對薄卷板的用戶造成很大的困擾。生產過程中由於鋼板待焊處油液過多造成焊縫質量差，出現氣泡、打滑、漏點等現象。很多單位為了解除這一系列困擾經常人工擦拭，大量耗費人力物力。鋼板待焊處除油裝置的實用新型很好的解決了上述問題。該裝置採用二次除油的方法，簡潔明了，使用方便，在某種程度上大大的提高了卷焊機的工作效率，應用前景廣泛。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了解決螺旋焊管機鋼板待焊處油層問題，提高焊縫質量，消除焊接過程中出現的氣孔、打滑、漏點等現象，提供一種鋼板待焊處除油裝置。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置，由左右兩個相同的刮油機構構成，每個刮油機構設有上活動板、下固定板和支撐立柱，上活動板、下固定板分別與支撐立柱連接，上活動板、下固定板上分別設有兩道刮油刷，下固定板上設有出油槽。
[0007]所述兩道刮油刷的第一道刮油刷採用橡膠材質，第一道刮油刷與鋼板待焊處邊緣呈一定角度安裝，起到刮刷鋼板待焊處油液與引導油液流入出油槽中的作用；第二道刮油刷採用海綿材質，第二道刮油刷與鋼板待焊處邊緣呈直角安裝，起到再次刮刷與乾燥鋼板待焊處表面的作用。
[0008]所述上活動板、下固定板上的兩道刮油刷呈對稱布置，刮油刷均由內六角螺栓分別安裝在上活動板和下固定板。
[0009]所述上活動板與支撐立柱的連接為鉸接連接，上活動板能夠繞著支撐立柱自由活動以便待焊鋼板能夠方便的放入上下刮油刷之間，並利用上活動板自身重量使得上下刮油刷能夠與鋼板待焊處緊密咬合，有利於油液的刮刷以及待焊處表面的乾燥。
[0010]所述下固定板與支撐立柱的連接為固定連接，固定於支撐立柱上，對待焊鋼板起到支撐作用。
[0011]本實用新型提供的螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置，由左右兩個相同的除油機構組成，可以對鋼板兩邊待焊處的油汙進行刮刷與乾燥。下固定板與支撐立柱固定，起到支撐鋼板的作用，上活動板能夠自由活動，便於鋼板的放入並利用上活動板自身重量將刮油刷與鋼板咬合緊密，有利於油液的刮刷。鋼板放入後，第一道刮油刷先對鋼板待焊處進行初步刮刷，第二道刮油刷對待焊處進行再次刮刷並乾燥。刮刷掉的油液從在第一道刮油刷的引導下流入刮油槽並順著出油槽流入集油處。整套裝置結構簡單、生產方便、工作效力高、應用前景廣泛。
[0012]本實用新型的具體有益效果:
[0013](I)本實用新型具有結構簡單、合理，方便生產，方便操作，便於實現螺旋焊管機所卷焊的鋼板在生產過程中對殘留的油液進行機械化擦拭處理，且穩定性高。解決了很多客戶在生產過程中需要用人力去擦拭鋼板待焊處油層的問題，不但節約成本而且大大提高了工作效率。
[0014](2)有效去除鋼板上的油汙，既能有效避免焊縫處焊接過程中出現氣泡，又能防止在焊接過程中出現打滑和漏點的現象。
[0015](3)下固定板對鋼板起到支撐作用，上活動板能夠靈活的開合有利於將鋼板置於刮油刷之間。上下兩板的配合很好的保證了刮油刷與鋼板之間的應有的摩擦力促進了刮油效果。
[0016](4)能夠將鋼板上的油塗層收集起來二次利用，既節約了資源又保護環境。刮刷掉的油液能夠在第一道刮油刷的引導下順利的流入出油槽，並收集於集油裝置中，不至於汙染工作環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的應用結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的刮油機構的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的下固定板及其附屬裝置的結構示意圖。
[0020]圖中:1，待卷焊鋼板；2，左側刮油機構；3，右側刮油機構；4，內六角螺栓；5，上活動板；6，下固定板；7，支撐立柱；8，橡膠刮油刷；9，出油槽；10，海綿刮油刷。
【具體實施方式】
[0021]螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置，由左右兩個相同的刮油機構構成，每個刮油機構設有上活動板、下固定板和支撐立柱，上活動板、下固定板分別與支撐立柱連接，上活動板、下固定板上分別設有兩道刮油刷，下固定板上設有出油槽。上活動板、下固定板上的兩道刮油刷呈對稱布置，刮油刷均由內六角螺栓分別安裝在上活動板和下固定板。兩道刮油刷的第一道刮油刷採用橡膠材質，第一道刮油刷與鋼板待焊處邊緣呈一定角度安裝，起到刮刷鋼板待焊處油液與引導油液流入出油槽中的作用。第二道刮油刷採用海綿材質，第二道刮油刷與鋼板待焊處邊緣呈直角安裝，起到再次刮刷與乾燥鋼板待焊處表面的作用。上活動板與支撐立柱的連接為鉸接連接，上活動板能夠繞著支撐立柱自由活動以便待焊鋼板能夠方便的放入上下刮油刷之間，並利用上活動板自身重量使得上下刮油刷能夠與鋼板待焊處緊密咬合，有利於油液的刮刷以及待焊處表面的乾燥。下固定板與支撐立柱的連接為固定連接，下固定板固定於支撐立柱上，對待焊鋼板起到支撐作用。
【權利要求】
1.一種螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置，其特徵在於，由左右兩個相同的刮油機構構成，每個刮油機構設有上活動板、下固定板和支撐立柱，上活動板、下固定板分別與支撐立柱連接，上活動板、下固定板上分別設有兩道刮油刷，下固定板上設有出油槽。
2.根據權利要求1所述的螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置，其特徵在於，所述兩道刮油刷的第一道刮油刷採用橡膠材質，第一道刮油刷與鋼板待焊處邊緣呈一定角度安裝，起到刮刷鋼板待焊處油液與引導油液流入出油槽中的作用；第二道刮油刷採用海綿材質，第二道刮油刷與鋼板待焊處邊緣呈直角安裝，起到再次刮刷與乾燥鋼板待焊處表面的作用。
3.根據權利要求1所述的螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置，其特徵在於，所述上活動板、下固定板上的兩道刮油刷呈對稱布置，刮油刷均由內六角螺栓分別安裝在上活動板和下固定板。
4.根據權利要求1所述的螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置，其特徵在於，所述上活動板與支撐立柱的連接為鉸接連接，上活動板能夠繞著支撐立柱自由活動以便待焊鋼板能夠方便的放入上下刮油刷之間，並利用上活動板自身重量使得上下刮油刷能夠與鋼板待焊處緊密咬合，有利於油液的刮刷以及待焊處表面的乾燥。
5.根據權利要求1所述的螺旋焊管機鋼板待焊處除油裝置，其特徵在於，所述下固定板與支撐立柱的連接為固定連接，固定於支撐立柱上，對待焊鋼板起到支撐作用。
【文檔編號】B23K37/00GK203945014SQ201420362063
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】何國華, 陳靖芯, 馬祥, 秦永法, 竺志大, 李紅, 劉濤 申請人:江蘇江揚建材機械有限公司