一種鐵水脫硫攪拌頭的製作方法

2023-05-23 00:16:51

專利名稱：一種鐵水脫硫攪拌頭的製作方法
技術領域：
本實用新型屬冶金鑄造行業專用攪拌裝置，尤其涉及一種鐵水脫硫攪拌頭。
背景技術：
KR (Kambara Reactor)脫硫法是一種採用機械攪拌方式的鐵水脫硫方法。 鐵(鋼)水在包內進行脫硫時，加入一定量的脫硫劑，並要求其與鐵(鋼)水 充分混合、反應。這就需要對鐵(鋼)水進行機械攪拌。由於KR (Kambara Reactor)攪拌脫硫優良的脫硫動力學特性，因而得到國內外鋼鐵企業的廣泛 關注。
目前有一種機械攪拌裝置，其攪拌頭由耐火材料製成，形狀為十字形，即 在攪拌頭四周設置有四個攪拌葉片，通過旋轉實現對鐵(鋼)水的攪動，但上 述攪拌頭由於缺乏必要的熱交換結構，使得攪拌頭的工作壽命受到一定的影 響。另外，現有攪拌頭在結構設計上也存在許多問題，比如，攪拌葉片的頂部 呈水平平面設計，其也極易造成硫渣堆積現象的發生。 本實甩新型內容
本實用新型旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，工作壽命 長，無硫渣堆積現象發生的一種鐵水脫硫攪拌頭。
為達到上述目的，本實用新型是這樣實現的 一種鐵水脫硫攪拌頭，包括法蘭連接件、與所述法蘭連接件固定相接的攪拌軸、配於攪拌軸內的內管、與
攪拌軸下部固接的攪拌葉片、配於攪拌軸及攪拌葉片上的耐火材料層；所述內 管的底部設有通孔；所述內管的內腔經通孔與攪拌軸內壁與內管形成的柱狀腔 體相通。
作為一種優選方案，本實用新型所述攪拌葉片的橫截面呈"十"字結構； 所述攪拌葉片耐火材料層的正面厚度a大於攪拌葉片耐火材料層的背面厚度 bc
本實用新型所述攪拌葉片可為直角梯形體。
另外，本實用新型所述攪拌葉片的頂部耐火材料層平面與水平平面的偏角 0。 < 0《45。。
本實用新型所述攪拌葉片耐火材料層的正面長度c大於攪拌葉片的背面 長度d。
為增加結構強度，本實用新型所述攪拌葉片間可固定配有加強筋。 本實用新型在所述內管的上部固定設有固定件；所述固定件上配有排氣孔。
本實用新型在所述內管的底部固定設有內管底座。
本實用新型所述攪拌軸下部耐火材料層的厚度大於攪拌軸上部耐火材料 層的厚度。
本實用新型通過採用風冷熱交換的結構設計，使冷卻氣體在攪拌軸內順利 流動，保證了攪拌軸的冷卻效果，減緩了攪拌頭的破損進程。通過攪拌葉片耐 火材料層的正面厚度a大於攪拌葉片耐火材料層的背面厚度b的結構設計延長 了攪拌頭的使用壽命。通過攪拌葉片的頂部耐火材料層平面與水平平面偏角0° <e《45°的結構設計解決了硫渣堆積現象。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。本實用新型的 保護範圍不僅局限於下列內容的表述。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖2為本實用新型
圖1中A-A向剖視圖3為本實用新型攪拌葉片一種實施方式結構示意圖4為本實用新型的外形結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1、 4所示， 一種鐵水脫硫攪拌頭，包括法蘭連接件1、與所述法蘭 連接件1固定相接的攪拌軸2、配於攪拌軸2內的內管3、與攪拌軸2下部固 接的攪拌葉片4、配於攪拌軸2及攪拌葉片4上的耐火材料層5;所述內管3 的底部設有通孔6;所述內管3的內腔經通孔6與攪拌軸2內壁與內管3形成 的柱狀腔體7相通。本實用新型在攪拌葉片4及攪拌軸2上固定配有骨架14。 骨架14被耐火材料層5包覆。如圖2所示，本實用新型所述攪拌葉片4的橫 截面呈"十"字結構。為延長本實用新型的使用壽命，本實用新型所述攪拌葉 片4耐火材料層的正面41厚度a大於攪拌葉片4耐火材料層的背面厚度b。 如
圖1所示，本實用新型所述攪拌葉片4為直角梯形體。如
圖1所示，為消除 硫tSil,象i *1^ 所 拌計片4的頂部耐火材料層平面名與水平平 面的偏角e二15。；當停止攪拌把攪拌頭提出鐵水液面時，可防止脫硫產生的 硫渣堆積固結在攪拌葉片頂部。如圖3所示，為提高本實用新型的攪拌力，本 實用新型所述攪拌葉片4耐火材料層的正面長度c大於攪拌葉片4的背面長度d。本實用新型所述攪拌葉片4間固定配有的加強筋10可顯著提高攪拌葉片4 的結構強度。本實用新型在所述內管3的上部固定設有固定件11;所述固定 件11上配有排氣孔12;在所述內管3的底部固定設有內管底座13;為增加攪 拌頭中攪拌軸的使用壽命，本實用新型所述攪拌軸2下部耐火材料層的厚度大 於攪拌軸2上部耐火材料層的厚度。內管底座13在裝配時，可在攪拌軸的底 部開一裝配槽15。內管底座13通過裝配槽15頂入內管3的底部，並與攪拌 軸的內壁固接。本實用新型在使用時，冷卻氣體從內管3的入氣口進入，經內 管3底部的通孔6流出，再通過攪拌軸2內壁與內管3形成的柱狀腔體7經排 氣孔12流出，從而完成一次熱交換過程。
權利要求1、一種鐵水脫硫攪拌頭，其特徵在於，包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、配於攪拌軸(2)內的內管(3)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配於攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5)；所述內管(3)的底部設有通孔(6)；所述內管(3)的內腔經通孔(6)與攪拌軸(2)內壁與內管(3)形成的柱狀腔體(7)相通。
2、 根據權利要求1所述的一種鐵水脫硫攪拌頭，其特徵在於 所述攪拌葉片(4)的橫截面呈"十"字結構；所述攪拌葉片(4)耐 火材料層的正面(41)厚度a大於攪拌葉片(4)耐火材料層的背面 厚度b。
3、 根據權利要求1或2所述的一種鐵水脫硫攪拌頭，其特徵在 於所述攪拌葉片(4)為直角梯形體。
4、 根據權利要求1或2所述的一種鐵水脫硫攪拌頭，其特徵在 於所述攪拌葉片(4)的頂部耐火材料層平面(8)與水平平面的偏 角0。 <3《45° 。
5、 根據權利要求1或2所述的一種鐵水脫硫攪拌頭，其特徵在 於所述攪拌葉片(4)耐火材料層的正面長度c大於攪拌葉片(4) 的背面長度d。
6、 根據權利要求4所述的一種鐵水脫硫攪拌頭，其特徵在於 所述攪拌葉片(4)間固定配有加強筋(10)。
7、 根據權利要求1或2所述的一種鐵水脫硫攪拌頭，其特徵在 於在所述內管(3)的上部固定設有固定件(11);所述固定件(11) 上配有排氣孔(12)。
8、 根據權利要求7所述的一種鐵水脫硫攪拌頭，其特徵在於 在所述內管(3)的底部固定設有內管底座(13)。
9、 根據權利要求8所述的一種鐵水脫硫攪拌頭，其特徵在於 所述攪拌軸(2)下部耐火材料層的厚度大於攪拌軸(2)上部耐火材料層的厚度。
專利摘要本實用新型屬冶金鑄造行業專用攪拌裝置，尤其涉及一種鐵水脫硫攪拌頭，它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、配於攪拌軸(2)內的內管(3)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配於攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5)；所述內管(3)的底部設有通孔(6)；所述內管(3)的內腔經通孔(6)與攪拌軸(2)內壁與內管(3)形成的柱狀腔體(7)相通。本實用新型所述攪拌葉片(4)的橫截面呈「十」字結構；所述攪拌葉片(4)耐火材料層的正面(41)厚度a大於攪拌葉片(4)耐火材料層的背面厚度b。本實用新型結構簡單，工作壽命長，無硫渣堆積現象發生。
文檔編號C21C7/064GK201254587SQ20082001468
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月8日 優先權日2008年8月8日
發明者劉欣雨, 武允祿, 牟春樹, 陳樹村 申請人:陳樹村