一種鐵路通信電纜的施工工法
2023-05-22 19:24:26 3
一種鐵路通信電纜的施工工法
【專利摘要】本發明提供一種鐵路通信電纜的施工工法，包括如下步驟：（1）施工準備；（2）電纜兩端搭接；（3）封焊；（4）防腐處理；通過本發明的施工工法，能夠在不中斷通訊業務和不影響用戶的正常使用的前提下，不局限作業時間，對施工周期、工期節點提供可靠保障，消除了因施工帶來業務中斷的影響。
【專利說明】一種鐵路通信電纜的施工工法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種鐵路通信電纜的施工工法，尤其是，涉及一種鐵路營業電纜線通 信施工的工法，本工法適用於對稱電纜，充氣市話電纜的不間斷業務割接。
【背景技術】
[0002] 在鐵路營業線通信改造施工中，為保障運營設備的正常運行，對使用中的通信電 纜在不間斷業務的條件下進行割接。按照以往的施工方法，對需要割接的通信電纜必須要 點施工，這不僅需要中斷通訊業務，而且影響用戶的正常使用，由此給用戶帶來不便。針對 通信行業日趨業務繁忙，停用電纜進行維護接入存在極大的困難，在不影響客戶正常使用 為服務宗旨前提下，在不局限作業時間的條件下，對施工周期、工期節點提供了可靠保障， 消除了因施工帶來業務中斷的影響，成為急需解決的施工難題。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種鐵路通信電纜的施工工法，通過本發明的施工工法，能 夠在不中斷通訊業務和不影響用戶的正常使用的前提下，不局限作業時間，對施工周期、工 期節點提供可靠保障，消除了因施工帶來業務中斷的影響。
[0004] 為此，本發明提供了一種鐵路通信電纜的施工工法，其特徵在於，包括如下步驟： (1) 施工準備； (2) 電纜兩端彳合接； (3) 封焊； (4) 防腐處理。
[0005] 所述的施工準備包括如下步驟： a. 將替代電纜兩端進行剝開不小於500_長度，對替代電纜芯線進行電氣性能測試、 編組、標記，依據電纜型號套入相應型號的鉛管，替代電纜芯線套入相應的熱縮管及分組套 管，鉛管管口兩側用電工刀將氧化層刮去150mm，塗抹常用工業用蠟在管口處理過的地方； b. 對需割接的既有電纜進行確認：人工開挖需割接的既有電纜的兩端，初步確認該既 有電纜後，用替換電纜做母線，對既有電纜鉛皮用萬用表進行封連核對，確認完成後做好標 識； c. 用電纜支架將既有電纜、替代電纜支撐就位，將既有電纜縱向刨開不小於500mm長 度，利用替代電纜芯線做母線，對既有電纜單芯線逐一校對，核對完畢後進行編號，做好標 識。
[0006] 所述的電纜兩端搭接包括如下步驟： a. 將既有電纜一號芯線開剝長度5-7_與替代電纜一號芯線進行搭接； b. 在一對芯線搭接完成後，斷開該對既有芯線，在兩側成端處對該對芯線進行測試，確 認無誤後芯線進行加焊，並套入熱縮套管，用瓦斯噴燈對熱縮套管進行熱縮； c. 完成一組後套入組間套管，做好標記；依次類推，按順序完成其他芯線搭接工序；割 接完畢後將電纜重新測試，測試無誤後，用絕緣電纜紙將割接完成的電纜進行綁紮纏繞。
[0007] 所述的封焊包括如下步驟： a. 將套好的鉛管推置接頭位置，與電纜鉛護套對齊； b. 用木槌將鉛管管口敲成與鉛護套密貼； c. 採用含錫35%的鉛錫焊條用汽油噴燈進行封焊，將工業用蠟塗抹封焊接口處進行冷 卻，將接頭浸入水中測試接頭部位檢查。
[0008] 所述的防腐處理包括如下步驟： a. 採用玻璃絲帶將電纜接頭位置纏繞3-4層後，將聚醯胺樹脂，環氧樹脂按1:1的比例 調配後均勻塗抹在接頭位置，反覆塗抹2-3層後，待風乾後將電纜接頭放入接頭坑平穩位 置； b. 先用軟土覆蓋30cm，再進行回填。
[0009] 本發明與現有技術相比，其技術效果為： 1、採用本工法拓展了作業時間，取代了以往要點施工的時間限制，減少了對運營商及 客戶的幹擾，不影響用戶正常使用。要點施工一般利用業務量較少的夜間施工，施工時間控 制在2小時內，對施工組織、人力造成局限性，並對中斷業務量產生不可估量的經濟損失。 採用本工法避免了要點施工時間長、中斷業務等弊端。
[0010] 2、採用本工法，降低了施工難度，縮短了電纜接續時間，提高了勞動效率，大大降 低了人工費用的支出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1，為施工工藝流程圖； 圖2,為通信對稱電纜遷改示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖1、圖2對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說 明書文字能夠據以實施。
[0013] 為此，本發明提供了一種鐵路通信電纜的施工工法，其特徵在於，包括如下步驟： (1) 施工準備； (2) 電纜兩端彳合接； (3) 封焊； (4) 防腐處理。
[0014] 所述的施工準備包括如下步驟： a. 將替代電纜2兩端進行剝開不小於500_長度，對替代電纜2芯線進行電氣性能測 試、編組、標記，依據電纜型號套入相應型號的鉛管，替代電纜2芯線套入相應的熱縮管及 分組套管，鉛管管口兩側用電工刀將氧化層刮去150mm，塗抹常用工業用蠟在管口處理過的 地方； b. 對需割接的既有電纜1進行確認：人工開挖需割接的既有電纜1的兩端，初步確認 該既有電纜1後，用替換電纜2做母線，對既有電纜1鉛皮用萬用表進行封連核對，確認完 成後做好標識； C.用電纜支架將既有電纜1、替代電纜2支撐就位，將既有電纜1縱向刨開不小於 500_長度，利用替代電纜2芯線做母線，對既有電纜1單芯線逐一校對，核對完畢後進行編 號，做好標識。
[0015] 所述的電纜兩端搭接包括如下步驟： a. 將既有電纜1的編號為一號芯線開剝長度5-7mm與替代電纜2編號為一號芯線進行 搭接； b. 在一對芯線搭接完成後，斷開該對既有芯線，在兩側成端處對該對芯線進行測試，確 認無誤後芯線進行加焊，並套入熱縮套管，用瓦斯噴燈對熱縮套管進行熱縮； c. 完成一組後套入組間套管，做好標記；依次類推，按順序完成其他芯線搭接工序；割 接完畢後將電纜重新測試，測試無誤後，用絕緣電纜紙將割接完成的電纜進行綁紮纏繞。
[0016] 所述的封焊包括如下步驟： a. 將套好的鉛管推置接頭位置，與電纜鉛護套對齊； b. 用木槌將鉛管管口敲成與鉛護套密貼； c. 採用含錫35%的鉛錫焊條用汽油噴燈進行封焊，將工業用蠟塗抹封焊接口處進行冷 卻，將接頭浸入水中測試接頭部位檢查，就是將接頭浸入水中測試接頭部位檢查氣體洩漏 是否良好。
[0017] 所述的防腐處理包括如下步驟： a. 採用玻璃絲帶將電纜接頭位置纏繞3-4層後，將聚醯胺樹脂，環氧樹脂按1:1的比例 (質量比)調配後均勻塗抹在接頭位置，反覆塗抹2-3層後，待風乾後將電纜接頭放入接頭坑 平穩位置； b. 先用軟土覆蓋30cm，再進行回填。
[0018] 本發明使用的材料與設備
【權利要求】
1. 一種鐵路通信電纜的施工工法，其特徵在於，包括如下步驟： (1) 施工準備； (2) 電纜兩端彳合接； (3) 封焊； (4) 防腐處理。
2. 如權利要求1所述的一種鐵路通信電纜的施工工法，其特徵在於，所述的施工準備 包括如下步驟： a. 將替代電纜兩端進行剝開不小於500_長度，對替代電纜芯線進行電氣性能測試、 編組、標記，依據電纜型號套入相應型號的鉛管，替代電纜芯線套入相應的熱縮管及分組套 管，鉛管管口兩側用電工刀將氧化層刮去150mm，塗抹常用工業用蠟在管口處理過的地方； b. 對需割接的既有電纜進行確認：人工開挖需割接的既有電纜的兩端，初步確認該既 有電纜後，用替換電纜做母線，對既有電纜鉛皮用萬用表進行封連核對，確認完成後做好標 識； c. 用電纜支架將既有電纜、替代電纜支撐就位，將既有電纜縱向刨開不小於500mm長 度，利用替代電纜芯線做母線，對既有電纜單芯線逐一校對，核對完畢後進行編號，做好標 識。
3. 如權利要求2所述的一種鐵路通信電纜的施工工法，其特徵在於，所述的電纜兩端 搭接包括如下步驟： a. 將既有電纜一號芯線開剝長度5-7_與替代電纜一號芯線進行搭接； b. 在一對芯線搭接完成後，斷開該對既有芯線，在兩側成端處對該對芯線進行測試，確 認無誤後芯線進行加焊，並套入熱縮套管，用瓦斯噴燈對熱縮套管進行熱縮； c. 完成一組後套入組間套管，做好標記；依次類推，按順序完成其他芯線搭接工序；割 接完畢後將電纜重新測試，測試無誤後，用絕緣電纜紙將割接完成的電纜進行綁紮纏繞。
4. 如權利要求3所述的一種鐵路通信電纜的施工工法，其特徵在於，所述的封焊包括 如下步驟： a. 將套好的鉛管推置接頭位置，與電纜鉛護套對齊； b. 用木槌將鉛管管口敲成與鉛護套密貼； c. 採用含錫35%的鉛錫焊條用汽油噴燈進行封焊，將工業用蠟塗抹封焊接口處進行冷 卻，將接頭浸入水中測試接頭部位檢查。
5. 如權利要求4所述的一種鐵路通信電纜的施工工法，其特徵在於，所述的防腐處理 包括如下步驟： a. 採用玻璃絲帶將電纜接頭位置纏繞3-4層後，將聚醯胺樹脂，環氧樹脂按1:1的比例 調配後均勻塗抹在接頭位置，反覆塗抹2-3層後，待風乾後將電纜接頭放入接頭坑平穩位 置； b. 先用軟土覆蓋30cm，再進行回填。
【文檔編號】H02G1/00GK104518446SQ201310459206
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】王棟, 夏明輝, 於孟辰, 王立朋, 張磊, 張華 , 張秋民 申請人:中鐵六局集團有限公司, 中鐵六局集團電務工程有限公司