一種新型冷軋矽鋼片的製作方法
2023-05-20 03:40:41 1
一種新型冷軋矽鋼片的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型冷軋矽鋼片，該矽鋼片包括基材層和表塗層，所述的表塗層成型於基材層的上、下兩面，所述的基材層材質為冷軋矽鋼片，所述的表塗層為半無機塗料層，所述的表塗層的主要成分包括有機樹脂、無機鹽溶液和有機樹脂粉料。本發明揭示了一種新型冷軋矽鋼片，該矽鋼片結構設計合理，其表塗層中的各組分配置科學，成本適中，在矽鋼片的使用過程中表現出優異的附著性和耐高溫等性能，並可使矽鋼片具有更為優良的衝剪加工性和焊接性能，有效的提升了矽鋼片的使用性能。
【專利說明】一種新型冷軋矽鋼片
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種冷軋矽鋼片，尤其涉及一種絕緣性能穩定、工藝性能優良的新型冷軋矽鋼片，屬於電子材料【技術領域】。
【背景技術】
[0002]矽鋼片是矽含量在3%_5%矽鐵合金，它是電力、電子和軍事工業中不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵芯。矽鋼片的生產工藝複雜，製造技術嚴格，國外的生產技術都以專利形式加以保護，視為企業的生命。
[0003]在製造電機、家用電器和變壓器鐵芯時，需要將矽鋼片衝剪成鐵芯形狀的胚料，通過氬弧焊和熱鑄鋁將疊好的預定數量的晶片邊緣固定。因此，矽鋼片的表面塗層不僅需要具有良好的絕緣性和較高的層間電阻，而且還必須同時具有良好的衝剪加工性、附著性、焊接性、耐油性以及耐高溫等性能。現行的矽鋼片塗層材料主要包括:無機塗層、有機塗層、半無機塗層三大類。目前，國際上矽鋼片的製造廠商通常使用較多的是半無機塗層，但是，半無機塗層的成分複雜，品種多樣，導致矽鋼片的加工工藝性能層次不齊，因此，半無機塗層的成分及製備工藝需進一步完善。
【發明內容】
[0004]針對上述需求，本發明提供了一種新型冷軋矽鋼片，該矽鋼片結構設計合理，性能穩定，表塗層中的各組分配置合理，附著性和耐高溫性能突出，使製得的矽鋼片具有更為優良的衝剪加工性和焊接性能。
[0005]本發明是一種新型冷軋矽鋼片，該矽鋼片包括基材層和表塗層，所述的表塗層成型於基材層的上、下兩面，所述的基材層材質為冷軋矽鋼片，所述的表塗層為半無機塗料層，所述的表塗層的主要成分包括有機樹脂、無機鹽溶液和有機樹脂粉料。
[0006]在本發明一較佳實施例中，所述的基材層厚度約為0.15-0.18mm。
[0007]在本發明一較佳實施例中，所述的表塗層的成型厚度約為4.5-5um。
[0008]在本發明一較佳實施例中，所述的表塗層中的有機樹脂可選用丙烯酸樹脂或是丙烯酸樹脂與聚碳酸酯、三聚氰胺、環氧樹脂中的一種或兩種的聚合體。
[0009]在本發明一較佳實施例中，所述的表塗層中的無機鹽溶液可以是含有鈣、鎂、鋅的磷酸鹽溶液，無機鹽溶液中通常添加三氧化二鋁、二氧化鈦等增強物。
[0010]在本發明一較佳實施例中，所述的表塗層中的有機樹脂粉料選用聚苯乙烯及其共聚物，粉料的平均顆粒直徑約為3um。
[0011]本發明揭示了一種新型冷軋矽鋼片，該矽鋼片結構設計合理，其表塗層中的各組分配置科學，成本適中，在矽鋼片的使用過程中表現出優異的附著性和耐高溫等性能，並可使矽鋼片具有更為優良的衝剪加工性和焊接性能，有效的提升了矽鋼片的使用性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明實施例新型冷軋矽鋼片的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、基材層，2、表塗層。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]圖1是本發明實施例新型冷軋矽鋼片的結構示意圖；該矽鋼片包括基材層I和表塗層2，所述的表塗層2成型於基材層I的上、下兩面，所述的基材層I材質為冷軋矽鋼片，所述的表塗層2為半無機塗料層，所述的表塗層2的主要成分包括有機樹脂、無機鹽溶液和有機樹脂粉料。
[0015]本發明中提及的新型冷軋矽鋼片中，基材層I厚度約為0.15-0.18mm ;表塗層2的成型厚度約為4.5-5um。
[0016]表塗層2中的有機樹脂可選用丙烯酸樹脂或是丙烯酸樹脂與聚碳酸酯、三聚氰胺、環氧樹脂中的一種或兩種的聚合體；無機鹽溶液可以是含有鈣、鎂、鋅的磷酸鹽溶液，無機鹽溶液中通常添加三氧化二鋁、二氧化鈦等增強物；有機樹脂粉料選用聚苯乙烯及其共聚物，粉料的平均顆粒直徑約為3um。
[0017]本發明提及的新型冷軋矽鋼片的具體製備過程如下:
a)有機樹脂粉料的預處理，有機樹脂粉料選用聚苯乙烯及其共聚物，該粉料的平均顆粒直徑約為3um ;粉料預處理所使用的助劑為陰離子彌散促進劑，處理設備選用球磨機，有機樹脂粉料和助劑按照100:2.5的份數比進行混合，球磨機料筒溫度控制在70°C -80°C，球磨時間約為1.5-2小時；
b)配製半無機塗料，塗料的主要成分及其份數比為:有機樹脂80份、無機鹽溶液100份、有機樹脂粉料15份；塗料中的有機樹脂選用丙烯酸樹脂；無機鹽溶液選用含鈣的磷酸鹽溶液；有機樹脂粉料為通過步驟a)處理後的粉料；
配製過程在離心攪拌機中進行，首先，將預處理後的有機樹脂粉料和有機樹脂加入攪拌筒，添加適量的陰離子彌散促進劑，攪拌桶溫度控制在60°C _65°C，攪拌時間約為35-40分鐘；然後，向攪拌桶內添加無機鹽溶液，攪拌桶溫度提升至80°C左右，攪拌時間約為50-55分鐘；
c)機械塗布，塗布設備選用三輥臥式塗層機，拾料輥與帶料輥之間的間隙控制在22-24um，輥速比為0.3-0.35 ;帶料輥與塗料輥之間的壓力約為lOMPa，輥速比為1.4-1.5 ；塗料輥與矽鋼片之間的壓力控制在15MPa，輥速比為1.1-1.2，所製得的塗層厚度約為
4.5-5um，平均密度控制在1.4-1.6克/平方米；
d)烘烤乾燥，塗布後的矽鋼片在整體式烘箱內進行烘乾處理，溫度控制在3000C _320°C，時間約為L 2小時；
e)矽鋼片後處理，後處理包括水洗、烘乾、裁邊、剪裁及成品包裝等。
[0018]本發明揭示了一種新型冷軋矽鋼片，其特點是:該矽鋼片結構設計合理，其表塗層中的各組分配置科學，成本適中，在矽鋼片的使用過程中表現出優異的附著性和耐高溫等性能，並可使矽鋼片具有更為優良的衝剪加工性和焊接性能，有效的提升了矽鋼片的使用性能。
[0019]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術範圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種新型冷軋矽鋼片，其特徵在於，該矽鋼片包括基材層和表塗層，所述的表塗層成型於基材層的上、下兩面，所述的基材層材質為冷軋矽鋼片，所述的表塗層為半無機塗料層，所述的表塗層的主要成分包括有機樹脂、無機鹽溶液和有機樹脂粉料。
2.根據權利要求1所述的新型冷軋矽鋼片，其特徵在於，所述的基材層厚度約為0.15-0.18mm。
3.根據權利要求1所述的新型冷軋矽鋼片，其特徵在於，所述的表塗層的成型厚度約為 4.5_5um0
4.根據權利要求1所述的新型冷軋矽鋼片，其特徵在於，所述的表塗層中的有機樹脂可選用丙烯酸樹脂或是丙烯酸樹脂與聚碳酸酯、三聚氰胺、環氧樹脂中的一種或兩種的聚合體。
5.根據權利要求1所述的新型冷軋矽鋼片，其特徵在於，所述的表塗層中的無機鹽溶液可以是含有鈣、鎂、鋅的磷酸鹽溶液，無機鹽溶液中通常添加三氧化二鋁、二氧化鈦等增強物。
6.根據權利要求1所述的新型冷軋矽鋼片，其特徵在於，所述的表塗層中的有機樹脂粉料選用聚苯乙烯及其共聚物，粉料的平均顆粒直徑約為3um。
【文檔編號】C09D133/00GK104175681SQ201410377565
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日
【發明者】潘華鋒 申請人:太倉市武鋒金屬製品有限公司