變壁鋁質包裝罐、其製造方法及專用模具的製作方法

2023-05-20 03:22:41

專利名稱：變壁鋁質包裝罐、其製造方法及專用模具的製作方法
變壁鋁質包裝罐、其製造方法及專用模具
如圖所示，變壁鋁質包裝罐，包括有罐底ll、罐筒12、罐肩13 和罐口 14，沿罐底11到罐肩13方向，罐筒12分為壁厚依次增加的 筒身下段121、筒身中間段122和筒身上段123，筒身下段121為等 壁厚段，筒身中間段122為壁厚逐漸變厚的變壁段，筒身上段123也 為等壁厚段。
變壁鋁質包裝罐是由一定量的鋁片中加入適量的潤滑劑並充分 攪拌均勻後經相應模具的衝壓機械擠壓、修剪長度、通過機械作用縮 肩並翻邊而成。包裝罐內還可以噴塗有用於防腐的保護膜(圖中未示 出)，這樣包裝罐存儲液劑後保質期更長了；包裝罐外表面還可塗有 油印層(圖中未示出)，這樣方便在底漆上油印有圖案和文字，油印 有圖案和文字可按客戶要求進行，起到美觀、大方和標誌作用；還可 以對包裝罐外表面進行上光裝飾，更凸顯包裝罐的精緻和靚麗。
一種製造變壁鋁質包裝罐的方法，其利用單片鋁質的冷擠壓屬反 擠壓工藝，罐壁的塑性流動由凸模2與凹模3之間反向流出，凸模2 與凹模3之間的間隙決定了罐壁的厚度，包括有如下步驟
a:在單片的鋁圓片4中加入潤滑劑；b:將鋁圓片4擠壓成粗罐坯，此步驟通過相互配合的凸模2和 凹模3—次衝壓而成，粗罐坯包括罐底ll，罐底ll邊緣向上延伸並 沿凹模2腔壁變形成罐筒12，沿罐底ll到粗罐坯開口方向，罐筒12 分為壁厚依次增加的筒身下段121、筒身中間段122和筒身上段123, 筒身下段121為等壁厚段，筒身中間段122為壁厚逐漸變厚的變壁段， 筒身上段123也為等壁厚段。
其中凹模3安裝在模座5上，凹模3上開有與凸模2配合的模腔 31，鋁圓片4放置在模腔31內，模腔31沿腔底到腔口方向內徑逐漸 增大，模腔31內壁設有用於鋁圓片4受壓後導引變形的引導變形段 32，分為下引導段321、中間引導段322和上引導段323，中間引導 段322相對下引導段321、上引導段323傾斜，中間引導段322斷面 可為直線形或弧線形；如圖2、 3、 5和6所示，本發明中，凸模2為 圓柱體，凸模2下端設有凸緣21，中間引導段322斷面為直線形， 將鋁圓片4衝壓後，粗罐坯上的筒身下段121為等壁厚的直壁段，筒 身中間段122為壁厚逐漸變大的變壁段，筒身上段123也為等壁厚的 直壁段；
c:修邊，將粗罐坯送到切割崗位，通過修邊機按所需的長度將 粗罐坯從開口處剪切，然後進行刷光處理；
d:清洗，將粗罐坯的內、外髒物清除乾淨，此步驟通過洗罐用 的清洗機來完成；然後進行烘乾處理；
e:內噴塗，將粗罐坯內噴塗起防腐作用的保護膜，此步驟通過 噴塗機來完成；然後進行烘乾處理；f:塗底色在粗罐坯外表面塗底漆並作烘乾處理； g:按客戶要求在底漆上進行油印商標、圖案或文字層，還可作 外部上光裝飾並烘乾；
h:收頸，將罐坯的開口部位通過收頸機收縮成罐肩13並翻邊成 罐口 14。這一工序是將不同直徑的開口罐坯，通過己裝配了所需外 形的模具的收頸機在機械作用下成型為罐肩13並翻邊成所需尺寸的 有唇的圓環狀罐口 14，完成本發明中的變壁鋁質包裝罐。
權利要求
1、變壁鋁質包裝罐，包括有罐底(11)、罐筒(12)、罐肩(13)和罐口(14)，其特徵在於沿所述罐底(11)到所述罐肩(13)方向，所述罐筒(12)分為壁厚依次增加的筒身下段(121)、筒身中間段(122)和筒身上段(123)，所述筒身下段(121)為等壁厚段，所述筒身中間段(122)為壁厚逐漸變厚的變壁段，所述筒身上段(123)也為等壁厚段。
2、 一種權利要求1所述變壁鋁質包裝罐的製造方法，其特徵在 於包括有如下步驟.-a:在鋁圓片(4)中加入潤滑劑；b:將鋁圓片(4)擠壓成粗罐坯，此步驟通過相互配合的凸模(2) 和凹模(3) —次衝壓而成，粗罐坯包括罐底(11)，罐底(11)邊緣 向上延伸並沿所述凹模(2)腔壁變形成罐筒(12)，沿所述罐底(11) 到粗罐坯開口方向，所述罐筒(12)分為壁厚依次增加的筒身下段 (121)、筒身中間段(122)和筒身上段(123)，所述筒身下段(121) 為等壁厚段，所述筒身中間段(122)為壁厚逐漸變厚的變壁段，所 述筒身上段(123)也為等壁厚段；C:修邊，將粗罐坯送到切割崗位，然後進行刷光處理；d:清洗，將粗罐坯的內、外髒物清除乾淨然後烘乾；e:內噴塗；f:塗底色；g:上光；h:收頸，將粗罐坯的開口部位收縮成罐肩(13)並翻邊成罐口(14)。
3、 根據權利要求2所述的變壁鋁質包裝罐的製造方法，.其特徵 在於所述凹模(3)上開有與所述凸模(2)配合的模腔(31)，所述 鋁圓片(4)放置在模腔(31)內，模腔(31)內壁設有用於鋁圓片(4)受壓後導引變形的引導變形段(32)，引導變形段(32)沿腔底 到腔口方向內徑逐漸增大，分為下引導段(321)、中間引導段(322) 和上引導段(323)，所述中間引導段(322)相對所述下引導段(321)、 上引導段(323)傾斜。
4、 一種權利要求3所述的變壁鋁質包裝罐的製造方法，其特徵 在於所述中間引導段(322)斷面為直線形。
5、 一種權利要求3所述的變壁鋁質包裝罐的製造方法，其特徵 在於所述中間引導段(322)斷面為弧線形。
全文摘要
本發明公開一種變壁鋁質包裝罐、其製造方法及專用模具，變壁鋁質包裝罐包括有罐底、罐筒、罐肩和罐口，沿罐底到罐肩方向，罐筒分為壁厚依次增加的筒身下段、筒身中間段和筒身上段，筒身下段為等壁厚段，筒身中間段為壁厚逐漸變厚的變壁段，筒身上段也為等壁厚段；凹模上開有與凸模配合的模腔，鋁圓片放置在模腔內，模腔內壁設有用於鋁圓片受壓後導引變形的引導變形段，引導變形段沿腔底到腔口方向內徑逐漸增大，分為下引導段、中間引導段和上引導段，中間引導段相對下引導段、上引導段傾斜。本發明目的是提供一種結構簡單，生產成本低的變壁鋁質包裝罐以及製造該包裝罐的方法及專用模具。
文檔編號B21D51/18GK101537900SQ20091003907
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月24日 優先權日2009年4月24日
發明者連運增 申請人:廣東歐亞包裝股份有限公司