一種降低速凍機跑冷結構的製作方法
2023-05-20 07:45:31 1
本實用新型屬於食品速凍領域，涉及一種降低速凍機跑冷結構，尤其涉及一種降低隧道鼓風式速凍機跑冷的裝置。
背景技術：
隧道鼓風式速凍機作為一種快速凍結食品的設備，一直以來在食品冷藏、保鮮領域得到了廣泛的應用，但由於隧道鼓風式速凍機連續運行過程中進、出料口冷量大量溢出，導致速凍機能源利用率降低。毛力（毛力，螺旋式速凍裝置料口氣流組織的研究，低溫工程，2004年，第02期：30-35）通過對螺旋式隧道裝置異側同高度料口的運行工況進行了實驗研究，建立了包括料口在內的螺旋吹風式速凍裝置三維數學模型，並進行了數值模擬；結果指出，通過在料口設置擋板可降低能量損失27.8%。由此可見，通過優化進、出料口結構能夠有效地降低鼓風式速凍機冷量溢出。由於速凍機進、出料口與外界相連，並且凍結食品尺寸不盡相同，使速凍機進、出料口跑冷問題不能得到有效地解決。目前，速凍機製造廠家常採用的方法是在速凍機進出料口安裝多片狀塑料簾，以阻礙冷量的溢出，但由於其結構存在的缺陷使速凍機跑冷問題並未得到有效地改善。
技術實現要素：
本實用新型針對現有防跑冷結構的缺陷，提出一種降低速凍機跑冷結構。
本實用新型的技術方案包括設計降低速凍機跑冷結、減小能量浪費、提高速凍機能源利用率等措施。具體的技術方案在於：
降低速凍機跑冷結構包括傳動輪、網帶、第一海綿輥、第二海綿輥、海綿輥輥軸、圍護結構、第三海綿輥、第四海綿輥；降低速凍機跑冷結構特徵在於：第一海綿輥與第二海綿輥安裝在速凍機進料口，第三海綿輥與第四海綿輥安裝在速凍機出料口；第二海綿輥與第三海綿輥尺寸相同，半徑均為3~6cm，第一海綿輥與第四海綿輥尺寸相同，半徑均為2cm的海綿輥；第一海綿輥外表面和第二海綿輥外表面與網帶表面相切；第二海綿輥以海綿輥錕軸為支點旋轉；海綿輥最外表面線速度大小與網帶傳輸速率相同，第一海綿輥與第二海綿輥轉動方向相反；第三海綿輥和第二海綿輥運行方式相同，第四海綿輥與第一海綿輥運行方式相同；海綿輥錕軸安裝於速凍機圍護結構上。
第一海綿輥、第二海綿輥、第三海綿輥、第四海綿輥轉動動力由變頻電機驅動。
第一海綿輥、第二海綿輥、第三海綿輥、第四海綿輥長度L根據速凍機進、出料口長度L1確定，兩者之間關係為：L=L1。
第二海綿輥與第三海綿輥半徑R1、R2根據速凍機進、出料口高度H1、H2確定，且兩者之間的關係為：H1=2R1；H2=2R2。
第二海綿輥與第三海綿輥尺寸相同，均為半徑4~5cm的海綿輥。
第二海綿輥與第三海綿輥尺寸相同，均為半徑4.5cm的海綿輥。
海綿輥採用食品級海綿製造。
本實用新型所述的一種降低速凍機跑冷結構；此種結構有效地減少了速凍機進、出料口冷量的溢出，並且不妨礙速凍機正常運行，為速凍機節能優化提出了一種新思路。
附圖說明
圖1是本實用新型一種降低速凍機跑冷結構示意圖；
圖1中，1、傳動輪；2、網帶；3、第一海綿輥；4、第二海綿輥；5、海綿輥輥軸；6、圍護結構；7、第三海綿輥；8、第四海綿輥。
具體實施方式
為使本實用新型實現的操作流程與創作特徵易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。
降低速凍機跑冷結構包括傳動輪1，網帶2，第一海綿輥3，第二海綿輥4，海綿輥輥軸5，圍護結構6，第三海綿輥7，第四海綿輥8；降低速凍機跑冷結構特徵在於：第一海綿輥3與第二海綿4安裝在速凍機進料口，第三海綿輥7與第四海綿輥8安裝在速凍機出料口；第二海綿輥4與第三海綿輥7尺寸相同，半徑均為4.5cm，第一海綿輥3與第四海綿輥8尺寸相同，半徑均為2cm的海綿輥；第一海綿輥3外表面和第二海綿輥4外表面與網帶2表面相切；第二海綿輥4以海綿輥錕軸5為支點旋轉；海綿輥最外表面線速度大小與網帶傳輸速率相同，第一海綿輥3與第二海綿輥4轉動方向相反；第三海綿輥7和第二海綿輥4運行方式相同，第四海綿輥8與第一海綿輥3運行方式相同；海綿輥錕軸5安裝於速凍機圍護結構6上。
第一海綿輥3、第二海綿輥4、第三海綿輥7、第四海綿輥8轉動動力由變頻電機驅動。
第一海綿輥3、第二海綿輥4、第三海綿輥7、第四海綿輥8長度L根據速凍機進、出料口長度L1確定，兩者之間關係為：L=L1。
第二海綿輥4與第三海綿輥7半徑R1、R2根據速凍機進、出料口高度H1、H2確定，且兩者之間的關係為：H1=2R1；H2=2R2。
海綿輥採用食品級海綿製造。
以進、出料口尺寸，長*高為80cm*9cm為例，L=L1=80cm，R1=H1/2=R2=H2/2=4.5cm，因此，選用長為80cm，半徑為4.5cm的海綿輥，速凍機運行過程中通過調節驅動海綿輥滾軸的變頻電機，使海綿輥外表面線速度與速凍機網帶傳輸速度相同，其目的是防止海綿輥與網帶之間產生滑移，避免速凍機進料口與出料口處凍結食品發生阻塞。由於速凍機運行過程中，其內部與外界存在壓差，使冷卻空氣外溢導致耗冷量增大，安裝海綿輥之後的速凍機，由原來冷空氣外溢面積0.8*0.1*2=0.16m2降低為0.8*0.1*0.05=0.004m2，其中0.05為漏風係數；本實用新型有效地將冷空氣外溢面積降低為原來的2.5%，大幅降低了速凍機跑冷量。
本實用新型所述的一種降低速凍機跑冷結構；此種結構能夠有效地減少了速凍機進、出料口冷量的溢出，並且不妨礙速凍機正常運行，為速凍機節能優化提出了一種新思路。