聚丙烯酸系樹脂鏡片的製造方法
2023-05-20 08:10:21 1
聚丙烯酸系樹脂鏡片的製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種聚丙烯酸系樹脂鏡片的製造方法，包括如下步驟：a）在固化反應前一天按KA55-10A900克、KA55-10LA100克、UV-311.5克、UV-411.0克、B蘭1.3克、R紅1.0克、V-650.5克的配比在常溫下將原料混合，製成原料混合物；b）將原料混合物加熱到40℃後，迅速降溫到25℃；c）將液態原料混合物注射到鏡片模具中，進行一次固化。本發明的方法通過降低V-65的用量，在常溫下配料，並且迅速降溫的方法，使得配製好的原料混合物在常溫下不會聚合固化，提高了注射成型的成功率，從而提高了產品的良品率。
【專利說明】聚丙烯酸系樹脂鏡片的製造方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於光學領域，具體來說涉及一種聚丙烯酸系樹脂鏡片的製造方法。
【背景技術】
[0002] 採用丙烯酸系單體作為原材料生產鏡片時，生產出的鏡片在原材料、工藝、質量方 面均呈現出它特有的個性，技術性能方面具備高性能、高可靠的特點，是高新技術的產物。 但是該產品生產工藝要求苛刻，目前大多數公司同樣使用該原材料生產類似產品，成品率 相對常規產品偏低5%_10%。主要問題在於鏡片在一次固化過程中，玻璃模具與鏡片之間提 前分離，導致鏡片面型變化，嚴重影響鏡片的光學性質。
【發明內容】
[0003] 為解決以上問題，本發明提供了一種聚丙烯酸系樹脂鏡片的製造方法，本發明的 方法對工藝進行了改良，提高了良品率。本發明採用的方案如下： 一種聚丙烯酸系樹脂鏡片的製造方法，其特徵在於，包括以下步驟：a)在固化反應前一 天按以55-1(^ 900 克、以55-101^100克、淠-311.5克、淠-411.0克、8蘭1.3克、1?紅 I. 0克、V-65 0. 5克的配比在常溫下將原料混合，製成原料混合物；b)將原料混合物加熱到 40°C後，迅速降溫到25°C;c)將液態原料混合物注射到鏡片模具中，進行一次固化。本發明 將聚合引發劑V-65的量由常用的I. Og/kg降至0. 5g/kg，從而在常溫下配料，在配料後將其 加熱至40°C，隨後迅速降溫至25°C，從而防止聚合固化，維持液態，提高注射成型時填充模 具的成功率，提商廣品的良品率。
[0004] 作為進一步改進，在步驟b)中，加熱到40°C後，維持到待原料混合物粘度達到60 mpa. s後再進行降溫。
[0005] 步驟b)中的迅速降溫，是指比正常物理降溫的時長耗時短的降溫，但優選地，降溫 時間不超過30分鐘。
[0006] 步驟C)中的一次固化可以採用常規固化工藝，但優選採用如下循環：
【權利要求】
1. 一種聚丙帰酸系樹脂鏡片的製造方法，其特徵在於，包括W下步驟；a)在固化反應 前一天按 KA55-10A 900 克、KA55-10LA 100 克、UV-31 1.5 克、UV-41 1.0 克、B 蘭 1.3 克、 R紅1. 0克、V-65 0. 5克的配比在常溫下將原料混合，串喊原料混合物；b)將原料混合物加 熱到4(TC後，迅速降溫到25C ;c)將原料混合物注射到鏡片模具中，進行一次固化。
2. 如權利要求1所述的聚丙帰酸系樹脂鏡片的製造方法，其特徵在於，在步驟b)中，力口 熱到4(TC後，維持到待原料混合物粘度達到60 mpa. S後再進行降溫。
3. 如權利要求2所述的聚丙帰酸系樹脂鏡片的製造方法，其特徵在於，降溫時間不超 過30分鐘。
4. 如前述權利要求中任一項所述的聚丙帰酸系樹脂鏡片的製造方法，其特徵在於，步 驟C)中的一次固化採用如下循環：
5. 如權利要求4所述的聚丙帰酸系樹脂鏡片的製造方法，其特徵在於，鏡片模具是使 用膠圈進行固定。
【文檔編號】B29C45/72GK104416847SQ201310383270
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】丁鵬飛 申請人:江蘇遠大光學科技有限公司