引線電極的製作方法
2023-05-20 02:54:26
專利名稱：引線電極的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種引線電極。
背景技術：
電容式觸控螢幕作為一種新興信息輸入方式廣泛應用於各類信息顯示產品，如觸控螢幕手機、GPS導航系統等。傳統電容式觸控螢幕的主要組成部分包括基板、基板上沉積的ITO透明導電膜、基板上沉積的金屬引線電極層膜、覆蓋ITO透明電極和金屬引線電極層的二氧化矽膜、以及覆蓋二氧化矽膜的透明樹脂膜。ITO透明電極構成電容傳感器，金屬引線把X方向ITO透明電極和柔性線路板連接起來，ITO電極端部把Y方向ITO透明電極和柔性線路板連接起來，二氧化矽和樹脂膜用於增強觸控螢幕器件的可靠性和耐久性。導電膜引線電極的生產過程包括為先在基板上面塗布一層UV膠或壓印膠，然後將模具貼合在基板上，固化，最後脫模。然而，在模具和膠質材料脫模的過程中，模具上會有膠質材料的殘留，影響模具的使用，更會導致生產過程中無法正常進行，並且現有的導電引線中填充的網格的單元網格面積比較小，同樣使模具和膠質材料脫模不容易的情況。
實用新型內容基於此，有必要提供一種能夠避免膠質材料殘留的引線電極。一種引線電極，包括依次相連的內接線柱、引線和外接線柱，所述引線包括絕緣基底及覆蓋在所述絕緣基底上的膠質材料，所述膠質材料上設有溝槽式網格，所述引線還包括填充於所述溝槽式網格內的導電材料；所述溝槽式網格的網格線與脫模方向形成的夾角為O。 90。。
在其中一個實施例中，所述溝槽式網格的網格線與脫模方向形成的夾角為45°。在其中一個實施例中，所述溝槽式網格由多個大小相同的長方形單元網格緊密排列形成。在其中一個實施例中，相鄰兩個長方形單元網格的長邊相互垂直，且短邊的長度為長邊長度的二分之一。在其中一個實施例中，所述溝槽式網格由多個曲邊形單元網格緊密排列形成，所述曲邊形單元網格包括兩條直線和連接所述兩條直線的兩端的兩條波浪線。 在其中一個實施例中，所述溝槽式網格由多個大小相同的正六邊形或扁六邊形單元網格緊密排列形成。在其中一個實施例中，所述內接線柱和外接線柱為溝槽式網格，導電材料填充於溝槽式網格中。上述引線電極的網格線與水平X軸方向形成的夾角為0°、0°，由於網格線與水平X軸方向形成的夾角較小，而夾角內的膠比較少，因此在脫模時只有極少的膠質材料會粘附在模具上，這樣能夠避免膠質材料殘留。
圖1為一實施方式的引線電極的結構示意圖；圖2為圖1所示引線電極局部放大示意圖；圖3為實施例一的引線的剖面示意圖；圖4為實施例一的引線的結構示意圖；圖5為圖4所示引線的單元網格的示意圖；圖6為圖4所示引線的脫模方向示意圖；圖7為實施例二的引線的結構示意圖；圖7A為圖7所示引線的單元網格的示意圖；圖7B為圖7所示引線的單元網格的疊加示意圖；圖8為實施例三的引線的結構示意圖；圖8A為圖8所示引線的直角處的網格示意圖；圖9為圖8所示引線的脫模方向示意圖；圖1OA為實施例四的引線的結構示意圖；圖1OB為實施例·六的引線的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。如圖1所示，引線電極I包括依次相連的內引線柱11、引線12和外引線柱13。內弓丨線柱11和外引線柱13通過引線12連接。圖2中給出圖1的外引線柱13與引線12相連處的放大示意圖，以12』表示。如圖2所示，本實施例中，外引線柱13的數量為六個，每個外引線柱131都連接一個引線121，六個內引線柱11通過六個引線121分別與六個外引線柱131連接。每一引線121的寬度為10 μ πΓ200 μ m。請參閱圖3，引線121包括絕緣基底14及覆蓋在所述絕緣基底14上的膠質材料15。絕緣基底14的材質可為PET。膠質材料15可以為丙烯酸酯類UV膠。膠質材料15上開設有溝槽式網格151。引線121還包括填充於所述溝槽式網格151內的導電材料16。導電材料16為銀或銅。請參閱圖4，其為實施例一的引線的結構示意圖，該圖可以理解為圖1中引線121在轉角部的局部放大示意圖。如圖4所示，引線3包括由溝槽式網格形成的網格線31和位於網格線31之間的空白區域32。溝槽式網格由多個大小相同的長方形單元網格緊密排列形成，單元長方形網格面積範圍240μπΓ 04μπι2。圖4所示，網格線與水平X軸脫模方向的夾角Θ範圍為45°，在其他實施例中，也可以為0°、0°之間的任意角度。如圖5所示，單元網格4為長方形網格。單元網格4包括頂點41a、41b、41c、41d，網格線43a、43b、43c、43d。單元網格4以頂點41a為起始點，網格線43a從頂點41a延伸至頂點41b,網格線43b從頂點41b延伸至頂點41c,網格線43c從頂點41c延伸至頂點41d,網格線43d從頂點41d延伸至頂點41a，此時形成單元網格4。進一步的，以單元網格的窄邊為下一個重複單元網格的窄邊邊長，按照同樣的方法形成下一個單元網格，按照此方法重複形成圖4所示網格陣列34。以單元網格4較長邊的兩個頂點之間的網格線43a上，隨機選擇一頂點作為下一個單元網格的頂點，按照上述的步驟，形成下一個單元網格，此單元網格其中的一邊較長的邊長與單元網格4網格線43a部分重合，按照同樣的方案，形成網格陣列35。網格陣列34和網格陣列35組成網格序列36。上述引線電極的製備方法，包括如下步驟:步驟一、在絕緣基底的表面塗布一層膠質材料。絕緣基底的材質可為PET。膠質材料可以為丙烯酸酯類UV膠。步驟二、將具有網格的模具貼合到所述膠質材料上，然後固化所述膠質材料。模具可以是很薄的鎳(Ni)箔。模具上設有與溝槽式網格相對應的圖形。固化膠質材料後，該圖形嵌入到膠質材料的內部。步驟三、沿水平X軸方向或與所述水平X軸方向垂直的水平Y軸方向脫模，以在所述膠質材料上形成溝槽式網格，所述溝槽式網格的網格線與水平X軸方向形成的夾角為
O。 90。。請參閱圖6，脫模的過程即為從模具的邊緣開始往圖6中X軸方向或Y軸方向撕開。由於網格線與水平X軸方向形成的夾角較小，而夾角內的膠比較少，因此只有極少的膠質材料(少於兩處)會粘附在模具 上，跟模具一起脫離絕緣基底。 步驟四、在所述溝槽式網格內填充導電材料。導電材料為銀或銅。步驟五、所述引線電極的引線兩端分別與內接線柱和外接線柱相連，在所述溝槽式網格內填充導電材料，形成引線電極。上述引線電極的電阻值範圍為800Ω 1050Ω。請參閱圖7，其為實施例二的引線的結構示意圖。引線6包括由溝槽式網格形成的網格線61和位於網格線61之間的空白區域62。溝槽式網格由多個大小相同的長方形單元網格緊密排列形成，但相鄰兩個長方形單元網格的長邊相互垂直，且短邊的長度為長邊長度的二分之一，由此形成編織狀網格。網格線61與水平X軸脫模方向的夾角範圍為45°，在其他實施例中，也可以為0°、0°之間的任意角度。如圖7A所示,編織狀網格的單元網格7選擇頂點7a為起始點,編織線71a從頂點7a延伸至頂點7b，編織線71b從頂點7b延伸至頂點7c，編織線71c從頂點7c延伸至頂點7d，編織線71d從頂點7d延伸至頂點7a，形成長方形網格71 ;在編織線71a上選擇該編織線的中點7e，以頂點7e為起始點，編織線72e從頂點7e延伸至頂點7f，編織線72f從頂點7f延伸至頂點7g，編織線72g從頂點7g延伸至頂點7b，編織線72a從頂點7b延伸至頂點7e，形成長方形網格72。長方形網格71和長方形網格72相互垂直，編織線72a為編織線71a 二分之一，且重合，長方形網格72的一個頂點位於編織線71a上，與長方形網格71公用一個頂點7b，編織線71a的長度是編織線71b的兩倍，且長方形網格71和長方形網格72大小完全相同。如圖7B所示，為疊加的網格單元7』，網格單元V由編織狀網格的單元網格7在垂直方向疊加而成。通過水平和垂直方向上的疊加形成圖7所示的編織狀網格。實施例二的引線的製備方法與實施例一類似，在此不再贅述。實驗證明，該引線電極6按水平X軸方向脫模時，模具上出現膠體顆粒的現象極少(小於4處)，水平Y軸方向模具上出現膠體顆粒的現象小於5處。另外，上述引線電極的導電性能較好，電阻值範圍為430Ω 1110Ω。請參閱圖8，其為實施例三的引線的結構示意圖。引線8由波浪線81和直線82相交組成曲邊形網格83，曲邊形網格83由兩條直線82和連接兩條直線82的兩端的兩條波浪線81所圍成。圖8中的波浪線81和直線82為正交，圖8隻是示意圖，波浪線81和直線82相交只是相交的一種情況，不限於正交的這種方式，較優選的選擇正交方式相交。引線電極8水平方向部分的波浪線81水平，直線82豎直，引線電極8豎直方向部分的波浪線81豎直，直線82水平；如圖8A所示，為引線電極8』直角拐角部分的網格形狀，水平方向波浪線82』和豎直方向波浪線82』通過圓弧線83』連接起來，直線81』與可以正交的波浪線82』正交相交，即:拐角處波浪線通過曲線連接，不能保證與直線81』正交相交，所以直線81』只與部分波浪線82』正交相交，波浪網格線與水平X軸方向的交點處切線夾角範圍為0°、0°，優選(Γ45°。如圖9所示，圖中標出的水平X軸方向和水平Y軸方向為引線的脫模方向。該引線電極8按水平X軸方向脫模，引線電極模具上出現膠體顆粒的現象極少，正常情況沒有模具上出現膠體顆粒的情況，引線電極導電性能非常好，電阻值範圍340Ω1000Ω。可以理解， 溝槽式網格由多個大小相同的正六邊形(如圖1OA所示)或扁六邊形(如圖1OB所示)單元網格緊密排列形成。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種引線電極，包括依次相連的內接線柱、引線和外接線柱，其特徵在於，所述引線包括絕緣基底及覆蓋在所述絕緣基底上的膠質材料，所述膠質材料上設有溝槽式網格，所述弓I線還包括填充於所述溝槽式網格內的導電材料；所述溝槽式網格的網格線與脫模方向形成的夾角為0°、o°。
2.根據權利要求1所述的引線電極，其特徵在於，所述溝槽式網格的網格線與脫模方向形成的夾角為45°。
3.根據權利要求1所述的引線電極，其特徵在於，所述溝槽式網格由多個大小相同的長方形單元網格緊密排列形成。
4.根據權利要求3所述的引線電極，其特徵在於，相鄰兩個長方形單元網格的長邊相互垂直，且短邊的長度為長邊長度的二分之一。
5.根據權利要求1所述的引線電極，其特徵在於，所述溝槽式網格由多個曲邊形單元網格緊密排列形成，所述曲邊形單元網格包括兩條直線和連接所述兩條直線的兩端的兩條波浪線。
6.根據權利要求1所述的引線電極，其特徵在於，所述溝槽式網格由多個大小相同的正六邊形或扁六邊形單元網格緊密排列形成。
7.根 據權利要求Γ6任意一個所述的引線電極，其特徵在於，所述內接線柱和外接線柱為溝槽式網格，導電材料填充於溝槽式網格中。
專利摘要本實用新型涉及引線電極。一種引線電極，包括依次相連的內接線柱、引線和外接線柱，所述引線包括絕緣基底及覆蓋在所述絕緣基底上的膠質材料，所述膠質材料上設有溝槽式網格，所述引線還包括填充於所述溝槽式網格內的導電材料；所述溝槽式網格的網格線與脫模方向形成的夾角為0°~90°。由於網格線與脫模方向形成的夾角較小，而夾角內的膠比較少，因此在脫模時只有極少的膠質材料會粘附在模具上，這樣能夠避免膠質材料殘留。
文檔編號G06F3/044GK203117952SQ20132006378
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者周菲, 高育龍, 曹淼倩, 亢紅偉 申請人:南昌歐菲光科技有限公司