螺旋傘齒輪軸滲碳淬火裝置的製作方法
2023-05-19 17:38:51 2
本實用新型專利屬於熱處理用螺旋傘齒輪軸滲碳淬火裝置，在確保滲碳淬火質量的前提下，提高生產效率。
背景技術：
螺旋傘齒輪軸滲碳淬火時，原借用其它裝置，工件豎放在裝置上，按每爐的額定裝爐量計算，裝爐量較少，生產效率較低，因此，研究設計一種在額定裝爐重量允許情況下，增加裝爐件數的裝置尤為重要。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於克服上述技術的不足，而提供一種熱處理用螺旋傘齒輪軸滲碳淬火裝置，合理增加裝爐量，有效地解決生產效率低的問題。
本實用新型為實現上述目的，採用以下技術方案：螺旋傘齒輪軸滲碳淬火裝置由外框、外框加強筋、橫隔板、縱隔板、加強筋、定位套、螺旋傘齒輪軸組成，其中橫隔板與縱隔板插接後焊接組成定位孔格，每兩個橫隔板和兩個縱隔板之間均用加強筋焊合連接在一起，並與外框加強筋、定位套焊接在外框內，螺旋傘齒輪軸豎放在組成的定位孔格內即可。
本實用新型的有益效果：此裝置的橫隔板、縱隔板插接後焊接組成定位孔格，具有穩定性好，無論是高溫長時間加熱還是淬火均不易變形。不僅增加了裝爐量提高了生產效率，而且提高了使用壽命。
附圖說明
圖1是螺旋傘齒輪軸滲碳淬火裝置結構示意圖。
1.外框 2.外框加強筋 3.橫隔板 4.縱隔板 5.加強筋 6.定位套 7. 螺旋傘齒輪軸
具體實施方式
如圖1所示，本螺旋傘齒輪軸滲碳淬火裝置，其中橫隔板與縱隔板插接後焊接組成定位孔格，每兩個橫隔板和兩個縱隔板之間均用加強筋焊合連接在一起，並與外框加強筋、定位套焊接在外框內，螺旋傘齒輪軸豎放在組成的定位孔格內即可。外框的尺寸中長度為爐體內部有效加熱區長度的1/2，外框的寬度與有效加熱區寬度的一致，每爐容納2件裝置，確保工件進爐後處於有效加熱區內。橫隔板和縱隔板插接相連構成裝置的孔格，分布在外框內。孔格由多個對稱分布的正方形組成正方形的外邊長與螺旋傘齒輪的分度圓直徑相等正方形的內邊長介於螺旋傘齒輪軸的頸肩直徑與軸的直徑之間，孔格正方形的內外邊均由加強筋相連，以便增加強度和支撐力。無論是插接縫還是連接縫都要焊接，確保焊縫牢固。螺旋傘齒輪軸豎放在裝置上，以頸肩端面定位，傘齒之間有少量嚙合。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。