高爐出鐵溝澆注料的製作方法
2023-05-20 10:32:06 1
專利名稱：高爐出鐵溝澆注料的製作方法
技術領域：
本發明涉及高爐煉鐵的出鐵溝所使用的材料，具體為一種高爐出鐵溝澆注料。
背景技術：
傳統的高 爐出鐵溝一般使用以碳化矽、棕剛玉等為主要原材料的澆注料施工。且施工過程中由於工作於高溫狀態之下，因此常規配方以防爆纖維為防爆裂材料為主，在施工過程中一般需要利用低溫溶化形成氣孔排氣才能解決鐵溝澆注料高溫作業易爆裂的問題，但形成的氣孔在高溫狀態下影響了產品的抗渣侵性能，降低了產品的使用壽命。
發明內容
本發明為了解決常規出鐵溝澆注料施工完成後需要利用低溫溶化形成氣孔排氣，否則鐵溝澆注料高溫作業中易爆裂，不能直接利用大火烘烤的問題，提供了一種高爐出鐵溝澆注料。本發明是採用如下技術方案實現的:高爐出鐵溝澆注料，其原料中各組分的質量份數分別為，95棕剛玉4(Γ50份、純鋁酸鈣高鋁水泥2 3份、98碳化矽2(Γ25份、活性氧化鋁51份、矽微粉4飛份、碳化硼f 2份、金屬鋁0.2^0.5份、金屬矽2飛份。施工時，將原料混合攪拌均勻後即可投入現場澆注施工，完成澆注施工後，直接用大火烘烤一個小時，便可以滿足鋼廠出鐵溝正常出鐵使用。本發明的有益效果如下:通過調整原料中抗氧化材料的比例、並且增加碳化硼來延長鐵溝的使用壽命，同時調整防爆裂材料金屬鋁的比例，解決了常規出鐵溝澆注料施工完成後需要利用低溫溶化形成氣孔排氣，否則鐵溝澆注料高溫作業中易爆裂，不能直接利用大火烘烤的問題。本發明具有噸鐵消耗少、綜合成本低的特點，施工完成後直接大火烘烤不爆裂、不影響抗渣侵性能且高溫抗氧化、耐衝刷、抗熱震性能好；本發明節能環保，對於延長出鐵溝的使用壽命、保障煉鐵系統的安全生產、降低工人勞動強度起到了很大的作用。經多家鋼廠試用，均達到了出鐵溝一次性通鐵量大於20萬噸的使用壽命，相比較上述鋼廠現有的出鐵溝澆注料一次性通鐵量僅16萬噸的數據，大大提高了出鐵溝的使用壽命。
具體實施例方式高爐出鐵溝澆注料，其原料中各組分的質量份數分別為，95棕剛玉4(Γ50份、純鋁酸鈣高鋁水泥2 3份、98碳化矽2(Γ25份、活性氧化鋁5 8份、矽微粉4飛份、碳化硼2份、金屬鋁0.2^0.5份、金屬矽2飛份。實施例1
高爐出鐵溝澆注料，其原料中各組分的質量份數分別為，95棕剛玉40份、純鋁酸鈣高鋁水泥2.5份、98碳化矽22份、活性氧化鋁7份、矽微粉5份、碳化硼1.2份、金屬鋁0.27份、金屬娃3份。實施例2高爐出鐵溝澆注料，其原料中各組分的質量份數分別為，95棕剛玉45份、純鋁酸鈣高鋁水泥2.8份、98碳化矽23份、活性氧化鋁6份、矽微粉4.5份、碳化硼1.5份、金屬鋁0.35份、金屬娃4份。實施例3
高爐出鐵溝澆注料，其原料中各組分的質量份數分別為，95棕剛玉42份、純鋁酸鈣高鋁水泥3份、98碳化矽24份、活性氧化鋁8份、矽微粉4.7份、碳化硼I份、金屬鋁0.2份、金屬娃5份。實施例4
高爐出鐵溝澆注料，其 原料中各組分的質量份數分別為，95棕剛玉47份、純鋁酸鈣高鋁水泥2.3份、98碳化矽25份、活性氧化鋁5份、矽微粉4份、碳化硼1.7份、金屬鋁0.44份、金屬娃6份。實施例5
高爐出鐵溝澆注料，其原料中各組分的質量份數分別為，95棕剛玉50份、純鋁酸鈣高鋁水泥2份、98碳化矽20份、活性氧化鋁6份、矽微粉4.2份，添加碳化硼2份、金屬鋁0.5份、金屬娃2份。
權利要求
1.一種高爐出鐵溝澆注料，其特徵在於:其原料中各組分的質量份數分別為，95棕剛玉40 50份、純鋁酸鈣高鋁水泥2 3份、98碳化矽20 25份、活性氧化鋁5 8份、矽微粉4 5份、碳化硼廣2份、金屬鋁0.2^0.5份 、金屬矽2飛份。
全文摘要
本發明具體為一種高爐出鐵溝澆注料，解決了常規出鐵溝澆注料施工完成後需要利用低溫溶化形成氣孔排氣，否則鐵溝澆注料高溫作業中易爆裂，不能直接利用大火烘烤的問題。高爐出鐵溝澆注料，其原料中各組分的質量份數分別為，95棕剛玉40~50份、純鋁酸鈣高鋁水泥2~3份、98碳化矽20~25份、活性氧化鋁5~8份、矽微粉4~5份，添加碳化硼1~2份、金屬鋁0.2~0.5份、金屬矽2~6份。本發明具有噸鐵消耗少、綜合成本低的特點，施工完成後直接大火烘烤不爆裂、不影響抗渣侵性能且高溫抗氧化、耐衝刷、抗熱震性能好；本發明節能環保，對於延長出鐵溝的使用壽命、保障煉鐵系統的安全生產、降低工人勞動強度起到了很大的作用。
文檔編號C04B35/66GK103145426SQ201310044399
公開日2013年6月12日 申請日期2013年2月5日 優先權日2013年2月5日
發明者閆承華, 袁守仁, 閆祖光 申請人:孝義市和中興礦產有限公司