護套切割裝置的製作方法

2023-05-20 09:55:36

本實用新型涉及護套切割技術領域，特別是涉及一種護套切割裝置。

背景技術：

目前護套切割均採用人工切割，人工切割效率低，同時在切割之前通過自然冷卻進行冷卻，冷卻時間長，若將時間縮短則冷卻效果不好，人工切割時容易被燙傷。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種切割效率高的護套切割裝置。

為解決上述問題，本實用新型提供一種護套切割裝置，所述護套切割裝置包括切割裝置；所述切割裝置包括切割機構、傳送機構和機架，所述傳送機構將護套傳送至切割機構進行切割，所述切割機構和傳送機構均設在機架上；所述切割機構包括切割電機、切割刀、潤滑槽以及切割定位件，所述切割刀設在切割電機用於驅動切割刀，使其切割刀切斷設在切割定位件上的護套，所述潤滑槽用於潤滑切割刀；所述傳送機構包括傳送組件和傳送驅動器，所述傳送驅動器用於驅動傳送組件將護套送至切割定位件。

進一步的，所述傳送機構還包括調整機構，所述調整機構包括調整柱和調整滑塊，所述傳送機構與調整滑塊固定，所述調整滑塊滑動設在調整柱上，並通過調整定位件進行定位。

進一步的，所述切割定位件包括切割定位本體，所述切割定位本體上設有傳送孔以及用於切割的切割口。

進一步的，所述傳送組件包括兩個傳送帶以及用於帶動傳送帶轉動的傳動輪。

進一步的，所述切割裝置還包括收料槽和限位組件，所述收料槽用於收集切割好的護套，所述限位組件與機架連接，所述限位組件用於限定護套的位置。

本實用新型護套切割裝置用切割電機驅動切割刀對護套進行切割，採用機器代替人工切割，提高了效率。同時無需人工推動護套，啟動傳送機構即可將護套傳送至切割位置，簡單方便。

附圖說明

圖1是本實用新型護套切割裝置的較佳實施方式的結構示意圖。

圖2是切割裝置的結構示意圖。

圖3是升降裝置的結構示意圖。

圖4是切割定位件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型護套切割系統的較佳實施方式包括切割機構2、傳送機構、調整機構、收料槽61、限位組件62以及機架1。所述傳送機構將護套5傳送至切割機構2進行切割，所述切割機構2、限位組件62和傳送機構均設在機架1上。所述調整機構用於調整傳送機構，以適應不同管徑的護套5。所述收料槽61位於切割機構2的出料端，所述收料槽61用於收集切割好的護套5。所述限位組件62用於限定護套5的位置，防止護套5在機架1上擦刮，損壞護套5；所述限位組件62包括三根限位柱，所述兩個限位柱均設在機架1上。

如圖2所示，所述切割機構2包括切割電機21、切割刀22、潤滑槽23、切割架25以及切割定位件24，所述切割電機21、潤滑槽23和切割定位件24均固定在切割架25上，所述切割架25固定在機架1上，所述切割刀22固定在切割電機21的輸出軸上。所述切割電機21驅動切割刀22轉動，使其切割設在切割定位件24上的護套5，所述切割刀22旋轉到潤滑槽23內時，切割刀22侵入潤滑槽23內的潤滑油裡面以潤滑切割刀22。所述切割定位件24包括切割定位本體241，所述切割定位本體241(如圖4所示)上設有傳送孔242以及用於切割的切割口243，護套5穿插在傳送孔242內，所述切割刀22通過切割口243對護套5進行切割。

請參考圖1和圖3，所述傳送機構包括傳送組件和傳送驅動器，所述傳送驅動器用於驅動傳送組件將護套5送至切割定位件24。所述傳送組件包括兩個傳送帶31以及傳動輪32，所述傳送驅動器為兩個傳送電機33，每一傳送帶31內均設有傳送輪，傳送電機33驅動對應的傳動輪32，傳動輪32帶動傳送帶31轉動。在其它實施方式中，傳送驅動器還可以只為一個傳送電機33，傳送電機33驅動其中一個傳送帶31的傳動輪32，另一傳動帶的傳動輪32通過皮帶或鏈條與傳送電機33連接。

所述調整機構包括調整柱41和調整滑塊42，所述傳送機構與調整滑塊42固定，所述調整滑塊42滑動設在調整柱41上，並通過調整定位件43進行定位。所述調整柱41設在機架1上，所述調整滑塊42上設有定位螺孔，所述調整定位件43為調整螺釘，螺釘螺設在定位螺孔內，可將調整滑塊42定位在調整柱41上。所述傳送電機33設在調整滑塊42上，所述傳送電機33的輸出軸與傳動輪32連接。

利用傳送帶31將護套5傳送至切割處，切割刀22對護套5進行切割，切割後的護套5因後續護套5持續性的推動，使其切割後的護套5落入收料槽61內。採用機器代替人工切割，提高了效率。同時無需人工推動護套5，啟動傳送機構即可將護套5傳送至切割位置，簡單方便。

以上僅為本實用新型的實施方式，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理在本實用新型的專利保護範圍之內。