X射線鋼管焊縫檢測探臂裝置的製作方法

2023-05-19 21:16:26

專利名稱：X射線鋼管焊縫檢測探臂裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種X射線檢測裝置，具體說涉及對鋼管焊縫進行X射線檢測時 所需的一種探臂裝置。
背景技術：
焊接鋼管在現代工業中應用的非常廣泛，特別是石油化工、高壓開關等領域，長 度、直徑等規格跨度也很大，有些焊管的檢測長度很長，這就要求固定X射線管的探臂裝 置，要減少彎曲，保證相應的水平度，特別是對於小直徑焊管，只有這樣才能順利將探臂伸 入到焊管內部進行檢測。現有探臂裝置是在前端安裝射線管，後端加上配重進行平衡控制， 中間有轉軸可進行一定的調整，但這種調整方式調整定位不好控制，定位不準確。同時由於 現有探臂裝置採用的是單絲槓控制升降，絲槓是從下往上頂升，使絲槓處於受壓狀態，穩定 性不是很好，而且由2個立柱來支撐和定位，也影響裝置的穩定性。
發明內容針對現有鋼管X射線檢測儀器中探臂裝置存在的問題，本實用新型提供一種由4 個立柱構成主體固定支架，雙絲槓帶動探臂升降，單絲槓進行水平度調整，由探臂的前端將 X射線管固定在其中，伸入焊管的內部，對焊管的焊縫或者其他所需要檢測的項目進行實時 成像或者拍片，操作簡便，定位準確，安全穩定性能好的鋼管焊縫檢測探臂裝置。解決上述問題所採取的技術方案是一種X射線鋼管焊縫檢測探臂裝置，包括機座、立柱、絲槓、探臂和射線管，其特徵 在於兩個主立柱(2)和兩個副立柱(19)的底部固定在機座(1)上，上端部通過前後加強 梁(17)連接，主絲槓(5)和副絲槓(18)分別設置在兩個主立柱(2)和兩個副立柱(19)之 間，主立柱(2)和主絲槓(5)的上端分別與橫梁(20)連接，副立柱(19)和副絲槓(18)的 上端分別與橫梁(15)連接，主絲槓(5)和副絲槓(18)分別與設置在其頂端的主絲槓減速 電機(10)和副絲槓減速電機(13)鍵軸連接，升降裝置(6)的兩端連接在主絲槓(5)和副 絲槓(18)上，同時又與探臂(3)連接，探臂(3)前端放置射線管(8)。本實用新型的積極效果探臂升降控制由兩個固定端絲槓完成，兩端絲槓動力源 是單獨控制的，因此，兩端絲槓可調整探臂的上下，還可單獨調整由於探臂過長在水平方向 上前後端累計的水平度誤差，確保對長度較長的焊管進行順利檢測。同時，兩端絲槓都承載 探臂的重量，起到支點作用。主立柱、副立柱、探臂位置結構布置合理，電機傳動平穩，使長 型管件在檢測中一次性成功率很高。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。一種X射線鋼管焊縫檢測探臂裝置，如圖1、圖2和圖3所示，兩個主立柱2和兩 個副立柱19的底部固定在機座1上，上端部由前後加強梁17連接，這樣可增加設備的穩定 性。主絲槓5設置在兩個主立柱2之間，副絲槓18設置在兩個副立柱19之間。主立柱2 的上端通過螺栓21與橫梁20連接，主絲槓5的上端通過軸承座12與橫梁20連接，其中主 絲槓5的上、下兩端分別由軸承座12和軸承座16定位，軸承座12可以承受軸向力，用來承 受升降裝置6對主絲槓5的向下的拉力。副立柱19的上端通過螺栓21與橫梁15連接，副 絲槓18的上端通過軸承座16與橫梁15連接，其中副絲槓18的上、下兩端由軸承座16和 軸承座12定位，將軸承座12安裝到副絲槓18的下端，可以承受由於探臂3的重力對副絲 槓18所產生的向上的拉力。主絲槓5的頂端裝有主絲槓減速電機10，副絲槓18的頂端裝 有副絲槓減速電機13，主絲槓5和副絲槓18的頂端結構是帶有單鍵的軸，分別裝入到主絲 槓減速電機10的內孔11和副絲槓減速電機13的內孔14中。升降裝置6的兩端分別通過 固定在其中的銅螺母22連接在副絲槓18和主絲槓5上，探臂3通過螺栓與升降裝置6連 接，探臂3可分為若干段，每二段之間通過螺栓4連接，且可以進行微量的角度調整，探臂3 前端設有射線管支架7，將射線管8放在其中，並用壓板9壓住射線管8。本實用新型的使用狀態是探臂3在高度調節時，主絲槓5與副絲槓18同時轉動， 帶動升降裝置6進行高度調節，調整到需要的高度後，再根據探臂3的實際水平度情況，由 副絲槓減速電機13帶動副絲槓18旋轉，進而帶動升降裝置6進行上下調節，使探臂3的水 平度達到使用要求，其中主絲槓5與副絲槓18兩端由軸承座12和軸承座16定位，這樣，減 速電機只有旋轉力矩，無軸向力，從而平穩帶動絲槓旋轉。升降裝置6內部的銅螺母22可 以進行徑向轉動及小量移動，以調整由於升降裝置6的前后角度不在水平面上而對主絲槓 5和副絲槓18產生的角度變化及中心距的變化。
權利要求一種X射線鋼管焊縫檢測探臂裝置，包括機座、立柱、絲槓、探臂和射線管，其特徵在於兩個主立柱(2)和兩個副立柱(19)的底部固定在機座(1)上，上端部通過前後加強梁(17)連接，主絲槓(5)和副絲槓(18)分別設置在兩個主立柱(2)和兩個副立柱(19)之間，主立柱(2)和主絲槓(5)的上端分別與橫梁(20)連接，副立柱(19)和副絲槓(18)的上端分別與橫梁(15)連接，主絲槓(5)和副絲槓(18)分別與設置在其頂端的主絲槓減速電機(10)和副絲槓減速電機(13)鍵軸連接，升降裝置(6)的兩端連接在主絲槓(5)和副絲槓(18)上，同時又與探臂(3)連接，探臂(3)前端放置射線管(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種X射線鋼管焊縫檢測探臂裝置，其結構為兩個主立柱和兩個副立柱的底部固定在機座上，上端部通過前後加強梁連接，主絲槓和副絲槓分別設置在兩個主立柱和兩個副立柱之間，主立柱和主絲槓、副立柱和副絲槓的上端分別與橫梁連接，主絲槓和副絲槓分別與設置在其頂端的減速電機鍵軸連接，升降裝置與主絲槓和副絲槓連接，探臂與升降裝置連接，探臂前端放置射線管。本實用新型工作時，雙絲槓帶動探臂升降，單絲槓進行水平度調整，探臂前端固定X射線管伸入焊管的內部，對焊管的焊縫或者其他所需要檢測的項目進行實時成像或者拍片，操作簡便，定位準確，使長型管件在檢測中一次性成功率很高。
文檔編號G01N23/18GK201662546SQ20102017079
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者孫明光, 宋偉, 曲秋華, 許佔平 申請人:丹東奧龍射線儀器有限公司