一種可調式鋼管內壁除鏽裝置的製作方法

2023-05-20 07:02:36

本實用新型涉及鋼管除鏽領域，尤其是公開了一種可調式鋼管內壁除鏽裝置。

背景技術：

在施工過程中，由於管材保護管理不善導致鋼管鏽蝕的情況時有發生，需要對鋼管除鏽。但是，對於直徑小於800mm的鋼管，內壁除鏽工作難度極大。在現有的人工除鏽裝置中，一般為拋丸除鏽，但設備重量大，使用不夠靈活。

技術實現要素：

本實用新型克服現有技術存在的不足，提供一種體積小，使用方便的可調式鋼管內壁除鏽裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為：一種可調式鋼管內壁除鏽裝置，包括支撐杆和一個或多個鋼絲刷，所述支撐杆和每個鋼絲刷均通過連接機構連接；所述支撐杆一端與動力裝置連接，所述支撐杆在動力裝置的驅動下轉動並帶動一個或多個鋼絲刷緊貼鋼管內壁轉動。從而將鋼管內壁的鐵鏽去除。

進一步的，所述支撐杆另一端連接有用於吸附落下的鐵鏽的棒狀永磁體。可以回收刷下的鐵銷或鐵鏽。

優選的，所述連接機構包括套裝在所述支撐杆上的螺母套筒、第一連接杆和第二連接杆；所述螺母套筒包括內套筒和套在內套筒外側的外套筒，所述內套筒與支撐杆之間採用螺紋連接，所述內套筒與外套筒之間通過凹凸槽承插連接，可以自由轉動但不能拔出；所述第一連接杆一端與所述螺母套筒的外套筒鉸接，另一端與鋼絲刷可拆卸連接；所述第二連接杆一端與所述支撐杆鉸接，另一端與所述第一連接杆鉸接。採用本方案，通過轉動內套筒，可帶動所述外套筒在支撐杆上沿軸線方向移動，進而調節連接機構與支撐杆之間張開的角度，從而適應不同的內徑的鋼管。

進一步的，所述第一連接杆與所述鋼絲刷可拆卸連接；所述鋼絲刷背面設置有梯形卡子，所述第一連接杆與所述鋼絲刷連接的一端設置有與梯形卡子相適應的梯形卡槽，梯形卡子可卡入梯形卡槽內。鋼絲刷損壞後可更換。優選的，所述梯形卡槽採用聚丁烯梯形卡槽。

優選的，所述支撐杆通過多段連接杆插接而成，每段連接杆一端設有六邊形凸起，另一端設有六邊形凹槽。通過插接，可適應不同長度的鋼管除鏽工作。

本實用新型與現有技術相比有以下有益效果：

體積小，使用方便。與現有技術相比，通過連接機構以及多段連接杆的設置，本實用新型可適用於不同內徑以及長度的鋼管除鏽。鋼絲刷損壞後可更換。

附圖說明

圖1是一種可調式鋼管內壁除鏽裝置結構示意圖；

圖2是螺母套筒結構示意圖；

圖3是梯形卡槽和梯形卡子結構示意圖；

圖4是一段連接杆結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述，以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

如圖1所示為一種可調式鋼管內壁除鏽裝置，包括支撐杆4和三個鋼絲刷8，其中一個鋼絲刷8圖1中未顯示；支撐杆4和每個鋼絲刷8均通過連接機構6連接，支撐杆4一端與動力裝置1連接，支撐杆4另一端連接有棒狀永磁體9。連接機構6包括套裝在支撐杆4上的螺母套筒63、第一連接杆61和第二連接杆62。動力裝置1包括保護殼體和設置與殼體內的電機。

如圖1-2所示，螺母套筒63包括內套筒631和套在內套筒631外側上半部的外套筒632，內套筒631與支撐杆4之間採用螺紋連接，內套筒631與外套筒632之間通過凹凸槽承插連接，可以自由轉動但不能拔出；第一連接杆61一端與螺母套筒63的外套筒632鉸接，另一端與鋼絲刷8可拆卸連接；第二連接杆62一端與所述支撐杆4鉸接，另一端與第一連接杆61中部鉸接。

如圖3所示，第一連接杆61與鋼絲刷8可拆卸連接；鋼絲刷8背面設置有梯形卡子81，第一連接杆61與鋼絲刷8連接的一端設置有與梯形卡子81相適應的梯形卡槽82，梯形卡子81可卡入梯形卡槽82內。

如圖4所示，支撐杆4通過多段連接杆41插接而成，每段連接杆41一端設有六邊形凸起，另一端設有六邊形凹槽。

進行除鏽前，根據鋼管的內徑，通過擰內套筒631帶動外套筒632在支撐杆4上沿軸線方向移動，進而調節連接機構6與支撐杆4之間張開的角度，從而適應不同的內徑的鋼管。根據鋼管的長度，選取數目合適的連接杆41插接成支撐杆4。啟動後，操作者手持保護殼體，支撐杆4在動力裝置1的驅動下轉動並帶動3個鋼絲刷8緊貼鋼管內壁轉動。從而將鋼管內壁的鐵鏽去除。除鏽完成後，通過棒狀永磁體9將落下的鐵鏽和鐵銷吸走。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。