用於圓刀燒結的石墨舟皿的製作方法

2023-05-20 12:17:11

專利名稱：用於圓刀燒結的石墨舟皿的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燒結支撐裝置，具體涉及一種用於圓刀燒結的石墨舟皿。
背景技術：
目前，在國內外的燒結舟皿普遍採用方形舟皿，在燒結過程中，將瓦楞圓刀片放在方形舟皿內，並將方形舟皿放至真空燒結爐內進行真空燒結處理。由於真空燒結爐或多或少存在著輻射和傳導不對等，瓦楞圓刀面積大、厚度薄，圓薄刀刀口部位靠近邊沿加熱帶， 加熱體(石墨加熱棒)對圓薄刀產品邊沿刀口部位的直接反射加熱比圓薄刀中部加熱快， 由此產生圓薄刀產品邊沿和中部存在較大熱差；較大的熱梯度致使鈷相嚴重偏析，造成圓薄刀局部材質成份變質；嚴重的還發生邊沿部位的鈷和石墨板析出的碳發生二元反應產生第三相，因此方形舟皿不適合瓦楞圓刀的燒結。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能提高燒結過程中加熱均勻性的用於圓刀燒結的石墨舟皿。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是用於圓刀燒結的石墨舟皿，包括刀片承託體，所述刀片承託體為圓形，在刀片承託體正面設置有圓形凹腔，在圓形凹腔中部設置有穿透刀片承託體的通孔，在圓形凹腔周邊設置有多個穿透刀片承託體的透氣通道。進一步的是，所述多個透氣通道均勻布置在圓形凹腔的周邊。進一步的是，在刀片承託體背面設置有圓形凸臺，所述圓形凸臺的外徑小於或等於圓形凹腔的內徑。本實用新型的有益效果是工作時，熱氣逐漸從圓形凹腔的四周進入到圓形凹腔內，然後再流動到圓形凹腔的中部從排氣通孔排出，從而能確保圓刀刀片不同部位的加熱均勻性，既有效地減少圓刀刀片不同部位的熱差，又能使圓刀刀片脫脂燒結時釋放出的氣體能較有規則地從排氣通孔排出，很大程度避免了因熱差和氣流影響帶來局部區域材質變性，從而得到具有優質性能的圓薄刀坯料，尤其適合在圓形且較薄的刀片燒結處理中推廣應用。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖。圖中標記為刀片承託體1、圓形凹腔2、排氣通孔3、透氣通道4、圓形凸臺5。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0012]如圖1至圖2所示，本實用新型的用於圓刀燒結的石墨舟皿，包括刀片承託體1， 所述刀片承託體1為圓形，在刀片承託體1正面設置有圓形凹腔2，在圓形凹腔2中部設置有穿透刀片承託體1的排氣通孔3，在圓形凹腔2周邊設置有多個穿透刀片承託體1的透氣通道4。工作時，將圓刀放在圓形凹腔2內(使排氣通孔3與圓刀刀片上的通孔相通)， 然後再將多個本實用新型的石墨舟皿重疊在一起放入真空燒結爐內進行真空燒結處理，此時，熱氣從透氣通道4進入圓形凹腔2內，然後從排氣通孔3排出。因此可以看出，在該過程中，熱氣逐漸從圓形凹腔2的四周進入到圓形凹腔2內，然後再流動到圓形凹腔2的中部從排氣通孔3排出，從而能確保圓刀刀片不同部位的加熱均勻性，既有效地減少圓刀刀片不同部位的熱差，又能使圓刀刀片脫脂燒結時釋放出的氣體能較有規則地從排氣通孔3排出，很大程度避免了因熱差和氣流影響帶來局部區域材質變性，從而得到具有優質性能的圓薄刀坯料。 為了確保熱氣進入圓形凹腔2的均勻性，所述多個透氣通道4均勻布置在圓形凹腔2的周邊。從而能保證圓形凹腔2四周的熱量相同，那麼在熱氣流動到排氣通孔3的過程中，也就能保證圓刀刀片的加熱均勻性。為了便於將其中一個本實用新型的石墨舟皿重疊到另一個石墨舟皿上，在刀片承託體ι背面設置有圓形凸臺5，所述圓形凸臺3的外徑小於或等於圓形凹腔2的內徑。這樣，其中一個石墨舟皿的凸臺5可插入到另一個石墨舟皿的圓形凹腔2中，便於將多個本實用新型的石墨舟皿重疊在一起進行加熱。
權利要求1.用於圓刀燒結的石墨舟皿，包括刀片承託體(1)，其特徵是所述刀片承託體(1)為圓形，在刀片承託體(1)正面設置有圓形凹腔(2)，在圓形凹腔(2)中部設置有穿透刀片承託體(1)的排氣通孔(3)，在圓形凹腔(2)周邊設置有多個穿透刀片承託體(1)的透氣通道 ⑷。
2.如權利要求1所述的用於圓刀燒結的石墨舟皿，其特徵是所述多個透氣通道(4) 均勻布置在圓形凹腔(2)的周邊。
3.如權利要求1或2所述的用於圓刀燒結的石墨舟皿，其特徵是在刀片承託體(1)背面設置有圓形凸臺(5)，所述圓形凸臺(3)的外徑小於或等於圓形凹腔(2)的內徑。
專利摘要本實用新型涉及一種用於圓刀燒結的石墨舟皿，具有可提高燒結過程中加熱均勻性的特點。該用於圓刀燒結的石墨舟皿，包括刀片承託體，所述刀片承託體為圓形，在刀片承託體正面設置有圓形凹腔，在圓形凹腔中部設置有穿透刀片承託體的通孔，在圓形凹腔周邊設置有多個穿透刀片承託體的透氣通道。工作時，熱氣逐漸從圓形凹腔的四周進入到圓形凹腔內，然後再流動到圓形凹腔的中部從排氣通孔排出，從而能確保圓刀刀片不同部位的加熱均勻性，既有效地減少圓刀刀片不同部位的熱差，又能使圓刀刀片脫脂燒結時釋放出的氣體能較有規則地從排氣通孔排出，很大程度避免了因熱差和氣流影響帶來局部區域材質變性，從而得到具有優質性能的圓薄刀坯料。
文檔編號B22F5/00GK202106032SQ20112016091
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者黃鴻春 申請人:成都斯銳特鎢鋼刀具有限公司